本实用新型专利技术公开了一种环保管道用防腐蚀漆喷涂装置，包括第一箱体，所述第一箱体的上表面焊接有U型板，所述U型板的外壁上焊接有支撑板，本实用新型专利技术水泵把第一箱体内的防腐蚀漆抽出通过喷嘴喷涂在环保管道上，气缸带动喷嘴左右移动，使环保管道被防腐蚀漆喷涂的更加均匀，第一伺服电机输出轴的转动带动环保管道转动，使环保管道的外表面可以完全被喷涂上防腐蚀漆，大大的提高了环保管道的喷涂效率，且该喷涂装置便于对不同型号的环保管道进行固定；第一伺服电机输出轴的转动带动连接轴转动，连接轴的转动带动搅叶转动，有效的防止防腐蚀漆在第一箱体内产生沉淀，大大的调高了对环保管道的喷涂效果。道的喷涂效果。道的喷涂效果。
【技术实现步骤摘要】
一种环保管道用防腐蚀漆喷涂装置
[0001]本技术属于喷涂设备
，具体涉及一种环保管道用防腐蚀漆喷涂装置。
技术介绍
[0002]环保，全称环境保护，是指人类为解决现实的或潜在的环境问题，协调人类与环境的关系，保障经济、社会的持续发展而采取的各种行动的总称。其方法和手段有工程技术的、行政管理的、创新研发的，也有法律的、经济的、宣传教育的等。
[0003]目前的环保管道用的喷涂装置，环保管道的一面喷涂完成后，需要拆除环保管道的固定机构，把环保管道换一个面再进行夹持固定，再对环保管道的另一面进行喷涂操作，大大的降低了环保管道的喷涂效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种环保管道用防腐蚀漆喷涂装置，以解决目前的环保管道用的喷涂装置，环保管道的一面喷涂完成后，需要拆除环保管道的固定机构，把环保管道换一个面再进行夹持固定，再对环保管道的另一面进行喷涂操作，大大的降低了环保管道的喷涂效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保管道用防腐蚀漆喷涂装置，包括第一箱体，所述第一箱体的上表面焊接有U型板，所述U型板的外壁上焊接有支撑板，所述支撑板的上表面通过螺栓固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴上通过联轴器固定安装有转轴，所述U型板的内壁上焊接有第二横杆，所述转轴的端部和第二横杆的端部通过螺栓固定安装有相同的第二箱体，所述第二箱体的上表面通过螺栓固定安装有第二伺服电机，所述第二箱体的内腔上表面通过螺栓固定安装有第一轴承座，所述第二伺服电机的输出轴上通过联轴器固定安装有丝杆，所述丝杆的端部键连接在第一轴承座内，所述丝杆上螺纹连接有两组螺纹套，两组所述螺纹套的内螺纹相反设置，所述螺纹套的外表面焊接有第一横杆，其中两组所述第一横杆的端部键连接有两组第二轴承座，两组所述第二轴承座的外表面和另外两组第一横杆的端部焊接有相同的环形板，所述U型板的上表面通过螺栓固定安装有水泵，所述水泵的管口上通过法兰固定安装有第一软管和第二软管，所述第二软管的端部设在第一箱体内，所述U型板的外壁通过螺栓固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆末端通过螺栓固定安装有空心板，所述空心板的下表面设有喷嘴，所述第一软管的端部固定安装在空心板的接头上，所述第一箱体的内腔上表面通过螺栓固定安装有第三轴承座，所述第三轴承座上键连接有连接轴，所述连接轴转动连接在第一箱体上，所述连接轴上通过螺栓固定安装有搅叶，所述连接轴上焊接有第二锥形齿轮，所述转轴上焊接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮和第二锥形齿轮啮合连接。
[0006]优选的，所述第一箱体上设有透明玻璃，所述透明玻璃为方形结构。
[0007]优选的，所述第一箱体上设有排漆管，所述排漆管上设有排漆阀。
[0008]优选的，所述第一箱体的下表面焊接有四组支撑柱，四组所述支撑柱的下表面通过螺栓固定有四组橡胶底座。
[0009]优选的，所述第一箱体上设置有进漆管。
[0010]优选的，所述U型板的外壁上焊接有斜杆，所述斜杆的另一端部焊接在支撑板的下表面。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术第一箱体的上表面焊接有U型板，U型板的外壁上焊接有支撑板，支撑板的上表面通过螺栓固定安装有第一伺服电机，第一伺服电机的输出轴上通过联轴器固定安装有转轴，U型板的内壁上焊接有第二横杆，转轴的端部和第二横杆的端部通过螺栓固定安装有相同的第二箱体，第二箱体的上表面通过螺栓固定安装有第二伺服电机，第二箱体的内腔上表面通过螺栓固定安装有第一轴承座，第二伺服电机的输出轴上通过联轴器固定安装有丝杆，丝杆的端部键连接在第一轴承座内，丝杆上螺纹连接有两组螺纹套，两组螺纹套的内螺纹相反设置，螺纹套的外表面焊接有第一横杆，其中两组第一横杆的端部键连接有两组第二轴承座，两组第二轴承座的外表面和另外两组第一横杆的端部焊接有相同的环形板，U型板的上表面通过螺栓固定安装有水泵，水泵的管口上通过法兰固定安装有第一软管和第二软管，第二软管的端部设在第一箱体内，U型板的外壁通过螺栓固定安装有气缸，气缸的活塞杆末端通过螺栓固定安装有空心板，空心板的下表面设有喷嘴，第一软管的端部固定安装在空心板的接头上，根据环保管道的型号，把环保管道的两端套设在四组环形板上，第二伺服电机输出轴的转动带动两组螺纹套相反或相对移动，四组环形板通过挤压环保管道的内壁把环保管道固定住，水泵把第一箱体内的防腐蚀漆抽出通过喷嘴喷涂在环保管道上，气缸带动喷嘴左右移动，使环保管道被防腐蚀漆喷涂的更加均匀，第一伺服电机输出轴的转动带动环保管道转动，使环保管道的外表面可以完全被喷涂上防腐蚀漆，大大的提高了环保管道的喷涂效率，且该喷涂装置便于对不同型号的环保管道进行固定。
[0013]2、本技术第一箱体的内腔上表面通过螺栓固定安装有第三轴承座，第三轴承座上键连接有连接轴，连接轴转动连接在第一箱体上，连接轴上通过螺栓固定安装有搅叶，连接轴上焊接有第二锥形齿轮，转轴上焊接有第一锥形齿轮，第一锥形齿轮和第二锥形齿轮啮合连接，第一伺服电机输出轴的转动带动连接轴转动，连接轴的转动带动搅叶转动，有效的防止防腐蚀漆在第一箱体内产生沉淀，大大的调高了对环保管道的喷涂效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的剖视图；
[0016]图3为本技术图2中A区域的放大图，具体涉及第二轴承座和环形板的关系图。
[0017]图中：1、第一箱体；2、U型板；3、支撑板；4、第一伺服电机；5、转轴；6、第二箱体；7、第二伺服电机；8、第一轴承座；9、丝杆；10、螺纹套；11、第一横杆；12、第二轴承座；13、环形板；14、透明玻璃；15、第二横杆；16、水泵；17、第一软管；18、第二软管；19、气缸；20、空心板；21、喷嘴；22、第一锥形齿轮；23、第二锥形齿轮；24、连接轴；25、搅叶；26、第三轴承座；27、排漆管；28、排漆阀；29、支撑柱；30、橡胶底座；31、进漆管；32、斜杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种环保管道用防腐蚀漆喷涂装置，包括第一箱体1，第一箱体1上设有透明玻璃14，透明玻璃14为方形结构，便于对第一箱体1内的防腐蚀漆的量进行实时的观察，第一箱体1上设有排漆管27，排漆管27上设有排漆阀28，便于对第一箱体1内的防腐蚀漆进行排出，第一箱体1的下表面焊接有四组支撑柱29，四组支撑柱29的下表面通过螺栓固定有四组橡胶底座30，支撑柱29使第一箱体1的下表面远离地面，有效的防止地面上的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环保管道用防腐蚀漆喷涂装置，包括第一箱体（1），其特征在于：所述第一箱体（1）的上表面焊接有U型板（2），所述U型板（2）的外壁上焊接有支撑板（3），所述支撑板（3）的上表面通过螺栓固定安装有第一伺服电机（4），所述第一伺服电机（4）的输出轴上通过联轴器固定安装有转轴（5），所述U型板（2）的内壁上焊接有第二横杆（15），所述转轴（5）的端部和第二横杆（15）的端部通过螺栓固定安装有相同的第二箱体（6），所述第二箱体（6）的上表面通过螺栓固定安装有第二伺服电机（7），所述第二箱体（6）的内腔上表面通过螺栓固定安装有第一轴承座（8），所述第二伺服电机（7）的输出轴上通过联轴器固定安装有丝杆（9），所述丝杆（9）的端部键连接在第一轴承座（8）内，所述丝杆（9）上螺纹连接有两组螺纹套（10），两组所述螺纹套（10）的内螺纹相反设置，所述螺纹套（10）的外表面焊接有第一横杆（11），其中两组所述第一横杆（11）的端部键连接有两组第二轴承座（12），两组所述第二轴承座（12）的外表面和另外两组第一横杆（11）的端部焊接有相同的环形板（13），所述U型板（2）的上表面通过螺栓固定安装有水泵（16），所述水泵（16）的管口上通过法兰固定安装有第一软管（17）和第二软管（18），所述第二软管（18）的端部设在第一箱体（1）内，所述U型板（2）的外壁通过螺栓固定安装有气缸（19），所述气缸（19）的活塞杆末端通过螺栓固定安装有空心板...
【专利技术属性】
技术研发人员：李潇洋，
申请(专利权)人：李潇洋，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。