一种用于研究铝合金延迟淬火的热处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种用于研究铝合金延迟淬火的热处理装置，涉及铝型材热处理技术领域，为解决现有技术无法有效模拟实际水冷工况下的铝合金性能的问题而设计。该用于研究铝合金延迟淬火的热处理装置包括上水冷系统和下水冷系统及挡板组件，上水冷系统包括环绕铝合金型材设置的上喷水管以及安装于上喷水管的多个上喷嘴，下水冷系统包括环绕铝合金型材设置的下喷水管以及安装于下喷水管的多个下喷嘴；挡板组件包括第一挡水板和第二挡水板，第一挡水板和第二挡水板能够相互靠近或相互远离。本实用新型专利技术提供的热处理装置能够对铝合金型材在实际水冷工况下的性能进行有效模拟。型材在实际水冷工况下的性能进行有效模拟。型材在实际水冷工况下的性能进行有效模拟。

【技术实现步骤摘要】
一种用于研究铝合金延迟淬火的热处理装置


[0001]本技术涉及铝型材热处理
，具体而言，涉及一种用于研究铝合金延迟淬火的热处理装置。

技术介绍

[0002]由于铝型材具有一系列的优良特性(如：密度低、强度高和耐腐蚀)，因此，近年来被广泛应用于汽车零部件。通常，高性能的挤压铝合金，往往采用水冷的冷却方式，而目前对于铝合金型材性能的研究，多采用单一水冷方式进行研究。然而，实际情况下，铝合金型材的水冷过程较为复杂复杂，对铝合金性能的影响更加多变，因此，现有研究铝合金性能的水冷方式无法有效模拟实际水冷工况下铝合金的性能。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于研究铝合金延迟淬火的热处理装置，以解决现有研究铝合金性能的水冷方式无法有效模拟实际水冷工况下的铝合金性能的技术问题。
[0004]本技术提供的用于研究铝合金延迟淬火的热处理装置，包括上水冷系统和下水冷系统以及用于将二者隔开的挡板组件，其中，所述上水冷系统包括环绕所述铝合金型材设置的上喷水管以及安装于所述上喷水管的多个上喷嘴，所述下水冷系统包括环绕所述铝合金型材设置的下喷水管以及安装于所述下喷水管的多个下喷嘴，多个所述上喷嘴和多个所述下喷嘴的喷水方向均朝向所述铝合金型材；所述挡板组件包括分设于所述铝合金型材两侧的第一挡水板和第二挡水板，所述第一挡水板和所述第二挡水板能够相互靠近或相互远离。
[0005]进一步地，所述挡板组件还包括第一承载台、第一导杆、第一电机、第二承载台、第二导杆和第二电机，其中，所述第一承载台和所述第二承载台均与所述下喷水管相对固定地设置，所述第一导杆与所述第一挡水板固定连接，所述第一电机安装于所述第一承载台，且所述第一电机与所述第一导杆传动连接，用于带动所述第一挡水板水平移动；所述第二导杆与所述第二挡水板固定连接，所述第二电机安装于所述第二承载台，且所述第二电机与所述第二导杆传动连接，用于带动所述第二挡水板水平移动。
[0006]进一步地，所述第一导杆固定设置有第一挡件，所述第一承载台沿所述第一挡水板的移动方向间隔固设有第一前限位件和第一后限位件，所述第一挡件在所述第一前限位件与所述第一后限位件之间运动，用于限制所述第一挡水板的移动行程；所述第二导杆固定设置有第二挡件，所述第二承载台沿所述第二挡水板的移动方向间隔固设有第二前限位件和第二后限位件，所述第二挡件在所述第二前限位件与所述第二后限位件之间运动，用于限制所述第二挡水板的移动行程。
[0007]进一步地，还包括水箱、上供水管、上水泵、下供水管和下水泵，其中，所述上供水管连通所述水箱与所述上喷水管，所述上水泵安装于所述水箱，用于将所述水箱中的水经所述上供水管泵入所述上喷水管；所述下供水管连通所述水箱与所述下喷水管，所述下水
泵安装于所述水箱，用于将所述水箱中的水经所述下供水管泵入所述下喷水管；所述水箱位于所述上水冷系统和所述下水冷系统二者的下方。
[0008]进一步地，所述第一挡件安装有第一接近开关，所述第一接近开关用于与所述第一前限位件配合，所述第一接近开关与所述下水泵电连接；所述第二挡件安装有第二接近开关，所述第二接近开关用于与所述第二前限位件配合，所述第二接近开关与所述下水泵电连接。
[0009]进一步地，所述水箱包括箱本体和盖体，所述箱本体具有内腔和与所述内腔连通的上部敞口，所述盖体连接在所述上部敞口处，且所述盖体开设有镂空孔，所述镂空孔位于所述上水冷系统和所述下水冷系统二者的下方。
[0010]进一步地，所述上水冷系统还包括上箱体，所述上箱体与所述水箱相对固定地设置且与所述箱本体的盛水腔连通，所述上箱体将所述上喷水管罩设在内；所述下水冷系统还包括下箱体，所述下箱体与所述水箱相对固定地设置且与所述箱本体的盛水腔连通，所述下箱体将所述下喷水管罩设在内。
[0011]进一步地，所述上箱体的顶部安装有第一导向座，所述第一导向座呈漏斗形，所述第一导向座用于引导所述铝合金型材进入所述上箱体；所述盖体的与所述第一导向座相对的位置处安装有第二导向座，所述第二导向座呈漏斗形。
[0012]进一步地，所述第二导向座内安装有重力传感器，所述第一电机与所述第二电机均与所述重力传感器电连接。
[0013]进一步地，所述第一挡水板具有第一薄板区和第一厚板区，所述第一挡水板在所述第一薄板区的厚度小于其在所述第一厚板区的厚度；所述第二挡水板具有第二薄板区和第二厚板区，所述第二挡水板在所述第二薄板区的厚度小于其在第二厚板区的厚度；当所述第一挡水板和所述第二挡水板相互靠近时，所述第一薄板区和所述第二薄板区分设于所述铝合金型材的两侧。
[0014]进一步地，所述第一薄板区具有第一半圆仿形区，所述第二薄板区具有第二半圆仿形区，所述第一半圆仿形区与所述第二半圆仿形区相对；当所述第一挡水板和所述第二挡水板相互靠近时，所述第一薄板区与所述第二薄板区能够对接，所述铝合金型材容纳于所述第一半圆仿形区与所述第二半圆仿形区之间。
[0015]进一步地，所述上喷水管呈圆环形，圆环形的所述上喷水管环绕所述铝合金型材，所述上喷水管的数量为多个，多个所述上喷水管沿所述铝合金型材的轴向分散排布，每个所述上喷水管均安装有多个所述上喷嘴，且多个所述上喷嘴沿所述上喷水管的周向分散排布；所述下喷水管呈圆环形，圆环形的所述下喷水管环绕所述铝合金型材，所述下喷水管的数量为多个，多个所述下喷水管沿所述铝合金型材的轴向分散排布，每个所述下喷水管均安装有多个所述下喷嘴，且多个所述下喷嘴沿所述下喷水管的周向分散排布。
[0016]进一步地，所述水箱连接有注水管和排水管，所述注水管安装有注水阀门，所述排水管安装有排水阀门。
[0017]本技术用于研究铝合金延迟淬火的热处理装置带来的有益效果是：
[0018]当需要对铝合金型材的性能进行模拟时，可以先使第一挡水板与第二挡水板相互远离，处于打开状态；然后，将待试验的铝合金型材进行重新固溶的加热处理，待铝合金型材加热到温后，将铝合金型材快速取出，竖直放入上水冷系统与下水冷系统中，使上喷水管
与下喷水管围设在铝合金型材周围；之后，第一挡水板与第二挡水板相互靠近，处于闭合状态；使下喷水管的液体通过下喷嘴喷向铝合金型材，对铝合金型材的下段进行冷却降温，经过设定时间后，也就是达到延迟时间后，使上喷水管的液体通过上喷嘴喷向铝合金型材，对铝合金型材的上段进行冷却降温，在此过程中，由于第一挡水板与第二挡水板处于闭合状态，使得下喷嘴喷出的液体不会直接对铝合金型材的上段造成干扰，同时，也使得上喷嘴喷出的液体不会对铝合金型材的下段造成干扰；当铝合金型材被冷却至室温后，将其取出，以进行铝合金延迟淬火的研究。
[0019]本技术提供的用于研究铝合金延迟淬火的热处理装置，通过设置挡板组件，使得上水冷系统与下水冷系统相互独立，通过先对铝合金型材的一段进行水冷，然后，当达到延迟时间后，再对铝合金型材的另一段进行水冷，能够实现对铝合金延迟水冷过程的有效模拟，从而使得铝合金型材性能的模拟能够本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于研究铝合金延迟淬火的热处理装置，其特征在于，包括上水冷系统(100)和下水冷系统(200)以及用于将二者隔开的挡板组件，其中，所述上水冷系统(100)包括环绕铝合金型材(300)设置的上喷水管(110)以及安装于所述上喷水管(110)的多个上喷嘴(120)，所述下水冷系统(200)包括环绕所述铝合金型材(300)设置的下喷水管(210)以及安装于所述下喷水管(210)的多个下喷嘴(220)，多个所述上喷嘴(120)和多个所述下喷嘴(220)的喷水方向均朝向所述铝合金型材(300)；所述挡板组件包括分设于所述铝合金型材(300)两侧的第一挡水板(400)和第二挡水板(500)，所述第一挡水板(400)和所述第二挡水板(500)能够相互靠近或相互远离。2.根据权利要求1所述的用于研究铝合金延迟淬火的热处理装置，其特征在于，所述挡板组件还包括第一承载台(410)、第一导杆(420)、第一电机(430)、第二承载台(510)、第二导杆(520)和第二电机(530)，其中，所述第一承载台(410)和所述第二承载台(510)均与所述下喷水管(210)相对固定地设置，所述第一导杆(420)与所述第一挡水板(400)固定连接，所述第一电机(430)安装于所述第一承载台(410)，且所述第一电机(430)与所述第一导杆(420)传动连接，用于带动所述第一挡水板(400)水平移动；所述第二导杆(520)与所述第二挡水板(500)固定连接，所述第二电机(530)安装于所述第二承载台(510)，且所述第二电机(530)与所述第二导杆(520)传动连接，用于带动所述第二挡水板(500)水平移动。3.根据权利要求2所述的用于研究铝合金延迟淬火的热处理装置，其特征在于，所述第一导杆(420)固定设置有第一挡件(440)，所述第一承载台(410)沿所述第一挡水板(400)的移动方向间隔固设有第一前限位件和第一后限位件(450)，所述第一挡件(440)在所述第一前限位件与所述第一后限位件(450)之间运动，用于限制所述第一挡水板(400)的移动行程；所述第二导杆(520)固定设置有第二挡件(540)，所述第二承载台(510)沿所述第二挡水板(500)的移动方向间隔固设有第二前限位件(560)和第二后限位件(550)，所述第二挡件(540)在所述第二前限位件(560)与所述第二后限位件(550)之间运动，用于限制所述第二挡水板(500)的移动行程。4.根据权利要求3所述的用于研究铝合金延迟淬火的热处理装置，其特征在于，还包括水箱(600)、上供水管(130)、上水泵(140)、下供水管(230)和下水泵(240)，其中，所述上供水管(130)连通所述水箱(600)与所述上喷水管(110)，所述上水泵(140)安装于所述水箱(600)，用于将所述水箱(600)中的水经所述上供水管(130)泵入所述上喷水管(110)；所述下供水管(230)连通所述水箱(600)与所述下喷水管(210)，所述下水泵(240)安装于所述水箱(600)，用于将所述水箱(600)中的水经所述下供水管(230)泵入所述下喷水管(210)；所述水箱(600)位于所述上水冷系统(100)和所述下水冷系统(200)二者的下方。5.根据权利要求4所述的用于研究铝合金延迟淬火的热处理装置，其特征在于，所述第一挡件(440)安装有第一接近开关，所述第一接近开关用于与所述第一前限位件配合，所述第一接近开关与所述下水泵(240)电连接；所述第二挡件(540)安装有第二接近开关，所述第二接近开关用于与所述第二前限位件(560)配合，所述第二接近开关与所述下水泵(240)电连接。6.根据权利要求4所述的用于研究铝合金延迟淬火的热处理装置，其特征在于，所述水箱(600)包括箱本体(610)和盖体(620)，所述箱本体(610)具有内腔和与所述内腔连通的上部敞口，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张亚桐，高朋垒，陈长柱，庞鑫，
申请(专利权)人：中信渤海铝业控股有限公司，
类型：新型
国别省市：