一种裤腿绣花驱动装置及具有该装置的绣花机，所述具有裤腿绣花驱动装置的绣花机包括机架及装设于机架上的机头、裤腿绣花驱动装置，所述机头设置于裤腿绣花驱动装置的正上方，裤腿装设于裤腿绣花驱动装置上，裤腿绣花驱动装置带动裤腿前后移动及旋转，机头对裤腿进行刺绣加工。所述裤腿绣花驱动装置包括安装板及装设于安装板上的X驱动装置、旋转驱动、裤驱动装置，所述X驱动装置带动裤驱动装置前后移动，旋转驱动带动裤驱动装置圆周运动；本实用新型专利技术不仅可实现裤腿圆周面的绣花加工，且不会造成裤脚褶皱、扭曲。此外，本实用新型专利技术的结构简单、使用方便，且工作效率高，产品精度高，实用性强，具有较强的推意义。具有较强的推意义。具有较强的推意义。
【技术实现步骤摘要】
裤腿绣花驱动装置及具有该装置的绣花机
[0001]本技术涉及一种绣花机，尤其涉及一种裤腿绣花驱动装置及具有该装置的绣花机。
技术介绍
[0002]电脑绣花机是当代最先进的绣花机械，它能使传统的手工绣花得到高速度、高效率的实现，并且还能实现手工绣花无法达到的"多层次、多功能、统一性和完美性"的要求，是一种体现多种高新科技的机电产品。然而，现在的绣花机仅能实现在平面的布料上进行刺绣，但不能裤腿、衣袖类直径较小的衣物进行刺绣；从而导致其加工范围存在一定的局限性，实用性欠佳。
技术实现思路
[0003]为此，本技术的目的在于提供一种裤腿绣花驱动装置及具有该装置的绣花机，以解决传统绣花机不能对裤腿、衣袖进行刺绣的问题。
[0004]一种裤腿绣花驱动装置，其包括安装板及装设于安装板上的X驱动装置、旋转驱动、裤驱动装置，所述X驱动装置带动裤驱动装置前后移动，旋转驱动带动裤驱动装置圆周运动；所述裤驱动装置包括裤驱动外衬、裤驱动内衬、两裤驱动压板及轴承组件，所述裤驱动内衬穿过于安装板，裤驱动外衬及轴承组件均套设置于安装板同侧的裤驱动内衬上，且裤驱动外衬的内侧端装设于轴承组件外侧端上，所述旋转驱动通过皮带连接于轴承组件上，旋转驱动通过皮带带动裤驱动装置旋转；所述裤驱动内衬的顶面上设置有外表面呈弧形设置的针板，两裤驱动压板均安装于轴承组件上，并分别设置于针板两侧的裤驱动外衬外侧；所述裤驱动压板包括所述裤驱动压板包括气缸滑台及设于气缸滑台上的板体，气缸滑台包括设于轴承组件上的固定座、设于固定座底面的安装座及设于安装座底面的滑块；所述安装座的内侧面上设置有一凸台，所述凸台上装设有两导柱；所述滑块装设于安装座底面上并穿设于两导柱上，所述滑块带动板体沿导柱移动以靠近或远离裤驱动外衬。
[0005]进一步地，所述裤驱动外衬包括两安装环、连接于两安装环的支撑板及设置于支撑板外表面上的两加强筋；所述支撑板设置于裤驱动外衬的底端，且该安装环的横截面呈弧形设置。
[0006]进一步地，所述加强筋朝向两安装环的排列方向延伸设置，且加强筋的横截面呈三角形设置。
[0007]进一步地，所述板体的内侧面均呈内凹的弧形设置，且其弧度与所述安装环的弧度一致。
[0008]进一步地，所述轴承组件包括轴承、轴承套及轴承内衬，所述轴承套的外侧端面安装于裤驱动外衬的内侧端面上，所述轴承内衬装设于轴承套内，轴承装设于轴承套与轴承内衬之间。
[0009]进一步地，所述轴承内衬外侧面上还设有第一凸沿，轴承套的内侧端向内延伸设
置有第二凸沿，所述轴承装设于轴承套与轴承内衬之间，第一凸沿及第二凸沿对轴承进行限位。
[0010]进一步地，所述旋转驱动包括驱动电机及装设于驱动电机上的驱动轮，所述驱动轮通过皮带连接于轴承套上。
[0011]一种具有裤腿绣花驱动装置的绣花机，其包括机架及装设于机架上的机头、裤腿绣花驱动装置，所述机头设置于裤腿绣花驱动装置的正上方，裤腿装设于裤腿绣花驱动装置上，裤腿绣花驱动装置带动裤腿前后移动及旋转，机头对裤腿进行刺绣加工。所述裤腿绣花驱动装置包括安装板及装设于安装板上的X驱动装置、旋转驱动、裤驱动装置，所述X驱动装置带动裤驱动装置前后移动，旋转驱动带动裤驱动装置圆周运动；所述裤驱动装置包括裤驱动外衬、裤驱动内衬、两裤驱动压板及轴承组件，所述裤驱动内衬穿过于安装板，裤驱动外衬及轴承组件均套设置于安装板同侧的裤驱动内衬上，且裤驱动外衬的内侧端装设于轴承组件外侧端上，所述旋转驱动通过皮带连接于轴承组件上，旋转驱动通过皮带带动裤驱动装置旋转；所述裤驱动内衬的顶面上设置有外表面呈弧形设置的针板，两裤驱动压板均安装于轴承组件上，并分别设置于针板两侧的裤驱动外衬外侧；所述裤驱动压板包括所述裤驱动压板包括气缸滑台及设于气缸滑台上的板体，气缸滑台包括设于轴承组件上的固定座、设于固定座底面的安装座及设于安装座底面的滑块；所述安装座的内侧面上设置有一凸台，所述凸台上装设有两导柱；所述滑块装设于安装座底面上并穿设于两导柱上，所述滑块带动板体沿导柱移动以靠近或远离裤驱动外衬。
[0012]进一步地，所述裤驱动外衬包括两安装环、连接于两安装环的支撑板及设置于支撑板外表面上的两加强筋；所述支撑板设置于裤驱动外衬的底端，且该安装环的横截面呈弧形设置。
[0013]进一步地，所述加强筋朝向两安装环的排列方向延伸设置，且加强筋的横截面呈三角形设置。
[0014]进一步地，所述板体的内侧面均呈内凹的弧形设置，且其弧度与所述安装环的弧度一致。
[0015]进一步地，所述轴承组件包括轴承、轴承套及轴承内衬，所述轴承套的外侧端面安装于裤驱动外衬的内侧端面上，所述轴承内衬装设于轴承套内，轴承装设于轴承套与轴承内衬之间。
[0016]进一步地，所述轴承内衬外侧面上还设有第一凸沿，轴承套的内侧端向内延伸设置有第二凸沿，所述轴承装设于轴承套与轴承内衬之间，第一凸沿及第二凸沿对轴承进行限位。
[0017]进一步地，所述旋转驱动包括驱动电机及装设于驱动电机上的驱动轮，所述驱动轮通过皮带连接于轴承套上。
[0018]综上所述，本技术通过设置X驱动装置、旋转驱动及裤驱动装置，所述裤驱动装置对裤腿进行固定限位，所述X驱动装置带动裤驱动装置前后移动，旋转驱动带动裤驱动装置圆周运动。从而可实现裤腿圆周面的绣花加工，且不会造成裤脚褶皱、扭曲。本技术的结构简单、使用方便，且工作效率高，产品精度高，实用性强，具有较强的推意义。
附图说明
[0019]图1为本技术具有裤腿绣花驱动装置的绣花机的结构示意图，其中机架未示；
[0020]图2为图1中裤腿绣花驱动装置的结构示意图；
[0021]图3为图2的分解示意图，其中裤驱动内衬及X驱动装置未示；
[0022]图4为图3中裤驱动压板的结构示意图。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。
[0024]如图1至图4所示，本技术提供一种具有裤腿绣花驱动装置的绣花机。所述具有裤腿绣花驱动装置的绣花机包括机架(图未示)、机头10及装设于机架上的裤腿绣花驱动装置20，所述机头10设置于裤腿绣花驱动装置20的正上方，裤腿装设于裤腿绣花驱动装置20上，裤腿绣花驱动装置20带动裤腿前后移动及旋转，机头10对裤腿进行刺绣加工。
[0025]所述裤腿绣花驱动装置20包括安装板21及装设于安装板21上的X驱动装置22、旋转驱动23、裤驱动装置24，所述X驱动装置22带动裤驱动装置24前后移动，旋转驱动23带动裤驱动装置24圆周运动。所述裤驱动装置24，包括裤驱动外衬25、裤驱动内衬26、两裤驱动压板27及轴承组件28，所述裤驱动内衬26穿过于安装板21。所述裤驱动外衬25及轴承组件28均套设置于安装板21同一侧的裤驱动内衬26上，且裤驱动外衬25的内侧端装设于轴承组件28外侧端上。两裤驱动压板27均安装于轴承组本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种裤腿绣花驱动装置，其特征在于：包括安装板及装设于安装板上的X驱动装置、旋转驱动、裤驱动装置，所述X驱动装置带动裤驱动装置前后移动，旋转驱动带动裤驱动装置圆周运动；所述裤驱动装置包括裤驱动外衬、裤驱动内衬、两裤驱动压板及轴承组件，所述裤驱动内衬穿过于安装板，裤驱动外衬及轴承组件均套设置于安装板同侧的裤驱动内衬上，且裤驱动外衬的内侧端装设于轴承组件外侧端上，所述旋转驱动通过皮带连接于轴承组件上，旋转驱动通过皮带带动裤驱动装置旋转；所述裤驱动内衬的顶面上设置有外表面呈弧形设置的针板，两裤驱动压板均安装于轴承组件上，并分别设置于针板两侧的裤驱动外衬外侧；所述裤驱动压板包括所述裤驱动压板包括气缸滑台及设于气缸滑台上的板体，气缸滑台包括设于轴承组件上的固定座、设于固定座底面的安装座及设于安装座底面的滑块；所述安装座的内侧面上设置有一凸台，所述凸台上装设有两导柱；所述滑块装设于安装座底面上并穿设于两导柱上，所述滑块带动板体沿导柱移动以靠近或远离裤驱动外衬。2.如权利要求1所述的裤腿绣花驱动装置，其特征在于：所述裤驱动外衬包括两安装环、连接于两安装环的支撑板及设置于支撑板外表面上的两加强筋；所述支撑板设置于裤驱动外衬的底端，且该安装环的横截面呈弧形设置。3...
【专利技术属性】
技术研发人员：查文，
申请(专利权)人：东莞市睿朗实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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