一种吸湿速干织物的制备方法技术

本发明专利技术提供了一种吸湿速干织物的制备方法，涉及纺织技术领域。本发明专利技术的吸湿速干织物是通过对涤纶纤维采用吸湿速干剂进行预处理，对棉纤维采用织物柔性整理剂进行预处理，然后在将预处理后得到的纱线进行混纺成织物，再将织物进行染色烘干处理后得到的。本发明专利技术的吸湿速干织物具有吸湿速干性能，同时染料在织物表面的固色性能优异，同时柔软性佳。同时柔软性佳。

【技术实现步骤摘要】
一种吸湿速干织物的制备方法


[0001]本专利技术涉及纺织
，尤其涉及一种吸湿速干织物的制备方法。

技术介绍

[0002]地毯是以棉、麻、毛、丝、草等天然纤维或化学合成纤维类原料，经手工或机械工艺进行编结、栽绒或纺织而成的地面铺敷物。它是世界范围内具有悠久历史传统的工艺美术品类之一，覆盖于住宅、宾馆、体育馆、展览厅、车辆、船舶、飞机等的地面，有减少噪声、隔热和装饰效果。
[0003]目前地毯织物的吸湿速干性能相对较差，因此提高织物的吸湿速干性能是目前行业亟待解决的问题。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术提供了一种吸湿速干织物的制备方法，该方法能够提高织物的吸湿速干性能，该织物寿命长且能够长时间保持柔软度和光泽。
[0005]本专利技术提供了一种吸湿速干织物的制备方法，包括以下步骤：
[0006](1)涤纶纤维预处理，将涤纶纤维浸轧在吸湿速干剂中，在温度为50
‑
80℃下进行二浸二轧，轧液率为70％～80％，烘干后得到吸湿速干纱线；
[0007](2)棉纤维预处理，将棉纤维在室温下浸轧在织物柔性整理剂中，进行二浸二轧，轧液率为70％～80％，烘干后得棉纱线，所述织物柔性整理剂是由聚醚酯化合物、抗静电剂、柔软剂以及水构成；
[0008](3)将吸湿速干纱线和棉纱线进行混纺，得到织物；
[0009](4)染色，将织物进行染色处理，
[0010](5)烘干后得到吸湿速干织物。
[0011]优选地，本专利技术所述吸湿速干剂为HMW8870整理剂。所述HMW8870整理剂是由疏水性的聚苯二甲酸乙二醇酯和具有亲水性的聚乙二醇组成。
[0012]优选地，本专利技术所述织物柔性整理剂中各原料的质量百分数如下：
[0013]聚醚10％、抗静电剂5％、柔软剂3％，其余为水。
[0014]优选地，本专利技术步骤(4)中采用的染料包括以下质量百分数的原料：
[0015]阴离子染料5
‑
10％、阳离子染料5
‑
10％、表面活性剂1
‑
5％，其余为水。
[0016]更优选地，所述表面活性剂为非离子表面活性。所述非离子表面活性剂为吐温80。
[0017]优选地，本专利技术步骤(5)所述的烘干温度为100
‑
150℃，烘干时间为10
‑
30min。
[0018]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
[0019]1)本专利技术对涤纶纤维采用吸湿速干剂进行预处理，对棉纤维采用织物柔性整理剂进行预处理，然后在将预处理后得到的纱线进行混纺成织物，再将织物进行染色烘干处理得到吸湿速干织物；
[0020]2)本专利技术的吸湿速干织物具有吸湿速干性能，同时染料在织物表面的固色性能优
异，同时柔软性佳。
具体实施方式
[0021]下面结合实施例对本专利技术作进一步说明。
[0022]实施例1
[0023]一种吸湿速干织物的制备方法，具体步骤如下：
[0024](1)涤纶纤维预处理，将涤纶纤维浸轧在HMW8870整理剂中，在温度为60℃下进行二浸二轧，轧液率为75％，烘干后得到吸湿速干纱线；
[0025](2)棉纤维预处理，将棉纤维在室温下浸轧在织物柔性整理剂中，进行二浸二轧，轧液率为75％，烘干后得棉纱线，所述织物柔性整理剂是由聚醚10wt％、抗静电剂5wt％、柔软剂3wt％，其余为水构成；
[0026](3)将吸湿速干纱线和棉纱线进行混纺，得到织物；
[0027](4)染色，将织物进行染色处理,其中的染料包括以下质量百分数的原料：
[0028]阴离子染料10％、阳离子染料5％、吐温801％，其余为水；
[0029](5)在温度为150℃下烘干30min后得到吸湿速干织物。
[0030]实施例2
[0031]一种吸湿速干织物的制备方法，具体步骤如下：
[0032](1)涤纶纤维预处理，将涤纶纤维浸轧在HMW8870整理剂中，在温度为50℃下进行二浸二轧，轧液率为75％，烘干后得到吸湿速干纱线；
[0033](2)棉纤维预处理，将棉纤维在室温下浸轧在织物柔性整理剂中，进行二浸二轧，轧液率为75％，烘干后得棉纱线，所述织物柔性整理剂是由聚醚10wt％、抗静电剂5wt％、柔软剂3wt％，其余为水构成；
[0034](3)将吸湿速干纱线和棉纱线进行混纺，得到织物；
[0035](4)染色，将织物进行染色处理,其中的染料包括以下质量百分数的原料：
[0036]阴离子染料10％、阳离子染料5％、吐温801％，其余为水；
[0037](5)在温度为150℃下烘干30min后得到吸湿速干织物。
[0038]实施例3
[0039]一种吸湿速干织物的制备方法，具体步骤如下：
[0040](1)涤纶纤维预处理，将涤纶纤维浸轧在HMW8870整理剂中，在温度为70℃下进行二浸二轧，轧液率为75％，烘干后得到吸湿速干纱线；
[0041](2)棉纤维预处理，将棉纤维在室温下浸轧在织物柔性整理剂中，进行二浸二轧，轧液率为75％，烘干后得棉纱线，所述织物柔性整理剂是由聚醚10wt％、抗静电剂5wt％、柔软剂3wt％，其余为水构成；
[0042](3)将吸湿速干纱线和棉纱线进行混纺，得到织物；
[0043](4)染色，将织物进行染色处理,其中的染料包括以下质量百分数的原料：
[0044]阴离子染料10％、阳离子染料5％、吐温801％，其余为水；
[0045](5)在温度为150℃下烘干10min后得到吸湿速干织物。
[0046]实施例4
[0047]一种吸湿速干织物的制备方法，具体步骤如下：
[0048](1)涤纶纤维预处理，将涤纶纤维浸轧在HMW8870整理剂中，在温度为80℃下进行二浸二轧，轧液率为75％，烘干后得到吸湿速干纱线；
[0049](2)棉纤维预处理，将棉纤维在室温下浸轧在织物柔性整理剂中，进行二浸二轧，轧液率为75％，烘干后得棉纱线，所述织物柔性整理剂是由聚醚10wt％、抗静电剂5wt％、柔软剂3wt％，其余为水构成；
[0050](3)将吸湿速干纱线和棉纱线进行混纺，得到织物；
[0051](4)染色，将织物进行染色处理,其中的染料包括以下质量百分数的原料：
[0052]阴离子染料10％、阳离子染料5％、吐温801％，其余为水；
[0053](5)在温度为150℃下烘干30min后得到吸湿速干织物。
[0054]实施例5
[0055]一种吸湿速干织物的制备方法，具体步骤如下：
[0056](1)涤纶纤维预处理，将涤纶纤维浸轧在HMW8870整理剂中，在温度为60℃下进行二浸二轧，轧液率为80％，烘干后得到吸湿速干纱线；
[0057](2)棉纤维预处理，将棉纤维在室温本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吸湿速干织物的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)涤纶纤维预处理，将涤纶纤维浸轧在吸湿速干剂中，在温度为50
‑
80℃下进行二浸二轧，轧液率为70％～80％，烘干后得到吸湿速干纱线；(2)棉纤维预处理，将棉纤维在室温下浸轧在织物柔性整理剂中，进行二浸二轧，轧液率为70％～80％，烘干后得棉纱线，所述织物柔性整理剂是由聚醚酯化合物、抗静电剂、柔软剂以及水构成；(3)将吸湿速干纱线和棉纱线进行混纺，得到织物；(4)染色，将织物进行染色处理，(5)烘干后得到吸湿速干织物。2.根据权利要求1所述吸湿速干织物的制备方法，其特征在于，所述吸湿速干剂为HMW8870整理剂。3.根据权利要求2所述吸湿速干织物的制备方法，其特征在于，所述HMW8870整理剂是由疏水性的聚苯二甲酸乙二醇酯和具有亲水性的聚乙二醇组成。4.根据权利要求1所述吸...

【专利技术属性】
技术研发人员：边长宇，
申请(专利权)人：高阳县荣仪毯业有限公司，
类型：发明
国别省市：