一种防紫外线织物的制备方法技术

本发明专利技术提供了一种防紫外线织物的制备方法，涉及纺织技术领域。本发明专利技术将涤纶纤维和棉纤维分别采用防紫外线剂水溶液进行预处理，然后再将预处理的上述两种纤维进行烘干，并进行混纺成织物；最后再将织物进行染色烘干处理得到防紫外线的织物。本发明专利技术能够提高织物的抗紫外线能力，该织物寿命长且能够长时间保持柔软度和光泽。度和光泽。

【技术实现步骤摘要】
一种防紫外线织物的制备方法


[0001]本专利技术涉及纺织
，尤其涉及一种防紫外线织物的制备方法。

技术介绍

[0002]地毯是以棉、麻、毛、丝、草等天然纤维或化学合成纤维类原料，经手工或机械工艺进行编结、栽绒或纺织而成的地面铺敷物。它是世界范围内具有悠久历史传统的工艺美术品类之一，覆盖于住宅、宾馆、体育馆、展览厅、车辆、船舶、飞机等的地面，有减少噪声、隔热和装饰效果。
[0003]目前地毯纺织用的纤维原料抗紫外线的性能相对较差，所纺织成的地毯织物使用一段时间后容易失去原有的柔软度和光泽，因此提高织物的抗紫外线能力是目前行业亟待解决的问题。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术提供了一种防紫外线织物的制备方法，该方法能够提高织物的抗紫外线能力，该织物寿命长且能够长时间保持柔软度和光泽。
[0005]本专利技术提供了一种防紫外线织物的制备方法，包括以下步骤：
[0006](1)涤纶纤维预处理，将涤纶纤维浸泡在紫外线吸收剂水溶液中，浸泡温度为50
‑
80℃，浸泡时间为10
‑
20h，所述紫外线吸收剂水溶液中紫外线吸收剂浓度为10
‑
30wt％；
[0007](2)棉纤维预处理，将涤纶纤维浸泡在步骤(1)所述的防紫外线剂水溶液，浸泡温度为室温，浸泡时间为1
‑
3h；
[0008](3)将预处理的涤纶纤维和棉纤维烘干后进行混纺，得到织物；
[0009](4)染色，将织物进行染色处理，
[0010](5)烘干后得到防紫外线织物。
[0011]优选地，本专利技术所述紫外线吸收剂为纳米二氧化钛和纳米二氧化锌的混合物。
[0012]更优选地，本专利技术所述纳米二氧化钛和纳米二氧化锌的质量比为1～2:1～5。
[0013]优选地，本专利技术步骤(4)中采用的染料包括以下质量百分数的原料：
[0014]阴离子染料5
‑
10％、阳离子染料5
‑
10％、表面活性剂1
‑
5％，其余为水。
[0015]进一步优选地，本专利技术所述表面活性剂为非离子表面活性。优选地，所述非离子表面活性剂为吐温80。
[0016]优选地，本专利技术步骤(5)所述的烘干温度为100
‑
150℃，烘干时间为10
‑
30min。
[0017]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
[0018]1)本专利技术分别将涤纶纤维和棉纤维分别采用防紫外线剂水溶液进行预处理，然后再将预处理的上述两种纤维进行烘干，并进行混纺成织物；最后再将织物进行染色烘干处理得到防紫外线的织物；
[0019]2)本专利技术的防紫外线织物具有较强的抗紫外线能力，同时柔软性以及色泽优良。
具体实施方式
[0020]下面结合实施例对本专利技术作进一步说明。
[0021]实施例1
[0022]一种防紫外线织物的制备方法，具体步骤如下：
[0023](1)涤纶纤维预处理，将涤纶纤维浸泡在紫外线吸收剂水溶液中，浸泡温度为70℃，浸泡时间为15h，所述紫外线吸收剂水溶液中紫外线吸收剂浓度为25wt％，紫外线吸收剂为质量比1:3的纳米二氧化钛和纳米二氧化锌；
[0024](2)棉纤维预处理，将涤纶纤维浸泡在步骤(1)所述的防紫外线剂水溶液，浸泡温度为室温，浸泡时间为2h；
[0025](3)将预处理的涤纶纤维和棉纤维烘干后进行混纺，得到织物；
[0026](4)染色，将织物进行染色处理，其中染料包括以下质量百分数的原料：
[0027]阴离子染料8％、阳离子染料10％、吐温803％，其余为水；
[0028](5)在温度120℃下烘干20min后得到防紫外线织物。
[0029]实施例2
[0030]一种防紫外线织物的制备方法，具体步骤如下：
[0031](1)涤纶纤维预处理，将涤纶纤维浸泡在紫外线吸收剂水溶液中，浸泡温度为60℃，浸泡时间为20h，所述紫外线吸收剂水溶液中紫外线吸收剂浓度为30wt％，紫外线吸收剂为质量比2:5的纳米二氧化钛和纳米二氧化锌；
[0032](2)棉纤维预处理，将涤纶纤维浸泡在步骤(1)所述的防紫外线剂水溶液，浸泡温度为室温，浸泡时间为1h；
[0033](3)将预处理的涤纶纤维和棉纤维烘干后进行混纺，得到织物；
[0034](4)染色，将织物进行染色处理，其中染料包括以下质量百分数的原料：
[0035]阴离子染料10％、阳离子染料10％、吐温805％，其余为水；
[0036](5)在温度150℃下烘干30min后得到防紫外线织物。
[0037]实施例3
[0038]一种防紫外线织物的制备方法，具体步骤如下：
[0039](1)涤纶纤维预处理，将涤纶纤维浸泡在紫外线吸收剂水溶液中，浸泡温度为80℃，浸泡时间为20h，所述紫外线吸收剂水溶液中紫外线吸收剂浓度为10wt％，紫外线吸收剂为质量比1:2的纳米二氧化钛和纳米二氧化锌；
[0040](2)棉纤维预处理，将涤纶纤维浸泡在步骤(1)所述的防紫外线剂水溶液，浸泡温度为室温，浸泡时间为1h；
[0041](3)将预处理的涤纶纤维和棉纤维烘干后进行混纺，得到织物；
[0042](4)染色，将织物进行染色处理，其中染料包括以下质量百分数的原料：
[0043]阴离子染料10％、阳离子染料10％、吐温805％，其余为水；
[0044](5)在温度150℃下烘干30min后得到防紫外线织物。
[0045]实施例4
[0046]一种防紫外线织物的制备方法，具体步骤如下：
[0047](1)涤纶纤维预处理，将涤纶纤维浸泡在紫外线吸收剂水溶液中，浸泡温度为50℃，浸泡时间为20h，所述紫外线吸收剂水溶液中紫外线吸收剂浓度为30wt％，紫外线吸收
剂为质量比2:1的纳米二氧化钛和纳米二氧化锌；
[0048](2)棉纤维预处理，将涤纶纤维浸泡在步骤(1)所述的防紫外线剂水溶液，浸泡温度为室温，浸泡时间为3h；
[0049](3)将预处理的涤纶纤维和棉纤维烘干后进行混纺，得到织物；
[0050](4)染色，将织物进行染色处理，其中染料包括以下质量百分数的原料：
[0051]阴离子染料10％、阳离子染料10％、吐温805％，其余为水；
[0052](5)在温度150℃下烘干30min后得到防紫外线织物。
[0053]实施例5
[0054]一种防紫外线织物的制备方法，具体步骤如下：
[0055](1)涤纶纤维预处理，将涤纶纤维浸泡在紫外线吸收剂水溶液中，浸泡温度为50℃，浸泡时间为20h，所述紫外线吸收剂水溶液中紫外线吸收剂浓度为30wt％，紫外线吸收剂为质量比1:1的纳米二氧化钛和纳米二氧化锌；
[0056](2)棉纤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防紫外线织物的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)涤纶纤维预处理，将涤纶纤维浸泡在紫外线吸收剂水溶液中，浸泡温度为50
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80℃，浸泡时间为10
‑
20h，所述紫外线吸收剂水溶液中紫外线吸收剂浓度为10
‑
30wt％；(2)棉纤维预处理，将涤纶纤维浸泡在步骤(1)所述的防紫外线剂水溶液，浸泡温度为室温，浸泡时间为1
‑
3h；(3)将预处理的涤纶纤维和棉纤维烘干后进行混纺，得到织物；(4)染色，将织物进行染色处理，(5)烘干后得到防紫外线织物。2.根据权利要求1所述防紫外线织物的制备方法，其特征在于，所述紫外线吸收剂为纳米二氧化钛和纳米二氧化锌的混合物。3.根据权利要求2所述防紫外线织物的制备...

【专利技术属性】
技术研发人员：边长宇，
申请(专利权)人：高阳县荣仪毯业有限公司，
类型：发明
国别省市：