一种真丝织物的制备工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种真丝织物的制备工艺，包括步骤S1：制备真丝织物中的经纱；步骤S2：制备真丝织物中的纬纱；步骤S3：将所述经纱和所述纬纱浮沉交替编织成真丝织物的生胚布，制备抗皱处理液；将生胚布置于抗皱处理液中，进行抗皱处理，抗皱处理时间为25分钟～60分钟；步骤S4：取所述生胚布热定型，去除油污；水洗至生胚布的pH值保持在6～7，将生胚布进行烘干；烘干后的所述生胚布放置到整理液中进行浸液，上述整理液用于将生胚布上的油污清除干净；步骤S5：取浸液后的生胚布，将所述生胚布进行再次水洗；真空控干，自然风吹晾干。具备抗皱性能，使得织物表面不易出现褶皱；具备抗油污性能，表面不易产生油污，易于打理。易于打理。

【技术实现步骤摘要】
一种真丝织物的制备工艺


[0001]本专利技术涉及真丝织物，具体涉及一种真丝织物的制备工艺。

技术介绍

[0002]真丝织物，是相对于仿真丝绸织物而言的。它是一种相当昂贵的面料，广泛用于服饰，家具中，以轻薄和舒适透气闻名。它的亲肤性是所有其他面料都无法比拟的。
[0003]但是，目前市场上常见的真丝织物由于其自身质地轻薄的特性，在使用过程中，真丝织物的表面极易出现褶皱和压痕；真丝织物在使用时，表面极易出现油污，使得面料难以打理。
[0004]需要设计一种新的真丝织物的制备工艺，使得其能够具备抗皱性能，使得织物表面不易出现褶皱；真丝织物具备抗油污性能，使得其表面不容易产生油污，真丝织物易于打理。

技术实现思路

[0005]本专利技术要解决的技术问题是提供一种真丝织物的制备工艺，其能够具备抗皱性能，使得织物表面不易出现褶皱；真丝织物具备抗油污性能，使得其表面不容易产生油污，真丝织物易于打理。
[0006]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种真丝织物的制备工艺，包括：步骤S1：制备所述真丝织物中的经纱；步骤S2：制备所述真丝织物中的纬纱；步骤S3：将所述经纱和所述纬纱浮沉交替编织成真丝织物的生胚布，制备抗皱处理液；将所述生胚布置于所述抗皱处理液中，在低张力状态下进行抗皱处理，抗皱处理温度为80℃～130℃，抗皱处理时间为25分钟～60分钟；步骤S4：取所述生胚布在高温工作条件下热定型，去除所述生胚布上的油污；水洗至所述生胚布的pH值保持在6～7的范围内，在100℃左右的条件下将所述生胚布进行烘干；烘干后的所述生胚布放置到整理液中进行浸液，上述整理液用于将生胚布上的油污清除干净；步骤S5：取浸液后的所述生胚布，保持带液率在61％以上，将所述生胚布进行再次水洗；将水洗好的所述生胚布进行真空控干，自然风吹晾干，制备得到真丝织物成品；将所述真丝织物成品进行整齐落放在马鞍架上。
[0007]作为优选的，步骤S1中，所述经纱的制备方法为：按质量比1：4：7将聚丙烯腈粉末、桑蚕丝和天丝纤维混合，在温度为40～60℃的条件下进行磁力搅拌，搅拌时间为8～10小时，制备得到经纱纺丝液，将所述经纱纺丝液进行真空干燥、过滤和纺丝静电处理得到复合纤维，对所述复合纤维进行梳理；将梳理后的所述复合纤维进行牵引、拉伸和并捻，得到所述真丝织物中的经纱。
[0008]作为优选的，步骤S2中所述纬纱的制备方法为：所述的纬纱原料包括酚醛纤维和聚酯切片；将所述酚醛纤维和所述聚酯切片混合，进行熔融，制备得到所述纬纱溶解液，将所述纬纱溶解液进行过滤；将过滤后的所述纬纱溶解液进行干燥，得到纬纱熔体；将所述纬纱熔体进行挤出、吹丝和吹干，获得纬纱纤维丝；将获得的所述纬纱纤维丝进行上油集束，
制备得到所述真丝织物中的纬纱成品。
[0009]作为优选的，步骤S3中的所述抗皱整理液按质量分数计，包括：柠檬酸5～10份、聚乙二醇5～10份、次亚磷酸钠3～5份、柔软剂1～3份、壳聚糖0.5～4份、交联剂0.5～2份以及水88份。
[0010]作为优选的，步骤S3中所述抗皱整理液的制备方法为：取适量的水，将所述柠檬酸和所述聚乙二醇加入到水中进行溶解，边加入边搅拌均匀，得到溶液A；在所述溶液A中依次加入次亚磷酸钠和壳聚糖，并搅拌均匀，得到溶液B；将所述溶液B在常温下静置4～6小时，最后加入适量的柔软剂以及交联剂制备得到所述抗皱整理液成品。
[0011]作为优选的，所述柔软剂包括：双十八烷基二甲基氯化铵、Gemini阳离子柔软剂、酯基季铵盐和脂肪酸盐。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0013]1、本专利技术的真丝织物的制备工艺中，通过依次制备经纱和纬纱，再将经纱和纬纱依次交织形成真丝织物；能够使得编织而成的真丝织物结构强度更高、制备工艺更加精巧。
[0014]2、本专利技术的真丝织物的制备工艺工艺中，将所述真丝织物的生胚布浸润在抗皱整理液中，能够使得真丝织物的抗皱性能更加好，在使用过程中不易出现褶皱；且抗皱处理工艺简单有效。
[0015]3、本专利技术改进了制备方法，解决了传统真丝织物的制备工艺抗皱性能差，并且真丝织物中的经纱和纬纱的质量低以及结构强度差等问题。
具体实施方式
[0016]下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0017]实施例1
[0018]实施例1中公开了一种真丝织物的制备工艺，该真丝织物的制备工艺包括以下步骤：
[0019]步骤S1：制备上述真丝织物中的经纱。经纱的制备方法为：按质量比1：4：7将聚丙烯腈粉末、桑蚕丝和天丝纤维混合，在温度为60℃的条件下进行磁力搅拌，搅拌时间为10小时，制备得到搅拌均匀的经纱纺丝液，将经纱纺丝液进行真空干燥、过滤和纺丝静电处理得到复合纤维，对上述复合纤维进行梳理；将梳理后的复合纤维进行牵引、拉伸和并捻，得到真丝织物中的经纱成品。
[0020]步骤S2：制备上述真丝织物中的纬纱。上述纬纱的制备方法为：纬纱原料包括酚醛纤维和聚酯切片。将上述酚醛纤维和聚酯切片混合，进行高温熔融，制备得到纬纱溶解液，将上述纬纱溶解液进行过滤；将过滤后的纬纱溶解液进行干燥，得到纬纱熔体。将纬纱熔体进行挤出、吹丝和吹干，获得纬纱纤维丝；将获得的纬纱纤维丝进行集束，制备得到真丝织物中的纬纱成品。
[0021]步骤S3：将上述经纱和纬纱浮沉交替编织成真丝织物的生胚布，制备抗皱处理液。将上述生胚布置于抗皱处理液中进行抗皱处理，在低张力状态下进行抗皱处理，抗皱处理
温度为130℃，抗皱处理时间为25分钟；
[0022]上述抗皱整理液按质量分数计，包括：柠檬酸10份、聚乙二醇10份、次亚磷酸钠5份、柔软剂3份、壳聚糖4份、交联剂2份以及水88份。
[0023]上述抗皱整理液的制备方法为：取适量的水，将上述柠檬酸和聚乙二醇加入到水中进行溶解，边加入边搅拌均匀，得到溶液A。在上述溶液A中依次加入次亚磷酸钠和壳聚糖，并搅拌均匀，得到溶液B；将溶液B在常温下静置4小时，最后加入适量的柔软剂以及交联剂制备得到抗皱整理液成品。
[0024]柔软剂为双十八烷基二甲基氯化铵。
[0025]步骤S4：取上述生胚布在高温工作条件下进行热定型，去除生胚布上的油污。水洗至生胚布的pH值保持在6，在100℃的条件下将生胚布进行烘干。将烘干后的上述生胚布放置到整理液中进行浸液，上述整理液能够将生胚布上的油污清除干净，使得上述真丝织物的生胚布具备一定的抗油污性能。
[0026]步骤S5：取浸液后的上述生胚布，保持带液率在61％，将生胚布进行再次水洗。将水洗好的所述生胚布进行真空控干，自然风吹晾干，制备得到真丝织物成品。将上述真丝织物成品进行整齐落放在马鞍架上。
[0027]实施例2
[0028]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真丝织物的制备工艺，其特征在于，包括：步骤S1：制备所述真丝织物中的经纱；步骤S2：制备所述真丝织物中的纬纱；步骤S3：将所述经纱和所述纬纱浮沉交替编织成真丝织物的生胚布，制备抗皱处理液；将所述生胚布置于所述抗皱处理液中，在低张力状态下进行抗皱处理，抗皱处理温度为80℃～130℃，抗皱处理时间为25分钟～60分钟；步骤S4：取所述生胚布在高温工作条件下热定型，去除所述生胚布上的油污；水洗至所述生胚布的pH值保持在6～7的范围内，在100℃左右的条件下将所述生胚布进行烘干；烘干后的所述生胚布放置到整理液中进行浸液，上述整理液用于将生胚布上的油污清除干净；步骤S5：取浸液后的所述生胚布，保持带液率在61％以上，将所述生胚布进行再次水洗；将水洗好的所述生胚布进行真空控干，自然风吹晾干，制备得到真丝织物成品；将所述真丝织物成品进行整齐落放在马鞍架上。2.如权利要求1所述的真丝织物的制备工艺，其特征在于，步骤S1中，所述经纱的制备方法为：按质量比1：4：7将聚丙烯腈粉末、桑蚕丝和天丝纤维混合，在温度为40～60℃的条件下进行磁力搅拌，搅拌时间为8～10小时，制备得到经纱纺丝液，将所述经纱纺丝液进行真空干燥、过滤和纺丝静电处理得到复合纤维，对所述复合纤维进行梳理；将梳理后的所述复合纤维进行牵引、拉伸和并捻，得到所...

【专利技术属性】
技术研发人员：计国东，
申请(专利权)人：苏州林恩时装面料有限公司，
类型：发明
国别省市：