本实用新型专利技术公开了一种喷漆装置，包括机架、支撑腿、旋转架和上下往复喷漆组件，机架的内部中间设有上下往复喷漆组件，机架的内部环绕上下往复喷漆组件转动设有旋转架，机架的上部设有驱动旋转架间歇式转动的驱动装置，旋转架的内部呈环形阵列的设有若干旋转夹持机构，旋转架间歇停顿时，上下往复喷漆组件的喷嘴与其中一个旋转夹持机构的位置对应。本实用新型专利技术通过设置旋转架和上下往复喷漆组件，旋转架上配备了旋转夹持机构可用于夹持工件，旋转架间歇停顿时，旋转夹持机构带动工件旋转，而上下往复喷漆组件可上下移动对旋转的工件表面喷漆作业，提高了喷漆均匀度，保证了外观质量，采用间歇停顿可以满足连续化生产的需要，提高了加工效率。加工效率。加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种喷漆装置
[0001]本技术涉及木加工
，具体是涉及一种喷漆装置。
技术介绍
[0002]随着人们生活水平的提高，人们对木制品的要求也越来越高。由于木制品以纹理美观、色泽饱满通透、调温调湿的物理力学性能优良，经久耐用等优点，越来越多地被应用于家装市场和高端公共场所的装修。现有技术在对柱形件加工后，需要对木柱的每个面进行喷漆，但是现有技术在对木柱喷漆时喷漆均匀度不高，影响外观质量，且一次只能加工一件产品，加工效率低，因此，我们提出一种喷漆装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种喷漆装置。
[0004]本技术技术方案：
[0005]一种喷漆装置，包括机架、支撑腿、旋转架和上下往复喷漆组件，所述机架的内部中间设有上下往复喷漆组件，机架的内部环绕上下往复喷漆组件转动设有旋转架，机架的上部设有驱动旋转架间歇式转动的驱动装置，旋转架的内部呈环形阵列的设有若干旋转夹持机构，旋转架间歇停顿时，上下往复喷漆组件的喷嘴与其中一个旋转夹持机构的位置对应。
[0006]优选，所述上下往复喷漆组件包括底座、方形立柱、顶板、电机Ⅱ、升降板、丝杆、丝母、轴承座Ⅱ和喷嘴，所述方形立柱通过底座安装在机架的底板中间，方形立柱的上部设有向一侧伸出的顶板，方形立柱的一侧通过轴承座Ⅱ安装有丝杆，丝杆上活动连接有丝母，丝母的一侧与升降板固定连接，升降板上通过固定支架安装有喷嘴，喷嘴的进口与外部喷漆管道连接，所述顶板上设有电机Ⅱ，电机Ⅱ的输出端与丝杆的一端连接。
[0007]优选，所述顶板与底座之间设有导杆，升降板滑动安装在导杆上。
[0008]优选，所述旋转架包括上层圆环板、中层圆环板、下层圆环板、四根连接杆、主轴和支撑骨架,所述上层圆环板、中层圆环板、下层圆环板通过四根连接杆连接成筒形结构，上层圆环板的内部通过支撑骨架安装有主轴，
[0009]所述旋转夹持机构包括螺杆、手轮、转动压板、转盘和电机Ⅲ，所述转动压板通过螺杆安装在中层圆环板的螺纹孔中，螺杆的上端设有手轮，所述下层圆环板上设有对应转动压板的转盘，下层圆环板的底部设有驱动转盘旋转的电机Ⅲ。
[0010]优选，所述驱动装置包括不完全大齿轮、电机Ⅰ和小齿轮，所述主轴通过轴承座Ⅰ转动支撑在机架顶部，主轴的上端设有不完全大齿轮，所述机架的顶部一侧设有电机Ⅰ，电机Ⅰ的输出端设有与不完全大齿轮间歇性啮合的小齿轮。
[0011]优选，所述螺杆的下端与转动压板转动连接。
[0012]本技术通过设置旋转架和上下往复喷漆组件，旋转架上配备了旋转夹持机构可用于夹持工件，旋转架间歇停顿时，旋转夹持机构带动工件旋转，而上下往复喷漆组件可
上下移动对旋转的工件表面喷漆作业，提高了喷漆均匀度，保证了外观质量，采用间歇停顿可以满足连续化生产的需要，提高了加工效率。
附图说明
[0013]图1是本技术较佳实施例的结构示意图；
[0014]图2是本技术较佳实施例上层圆环板的结构示意图；
[0015]图3是本技术较佳实施例中层圆环板的结构示意图；
[0016]图4是本技术较佳实施例不完全大齿轮与小齿轮啮合的示意图；
[0017]图中：机架1，工件2，支撑腿3，轴承座Ⅰ4，主轴5，电机Ⅰ6，底座7，方形立柱8，顶板9，电机Ⅱ10，导杆11，升降板12，丝杆13，丝母14，轴承座Ⅱ15，喷嘴16，螺杆17，手轮18，转动压板19，转盘20，电机Ⅲ21，不完全大齿轮51，小齿轮61，旋转架100，上层圆环板101，中层圆环板102，下层圆环板103，连接杆104，支撑骨架105。
具体实施方式
[0018]本技术通过下面的实施案例可以对本技术做进一步的描述，然而，本技术的范围并不限于下述实施例。
[0019]实施例1：如图1——图4所示的一种喷漆装置，包括机架1、支撑腿3、旋转架100和上下往复喷漆组件，所述机架1的内部中间设有上下往复喷漆组件，机架1的内部环绕上下往复喷漆组件转动设有旋转架100，机架1的上部设有驱动旋转架100间歇式转动的驱动装置，旋转架100的内部呈环形阵列的设有若干旋转夹持机构，旋转架100间歇停顿时，上下往复喷漆组件的喷嘴16与其中一个旋转夹持机构的位置对应。
[0020]优选，所述上下往复喷漆组件包括底座7、方形立柱8、顶板9、电机Ⅱ10、升降板12、丝杆13、丝母14、轴承座Ⅱ15和喷嘴16，所述方形立柱8通过底座7安装在机架1的底板中间，方形立柱8的上部设有向一侧伸出的顶板9，方形立柱8的一侧通过轴承座Ⅱ15安装有丝杆13，丝杆13上活动连接有丝母14，丝母14的一侧与升降板12固定连接，升降板12上通过固定支架安装有喷嘴16，喷嘴16的进口与外部喷漆管道连接，所述顶板9上设有电机Ⅱ10，电机Ⅱ10的输出端与丝杆13的一端连接。
[0021]优选，所述顶板9与底座7之间设有导杆11，升降板12滑动安装在导杆11上。
[0022]优选，所述旋转架100包括上层圆环板101、中层圆环板102、下层圆环板103、四根连接杆104、主轴5和支撑骨架105,所述上层圆环板101、中层圆环板102、下层圆环板103通过四根连接杆104连接成筒形结构，上层圆环板101的内部通过支撑骨架105安装有主轴5，
[0023]所述旋转夹持机构包括螺杆17、手轮18、转动压板19、转盘20和电机Ⅲ21，所述转动压板19通过螺杆17安装在中层圆环板102的螺纹孔中，螺杆17的上端设有手轮18，所述下层圆环板103上设有对应转动压板19的转盘20，下层圆环板103的底部设有驱动转盘20旋转的电机Ⅲ21。
[0024]优选，所述驱动装置包括不完全大齿轮51、电机Ⅰ6和小齿轮61，所述主轴5通过轴承座Ⅰ4转动支撑在机架1顶部，主轴5的上端设有不完全大齿轮51，所述机架1的顶部一侧设有电机Ⅰ6，电机Ⅰ6的输出端设有与不完全大齿轮51间歇性啮合的小齿轮61。
[0025]优选，所述螺杆17的下端与转动压板19转动连接。
[0026]本技术工作原理：将需要喷漆的工件2分别装夹在相应的旋转夹持机构中，具体的逆时针转动手轮18使螺杆17带动转动压板19上移，将工件2放在转盘20上定位，然后顺时针转动手轮18使螺杆17带动转动压板19下移将工件2夹紧，夹紧后，开启电机Ⅱ10，以及对应喷头的旋转夹持机构的电机Ⅲ21，将喷嘴16与外部喷漆管道接通，控制电机Ⅱ10反转，电机Ⅲ21转动带动转盘20及工件2转动，电机Ⅱ10反转通过带动丝母14带动升降板12及喷嘴16从下至上均匀的喷在转动的工件2表面，当丝母14运行到上止点后，控制电机Ⅱ10正转带动丝母14复位，复位的过程中丝母14带动升降板12及喷嘴16从上至下再次对工件2的表面喷射覆盖，喷漆结束后控制电机Ⅲ21停止，开启电机Ⅰ6，电机Ⅰ6带动主轴5使旋转架100间歇转动，当旋转架100间歇停顿时，即可对下一工件进行喷漆作业。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种喷漆装置，包括机架（1）、支撑腿（3）、旋转架（100）和上下往复喷漆组件，其特征在于，所述机架（1）的内部中间设有上下往复喷漆组件，机架（1）的内部环绕上下往复喷漆组件转动设有旋转架（100），机架（1）的上部设有驱动旋转架（100）间歇式转动的驱动装置，旋转架（100）的内部呈环形阵列的设有若干旋转夹持机构，旋转架（100）间歇停顿时，上下往复喷漆组件的喷嘴（16）与其中一个旋转夹持机构的位置对应。2.根据权利要求1所述的一种喷漆装置，其特征在于，所述上下往复喷漆组件包括底座（7）、方形立柱（8）、顶板（9）、电机Ⅱ（10）、升降板（12）、丝杆（13）、丝母（14）、轴承座Ⅱ（15）和喷嘴（16），所述方形立柱（8）通过底座（7）安装在机架（1）的底板中间，方形立柱（8）的上部设有向一侧伸出的顶板（9），方形立柱（8）的一侧通过轴承座Ⅱ（15）安装有丝杆（13），丝杆（13）上活动连接有丝母（14），丝母（14）的一侧与升降板（12）固定连接，升降板（12）上通过固定支架安装有喷嘴（16），喷嘴（16）的进口与外部喷漆管道连接，所述顶板（9）上设有电机Ⅱ（10），电机Ⅱ（10）的输出端与丝杆（13）的一端连接。3.根据权利要求2所述的一种喷漆装置，其特征在于，所述顶板（9）与底座（7）之间设有导杆（11），升降板（12）滑动安装在导杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：候领华，雷萍，
申请(专利权)人：江西太升实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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