具有多机头组的数码绣印烫一体机制造技术

技术编号:27502351 阅读:28 留言:0更新日期:2021-03-02 18:27
本实用新型专利技术公开了具有多机头组的数码绣印烫一体机,其特征在于,其包括:运送装置和工作装置;所述工作装置包括数码绣印烫一体工作台;所述数码绣印烫一体工作台包括工作台、绣印烫三机头组和驱动机构;所述绣印烫三机头组设置在所述驱动机构上,且所述绣印烫三机头组可分别移动至所述工作台上方;所述运送装置包括摆动架,还包括将所述摆动架自纺织物区向所述工作装置运送的动力机构;所述驱动机构还可使得所述摆动架在竖直方向运动;所述摆动架通过其一旋转轴连接于所述动力机构且与所述动力机构形成龙门架结构;所述旋转轴相对于所述动力机构的远端设有连接件,所述连接件上设有至少两个用于取放纺织物的夹持部。至少两个用于取放纺织物的夹持部。至少两个用于取放纺织物的夹持部。

【技术实现步骤摘要】
具有多机头组的数码绣印烫一体机


[0001]本技术涉及纺织
,尤其涉及一种具有多机头组的数码绣印烫一体机。

技术介绍

[0002]目前,对于纺织物,尤其是硬度较大的纺织物,例如棉布、面巾等,若需进行数码绣、印、烫等操作,往往采用的是半自动加工,即需要人为进行角度位置的调整,所需花费的人力物力较大。尤其是对于需要面对数量较多的待加工的纺织物,这种成本的耗费会更加地显著,因此,目前的数码绣印烫操作,通常仅能一个接着一个地对纺织物进行加工。
[0003]目前,绣花机头、印花机头和烫花机头均已有现成的机械结构,但如何将他们结合在一起,尤其是如何在同一加工台上配合加工,并且实现更有效率的加工,成为了相关
所要解决的问题之一。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足,本技术所解决的技术问题是提供一种能够实现自动化高效加工的具有多机头组的数码绣印烫一体机设备。
[0005]为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案内容具体如下:
[0006]具有多机头组的数码绣印烫一体机,其包括:运送装置和工作装置;
[0007]所述工作装置包括数码绣印烫一体工作台;所述数码绣印烫一体工作台包括工作台、绣印烫三机头组和驱动机构;所述绣印烫三机头组设置在所述驱动机构上,且所述绣印烫三机头组可分别移动至所述工作台上方;
[0008]所述驱动机构包括机架,以及设置在所述机架上的X轴滑轨;所述X轴滑轨上设有X轴滑台;X轴滑台上还设有Z轴滑轨,所述Z轴滑轨设有一固定座,用于安装固定所述三机头组;所述固定座在所述Z轴滑轨上滑动;所述工作台下方设置有Y轴滑轨,使得所述工作台可以沿Y轴滑动;
[0009]所述运送装置包括摆动架,还包括将所述摆动架自纺织物区向所述工作装置运送的动力机构;所述驱动机构还可使得所述摆动架在竖直方向运动;所述摆动架通过其一旋转轴连接于所述动力机构且与所述动力机构形成龙门架结构;所述旋转轴相对于所述动力机构的远端设有连接件,所述连接件上设有至少两个用于取放纺织物的夹持部。
[0010]需要说明的是,为实现专利技术目的,专利技术人从以下方面对现有技术进行了创新性改进:
[0011]第一方面,在工作装置,将三机头组(现有的绣花机头、印花机头和烫花机头)集合于同一机架上,三机头组可并排设置在所述机架上。三机头可通过滑台安装于所述机架的滑轨上。在一种可选的实施方式中,所述滑轨和滑台沿X轴方向排布,三机头通过在机架上的左右移动,使得在需要具体哪个机头时,可移动至工作台上方。三机头均为数码扫描及加工。需要特别指出的是,数码加工及机头的具体结构及工作原理均为现有技术,在此不作赘
述。三机头与机架、工作台的整体结构为本技术方案的创造内容。
[0012]第二方面,在运送装置,特别地设置了一与第一动力机构呈龙门架结构的摆动架,所述摆动架不但可以通过第一动力机构将待处理纺织物从纺织物区运送到工作装置,还可以在同一个连接件上同时夹持待处理纺织物和已处理纺织物,通过旋转轴的旋转,将待处理纺织物和已处理纺织物实现互换,从而实现纺织物的更换,达到提高工作效率的技术效果。
[0013]优选地,所述X轴滑台包括第一X轴滑台、第二X轴滑台和第三X轴滑台;所述Z轴滑轨包括第一Z轴滑轨、第二Z轴滑轨和第三Z轴滑轨;所述固定座包括第一固定座、第二固定座和第三固定座;所述绣印烫三机头组包括绣花机头、印花机头和烫花机头;
[0014]所述X轴滑轨上设有第一X轴滑台、第二X轴滑台和第三X轴滑台;第一X轴滑台、第二X轴滑台和第三X轴滑台分别对应设置有第一Z轴滑轨、第二Z轴滑轨和第三Z轴滑轨;第一Z轴滑轨、第二Z轴滑轨和第三Z轴滑轨上分别对应设有第一固定座、第二固定座和第三固定座;所述第一固定座、第二固定座和第三固定座分别用于安装固定绣花机头、印花机头和烫花机头;所述绣花机头、印花机头和烫花机头可分别在第一Z轴滑轨、第二Z轴滑轨和第三Z轴滑轨上滑动。
[0015]优选地,其还包括纺织物区,所述纺织物区包括物料部,所述物料部包括已处理纺织物料盒和待处理纺织物料盒。
[0016]需要说明的是,在纺织物区,设置有物料部,而物料部包括用于放置已处理纺织物的已处理纺织物料盒,以及放置待处理纺织物的待处理纺织物料盒。即将已处理纺织物与待处理纺织物同时放置于物料部中。在此技术方案的设置下,相较于将已处理纺织物与待处理纺织物分别放置于不同的区域,可以大大减小工作台的设置体积,节省工作空间,也能够提高工作效率。
[0017]更优选地,所述物料部、连接件和工作台的数量均各自被配置为两个或两个以上,所述物料部、连接件和工作台沿Y轴方向一一对应。
[0018]需要说明的是,结合旋转轴的设置,即可以在旋转轴上设置有两个或两个以上的连接件,这些连接件各自对应设置夹持部;而每个连接件对应设置有一个物料部,且对应设置有一个工作台。通过此技术方案,可以使得在同一设备上设置有多组对应的物料部、连接件和工作台,从而进一步地提高在同一时间内对纺织物进行处理的效率。
[0019]更优选地,所述已处理纺织物与待处理纺织物均分别沿Z轴方式放置;所述已处理纺织物料盒和待处理纺织物料盒分别设有四角限位部。
[0020]需要说明的是,关于纺织物区的优选实施方式,可以包括将已处理纺织物与待处理纺织物均分别沿Z轴方式放置。已处理纺织物与待处理纺织物均放置于物料部。所述物料部可以是料盒,该料盒可以根据纺织物的具体形状而设置。在一种情况下,纺织物是呈方形的,此时料盒也可以被设计为方形。在此情况下,方形的料盒为四角设有限位部的设计,也就是说,仅保留四角限位,而这四个角不连接在一起。此方案可以带来的有益效果是防止夹持部在获取纺织物时会被料盒阻挡。在优选的实施方式中,夹持部与四角限位部错开设置。所谓错开设置,指的是当夹持部下放时,不会与上述四角限位部冲突。在此方案下既可以实现对纺织物的有效定位,又能够实现对纺织物的有效获取和放置。
[0021]更进一步地,所述已处理纺织物料盒和待处理纺织物料盒可拆卸地安装在纺织物
区中。
[0022]需要说明的是,所述已处理纺织物料盒和待处理纺织物料盒可以通过卡接、或通过简单锁合部件可拆卸地安装在所述纺织物区中,在此方案下,当待处理纺织物料盒中的待处理纺织物被全部获取进行加工步骤,或者已处理纺织物料盒放慢已处理后的纺织物时,均可以方便工作人员对其进行及时更换,从而方便下一次的工作,提高整个设备的运转效率。
[0023]更优选地,所述已处理纺织物与待处理纺织物均分别沿Y轴方式放置;在初始状态下,所述夹持部按距离所述工作台由近及远的方向从所述物料部取得待处理纺织物,并按同一方向将已处理纺织物放置于所述物料部中。
[0024]需要说明的是,在纺织物区的另一种优选的实施方式中,可以将已处理纺织物与待处理纺织物均分别沿Y轴方式放置,此时料盒可以设置有卡槽结构,方便纺织物的竖向放置。基于此技术方案,一方面可以使得夹持部在放置已处理纺织物后,只本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有多机头组的数码绣印烫一体机,其特征在于,其包括:运送装置和工作装置;所述工作装置包括数码绣印烫一体工作台;所述数码绣印烫一体工作台包括工作台、绣印烫三机头组和驱动机构;所述绣印烫三机头组设置在所述驱动机构上,且所述绣印烫三机头组可分别移动至所述工作台上方;所述驱动机构包括机架,以及设置在所述机架上的X轴滑轨;所述X轴滑轨上设有X轴滑台;X轴滑台上还设有Z轴滑轨,所述Z轴滑轨设有一固定座,用于安装固定所述三机头组;所述固定座在所述Z轴滑轨上滑动;所述工作台下方设置有Y轴滑轨,使得所述工作台可以沿Y轴滑动;所述运送装置包括摆动架,还包括将所述摆动架自纺织物区向所述工作装置运送的动力机构;所述驱动机构还可使得所述摆动架在竖直方向运动;所述摆动架通过其一旋转轴连接于所述动力机构且与所述动力机构形成龙门架结构;所述旋转轴相对于所述动力机构的远端设有连接件,所述连接件上设有至少两个用于取放纺织物的夹持部。2.如权利要求1所述的具有多机头组的数码绣印烫一体机,其特征在于,所述X轴滑台包括第一X轴滑台、第二X轴滑台和第三X轴滑台;所述Z轴滑轨包括第一Z轴滑轨、第二Z轴滑轨和第三Z轴滑轨;所述固定座包括第一固定座、第二固定座和第三固定座;所述绣印烫三机头组包括绣花机头、印花机头和烫花机头;所述X轴滑轨上设有第一X轴滑台、第二X轴滑台和第三X轴滑台;第一X轴滑台、第二X轴滑台和第三X轴滑台分别对应设置有第一Z轴滑轨、第二Z轴滑轨和第三Z轴滑轨;第一Z轴滑轨、第二Z轴滑轨和第三Z轴滑轨上分别对应设有第一固定座、第二固定座和第三固定座;所述第一固定座、第二固定座和第三固定座分别用于安装固定绣花机头、印花机头和烫花机头;所述绣花机头、印花机头和烫花机头可分别在第一Z轴滑轨、第二Z轴滑轨和第三Z轴滑轨上滑动。3...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈桂林
申请(专利权)人:深圳市广德教育科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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