本实用新型专利技术公开了一种刺绣花边机的送布装置，包括安装架、蒸汽引导件和蒸汽管，所述安装架的一侧开设有安装槽，所述安装槽内固定安装有蒸汽引导件，所述蒸汽引导件的一侧设置有第一传送辊，所述第一传送辊与安装架转动连接，通过在送布装置中设置蒸汽引导件和蒸汽管，利用蒸汽管向蒸汽引导件内通入高温蒸汽，增加布匹加工时韧性，避免在布匹在刺绣加工过程中布匹中的丝线断开导致刺绣品质下降，同时给布匹进行消毒，提升卫生状态，通过对称设置的展平机构，对布匹进行输送的同时还对布匹进行展平操作，提高布匹表面的平整度，防止在刺绣时花纹位置出现偏移，保证了刺绣的质量。保证了刺绣的质量。保证了刺绣的质量。
The utility model relates to a cloth feeding device of an embroidery lace machine
【技术实现步骤摘要】
一种刺绣花边机的送布装置
[0001]本技术涉及一种送布装置，具体为一种刺绣花边机的送布装置。
技术介绍
[0002]刺绣花边，它是在很长的历史时期里由世界各国的手工艺逐渐发展起来的，刺绣花边可分为机绣花边和手绣花边两类，机绣花边是在手绣花边的基础上发展起来的大生产花边品种。机绣花边采用自动绣花机绣制，即在提花机构控制下在坯布上获得条形花纹图案，生产效率高。各种原料的织物均可作为机绣坯布，但以薄型织物居多，尤以棉和人造棉织物效果最好。有小机绣与大机绣两类，并以大机刺绣最为常见。
[0003]现有技术中的刺绣花边机的送布装置虽然能够实现送布功能，但是放置时间长的布匹受到环境影响，有大量细菌，且丝线在干燥的情况下缺乏韧性，容易被拉断，导致刺绣的质量下降，同时，存放时间过长的布匹会出现褶皱，对于刺绣的美观程度也有影响，为此，我们提出一种刺绣花边机的送布装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就在于提出一种刺绣花边机的送布装置。
[0005]本技术所解决的技术问题为：
[0006](1)如何通过在送布装置中设置蒸汽引导件和蒸汽管，利用蒸汽管向蒸汽引导件内通入高温蒸汽，解决现有技术中难以解决的布匹加工时韧性的问题；
[0007](2)如何通过对称设置的展平机构，对布匹进行输送的同时还对布匹进行展平操作，解决现有技术中出现刺绣加工时因布匹表面不平整的问题。
[0008]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种刺绣花边机的送布装置，包括安装架、蒸汽引导件、蒸汽管、第一传送辊、固定块、移动块、导向柱、压缩弹簧、第一展平辊、第二展平辊、第二传送辊、支撑座、绕布辊、电机安装板和旋转电机，所述安装架的一侧开设有安装槽，所述安装槽内固定安装有蒸汽引导件，所述蒸汽引导件的一侧设置有第一传送辊，所述第一传送辊与安装架转动连接；
[0009]所述安装架的顶部对称设置有展平机构，所述展平机构包括固定块，所述固定块对称设置在安装架的顶部，所述固定块与安装架固定连接，所述固定块的侧面开设有展平槽，所述展平槽内对称设置有移动块，所述移动块与固定块滑动连接，所述展平槽内对称设置有导向柱，所述导向柱的两端分别贯穿两个移动块，且导向柱的两端与固定块固定连接，所述导向柱的两端外侧设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别与移动块和展平槽的侧壁相抵接；
[0010]所述安装架的正上方平行设置有两个第二展平辊，所述第二展平辊的两端均与移动块转动连接，两个所述固定块之间设置有第一展平辊，所述第一展平辊的两端均与固定块转动连接，两个所述展平机构之间平行设置有两个第二传送辊，两个所述第二传送辊呈上下结构设置，且两个第二传送辊的两端均与安装架转动连接。
[0011]本技术的进一步技术改进在于：所述蒸汽引导件的顶部设置有蒸汽管，所述蒸汽引导件内开设有蒸汽腔室，所述蒸汽管与蒸汽腔室贯通连接，所述蒸汽引导件的底部等距离开设有若干个蒸汽导流孔，所述蒸汽导流孔与蒸汽腔室贯通连接。
[0012]本技术的进一步技术改进在于：所述安装架的一侧设置有电机安装板，所述电机安装板与安装架固定连接，所述电机安装板的顶部固定安装有旋转电机，所述安装架的顶部对称设置有支撑座,支撑座与安装架固定连接，两个所述支撑座之间设置有绕布辊，所述绕布辊的两端通过轴承与支撑座转动连接，所述绕布辊的一端固定连接有从动皮带轮，所述旋转电机的输出轴端部固定连接有主动皮带轮，所述主动皮带轮与从动皮带轮之间设置有传动皮带，所述主动皮带轮与从动皮带轮通过传动皮带传动配合。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术在使用时，将布匹的一端穿过安装槽，并经过展平机构和第二传送辊，最后固定在绕布辊的外侧，启动旋转电机,旋转电机的输出轴端部旋转带动主动皮带轮转动，经过传送皮带的动力传输，带动从动皮带轮转动，从而带动绕布辊转动，布匹在传送过程中，向蒸汽管中灌入高温蒸汽，蒸汽经过蒸汽引导件中的蒸汽导流孔分散喷洒在布匹表面，通过在送布装置中设置蒸汽引导件和蒸汽管，利用蒸汽管向蒸汽引导件内通入高温蒸汽，增加布匹加工时韧性，避免在布匹在刺绣加工过程中布匹中的丝线断开导致刺绣品质下降，同时给布匹进行消毒，提升卫生状态。
[0015]2、布匹在第一展平辊和第二展平辊之间运动，挤压第一展平辊和第二展平辊的外侧，并推动两个对称设置的移动块相互远离，使压缩弹簧发生弹性变形，压缩弹簧的弹力使第二展平辊将保持对布匹的施加压力，对布匹进行展平操作，通过对称设置的展平机构，对布匹进行输送的同时还对布匹进行展平操作，提高布匹表面的平整度，防止在刺绣时花纹位置出现偏移，保证了刺绣的质量。
附图说明
[0016]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0017]图1为本技术整体立体结构示意图；
[0018]图2为本技术安装架和蒸汽引导件连接结构示意图；
[0019]图3为本技术展平机构主视示意图。
[0020]图中：1、安装架；2、蒸汽引导件；3、蒸汽管；4、第一传送辊；5、固定块；6、移动块；7、导向柱；8、压缩弹簧；9、第一展平辊；10、第二展平辊；11、第二传送辊；12、支撑座；13、绕布辊；14、电机安装板；15、旋转电机。
具体实施方式
[0021]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3所示，一种刺绣花边机的送布装置，包括安装架1、蒸汽引导件2、蒸汽管3、第一传送辊4、固定块5、移动块6、导向柱7、压缩弹簧8、第一展平辊9、第二展平辊10、第
二传送辊11、支撑座12、绕布辊13、电机安装板14和旋转电机15，所述安装架1的一侧开设有安装槽，所述安装槽内固定安装有蒸汽引导件2，所述蒸汽引导件2的一侧设置有第一传送辊4，所述第一传送辊4与安装架1转动连接；
[0023]所述安装架1的顶部对称设置有展平机构，所述展平机构包括固定块5，所述固定块5对称设置在安装架1的顶部，所述固定块5与安装架1固定连接，所述固定块5的侧面开设有展平槽，所述展平槽内对称设置有移动块6，所述移动块6与固定块5滑动连接，所述展平槽内对称设置有导向柱7，所述导向柱7的两端分别贯穿两个移动块6，且导向柱7的两端与固定块5固定连接，所述导向柱7的两端外侧设置有压缩弹簧8，所述压缩弹簧8的两端分别与移动块6和展平槽的侧壁相抵接；
[0024]所述安装架1的正上方平行设置有两个第二展平辊10，所述第二展平辊10的两端均与移动块6转动连接，两个所述固定块5之间设置有第一展平辊9，所述第一展平辊9的两端均与固定块5转动连接，两个所述展平机构之间平行设置有两个本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种刺绣花边机的送布装置，其特征在于：包括安装架(1)、蒸汽引导件(2)、蒸汽管(3)、第一传送辊(4)、固定块(5)、移动块(6)、导向柱(7)、压缩弹簧(8)、第一展平辊(9)、第二展平辊(10)、第二传送辊(11)、支撑座(12)、绕布辊(13)、电机安装板(14)和旋转电机(15)，所述安装架(1)的一侧开设有安装槽，所述安装槽内固定安装有蒸汽引导件(2)，所述蒸汽引导件(2)的一侧设置有第一传送辊(4)，所述第一传送辊(4)与安装架(1)转动连接；所述安装架(1)的顶部对称设置有展平机构，所述展平机构包括固定块(5)，所述固定块(5)对称设置在安装架(1)的顶部，所述固定块(5)与安装架(1)固定连接，所述固定块(5)的侧面开设有展平槽，所述展平槽内对称设置有移动块(6)，所述移动块(6)与固定块(5)滑动连接，所述展平槽内对称设置有导向柱(7)，所述导向柱(7)的两端分别贯穿两个移动块(6)，且导向柱(7)的两端与固定块(5)固定连接，所述导向柱(7)的两端外侧设置有压缩弹簧(8)，所述压缩弹簧(8)的两端分别与移动块(6)和展平槽的侧壁相抵接；所述安装架(1)的正上方平行设置有两个第二展平辊(10)，所述第二展平辊(10)的两端均与移动块(6)转动连接，两个所述固定块(5)之间...
【专利技术属性】
技术研发人员：金海明，
申请(专利权)人：苏州金新达绣品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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