一种气动胶带夹钳结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气动胶带夹钳结构，包括夹钳本体及气缸，所述夹钳本体包括第一夹头及第二夹头，所述第一夹头及第二夹头的中部经销轴相连，所述第一夹头的前端设有第一夹持端，所述第二夹头的前端设有第二夹持端，其特征在于：所述第一夹持端的内端面正对所述第二夹持端的内端面设置，所述第一夹持端的内端面上设有至少一组安装槽，至少一组所述安装槽内安装有一夹胶带棒，所述夹胶带棒的厚度大于所述安装槽的深度，所述夹胶带棒的内端面设置于所述第一夹持端内端面的外部，所述第一夹头与第二夹头闭合时，所述第二夹持端的内侧面与所述夹胶带棒的内侧面相接触，所述夹胶带棒由不易粘胶材料制成。本实用新型专利技术提高了绕线包胶稳定性及质量。定性及质量。定性及质量。

Pneumatic tape clamp structure

【技术实现步骤摘要】
一种气动胶带夹钳结构


[0001]本技术涉及一种气动胶带夹钳结构，应用于变压器绕线包胶工艺中。

技术介绍

[0002]在变压器绕线包胶工艺环节过程中，包胶工艺的步骤是由送夹气缸将夹胶带气缸推送到胶带端部，然后胶带夹夹持住胶带，再通过送夹气缸向下运动，达成将胶带拉出的目的。
[0003]胶带拉出后，产品骨架和贴胶头会从胶带的正反两侧贴紧胶带，胶带的胶面位于正面，即产品骨架侧，通过贴胶头的压紧动作，使胶带黏贴在产品骨架上，此时需要胶带夹松开由产品骨架通过旋转来完成包胶动作。但目前市场上的许多胶带夹头都在这个环节出现了夹头松开，但胶带任然粘在夹头上。这种状态影响到了后面的包胶动作和质量。纠其原因是目前市场上的夹头结构不合理，一种结构是夹头1和夹头2两个夹挂部位都是平面，大平面与胶带接触很容易黏住。因此，如何解决上述技术问题，是本领域技术人员需要努力的方向。

技术实现思路

[0004]本技术目的是提供一种气动胶带夹钳结构，通过使用该结构，提高了绕线包胶稳定性和质量。
[0005]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种气动胶带夹钳结构，包括夹钳本体及气缸，所述夹钳本体的一端与所述气缸的输出轴相连，所述夹钳本体包括第一夹头及第二夹头，所述第一夹头及第二夹头的中部经销轴相连，所述第一夹头的前端设有第一夹持端，所述第二夹头的前端设有第二夹持端，所述第一夹持端正对所述第二夹持端设置，所述第一夹头的后端及第二夹头的后端与所述气缸的输出轴相连，所述第一夹持端的内端面正对所述第二夹持端的内端面设置，所述第一夹持端的内端面上设有至少一组安装槽，至少一组所述安装槽内安装有一夹胶带棒，所述夹胶带棒的厚度大于所述安装槽的深度，所述夹胶带棒的内端面设置于所述第一夹持端内端面的外部，所述第一夹头与第二夹头闭合时，所述第二夹持端的内侧面与所述夹胶带棒的内侧面相接触，所述夹胶带棒由不易粘胶材料制成。
[0006]上述技术方案中，所述夹胶带棒由铁氟龙制成。
[0007]上述技术方案中，所述安装槽平行于所述第一夹头的前端面设置，多组所述安装槽由前向后间隔设置于所述第一夹持端的内端面上。
[0008]上述技术方案中，所述安装槽垂直于所述第一夹头的前端面设置，多组所述安装槽由左向右间隔设置于所述第一夹持端的内端面上。
[0009]上述技术方案中，所述安装槽包括横向安装槽及纵向安装槽，所述横向安装槽与所述纵向安装槽相互垂直设置，所述横向安装槽平行于所述第一夹头的前端面设置，所述横向安装槽及纵向安装槽构成网格状。
[0010]上述技术方案中，所述夹胶带棒为圆柱形结构。
[0011]上述技术方案中，所述夹胶带棒为三角形结构，所述三角形结构的夹胶带棒的一个角凸出于所述第一夹持端内端面的外侧。
[0012]由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0013]1.本技术中在一组夹头夹持端上面设置安装槽，在安装槽内安装夹胶带棒，夹胶带棒由不易粘胶材料制成，而且夹胶带棒凸出在对应夹持端的内侧外部，这样在对胶带接触的时候，夹胶带棒与胶带的胶体面接触也不会粘接在一起，既能够利用夹持力将胶带夹住，在松开的时候，胶带也不会与夹钳粘接在一起，不会影响包胶稳定性，有效提高绕线包胶稳定性及质量；
[0014]2.本技术中夹胶带棒采用圆柱形结构或者三角形结构，这样与胶带的接触面积小，既能够保证夹持力度，同时减少胶带的接触面积，防止胶带的粘接，不影响后续绕线包胶工艺，保证绕线包胶质量及稳定性。
附图说明
[0015]图1是本技术实施例一中的结构示意图；
[0016]图2是本技术实施例二中的结构示意图；
[0017]图3是本技术实施例三中的结构示意图；
[0018]图4是本技术实施例四中的结构示意图。
[0019]其中：1、气缸；2、第一夹头；3、第二夹头；4、第一夹持端；5、第二夹持端；6、安装槽；7、夹胶带棒；8、横向安装槽；9、纵向安装槽。
具体实施方式
[0020]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：
[0021]实施例一：参见图1所示，一种气动胶带夹钳结构，包括夹钳本体及气缸1，所述夹钳本体的一端与所述气缸的输出轴相连，所述夹钳本体包括第一夹头2及第二夹头3，所述第一夹头及第二夹头的中部经销轴相连，所述第一夹头的前端设有第一夹持端4，所述第二夹头的前端设有第二夹持端5，所述第一夹持端正对所述第二夹持端设置，所述第一夹头的后端及第二夹头的后端与所述气缸的输出轴相连，所述第一夹持端的内端面正对所述第二夹持端的内端面设置，所述第一夹持端的内端面上设有至少一组安装槽6，至少一组所述安装槽内安装有一夹胶带棒7，所述夹胶带棒的厚度大于所述安装槽的深度，所述夹胶带棒的内端面设置于所述第一夹持端内端面的外部，所述第一夹头与第二夹头闭合时，所述第二夹持端的内侧面与所述夹胶带棒的内侧面相接触，所述夹胶带棒由不易粘胶材料制成。
[0022]在本实施例中，所述夹胶带棒由铁氟龙制成。铁氟龙不易与胶带上面的胶体粘接，这样在实际使用的时候，第一夹头与第二夹头闭合的时候，会利用第一夹持端及第二夹持端的夹持力将胶带夹紧，其中，第二夹持端会与胶带的光面接触，而第二夹持端的夹胶带棒则与胶带的涂胶面接触，由于夹胶带棒为不易粘胶材料制成，这样送来第一夹头与第二夹头的时候，第一夹持端与第二夹持端会与胶带脱离，不会影响后续的绕线包胶稳定性和质量，有效提高绕线包胶稳定性及质量，提高合格率。
[0023]所述安装槽平行于所述第一夹头的前端面设置，多组所述安装槽由前向后间隔设
置于所述第一夹持端的内端面上。
[0024]在本实施例中，采用一组安装槽即可，安装槽平行于第一夹持端前端面，这样适合送夹气缸上下移动，使得胶带的移动方向会与安装槽垂直，这样就能够使得夹胶带棒能够与胶带接触，保证夹紧质量。
[0025]参见图1所示，所述夹胶带棒为圆柱形结构。这样圆柱形的夹胶带棒与胶带接触的时候，只有其一个外缘面上面的一条线与胶带接触，接触面积小，尽可能的防止被胶带粘粘在一起，保证后续的绕线包胶质量。
[0026]其中，第二夹持端的内端面为光面，这样不管设置多组夹胶带棒，最少会有一组夹胶带棒会将胶带夹紧，保证对胶带的接触稳定性及质量。
[0027]其中，夹胶带棒卡入或者嵌入到安装槽内，这样在后期需要更换的时候，能够进行快速的更换，方便快捷。
[0028]实施例二：参见图2所示，一种气动胶带夹钳结构，其结构与实施例一基本相似，不同点在于：所述安装槽垂直于所述第一夹头的前端面设置，多组所述安装槽由左向右间隔设置于所述第一夹持端的内端面上。这样适用于胶带垂直于夹钳的左侧面或者右侧面移动夹料。
[0029]实施例三：参见图3所示，一种气动胶带夹钳结构，其结构与实施例一基本相似，不同点在于：所述安装槽包括横向安装槽8及纵向安装槽9，所述横向安装槽与所述纵向安装槽相互垂直设置，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气动胶带夹钳结构，包括夹钳本体及气缸，所述夹钳本体的一端与所述气缸的输出轴相连，所述夹钳本体包括第一夹头及第二夹头，所述第一夹头及第二夹头的中部经销轴相连，所述第一夹头的前端设有第一夹持端，所述第二夹头的前端设有第二夹持端，所述第一夹持端正对所述第二夹持端设置，所述第一夹头的后端及第二夹头的后端与所述气缸的输出轴相连，其特征在于：所述第一夹持端的内端面正对所述第二夹持端的内端面设置，所述第一夹持端的内端面上设有至少一组安装槽，至少一组所述安装槽内安装有一夹胶带棒，所述夹胶带棒的厚度大于所述安装槽的深度，所述夹胶带棒的内端面设置于所述第一夹持端内端面的外部，所述第一夹头与第二夹头闭合时，所述第二夹持端的内侧面与所述夹胶带棒的内侧面相接触，所述夹胶带棒由不易粘胶材料制成。2.根据权利要求1所述的气动胶带夹钳结构，其特征在于：所述夹胶带棒由铁氟龙制成。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：华凌，陈金福，
申请(专利权)人：苏州创易技研股份有限公司，
类型：新型
国别省市：