铝锭衡量交库中使用的计算机控制方法技术

本发明专利技术涉及一种计算机控制方法，具体地说是涉及铝锭衡量交库中使用的计算机控制方法，所述的方法包括下述步骤：ａ）编制条形码步骤；ｂ）称重存储和数据自动相连的步骤；ｃ）激光扫描仪扫描步骤；ｄ）扫描确认打印步骤；和ｅ）铝锭交库步骤。本发明专利技术铝锭交库衡量计算机控制方法有如下有益效果：本发明专利技术采用将铝锭数据编制成条形码标签、激光扫描后输入计算机控制的方法，不仅解决了人工记录的繁琐工艺，节约了人力，同时增加了数据的准确性。并与企业局域网中的电解、铸造、质检、成品库等全部联网，实现资源共享，还可减少整个系统中各自计算机输入数据的重复工作。本发明专利技术可应用于铝行业及其它行业。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种铝冶炼行业计算机控制方法，具体地说是涉及一种。
技术介绍
目前在我国的铝行业生产中，铝锭的交库工作大多数均采用人工方法进行记载熔炼号和重量，有的厂家全部采用人工记录；有的厂家是采用电脑记录，但需要一个人在外面念熔炼号，一个人在室内进行计算机操作，反外面读的数据输入到计算机内。这两种方法既浪费人力，同时又有输错、念错或听错的缺点。
技术实现思路
本专利技术要解决的问题是针对现有技术中存在的不足，提供一种采用激光扫描计算机控制的。本专利技术的技术方案是所述铝锭衡量交库方法包括可将熔炼号数据编制成条形码的编制设备，读取条形码数据的激光扫描仪和一个与激光扫描仪连接的存储数据的计算机以及称重的地中衡相连，该计算机既对条形码数据进行存储，又用于对读取衡量称上的数据，同时并把有关该批号的所有信息与之相连保存并发出打印指令，所述的方法包括下述步骤a)编制条形码步骤；b)称重存储和数据自动相连的步骤；c)激光扫描仪扫描步骤；d)扫描确认打印步骤；和e)铝锭交库步骤。本专利技术铝锭交库衡量计算机控制方法的技术方案与现有技术相比有如下有益效果本专利技术采用将铝锭数据编制成条形码标签、激光扫描后输入计算机控制的方法，不仅简化了原来人工记录、确认、打印的繁琐工艺，节约了人力，同时增加了数据的准确性。并与企业局域网中的电解、铸造、质检、成品库等全部联网，实现资源共享，还可减少整个系统中各自计算机输入数据的重复工作。本专利技术可应用于铝行业及其它行业。具体实施例方式下面结合实施例对本专利技术作进一步描述。，所述铝锭衡量交库方法包括可将熔炼号编制成条形码的编制设备，读取条形码数据的激光扫描仪与存储数据的计算机(该计算机已与公司的网络相连，已存在不同批号的杂质含量和品位)和称取铝锭重量的地中衡相联，该计算机在接受到激光扫描仪的扫描确认后，可自动的把地中衡上称出的数据于条形码的批号相对应并自动保，同时发出打印指令，所述的方法包括下述步骤a)编制条形码步骤 用于标记铝锭炉号、熔炼号及熔炼号所包含的铝锭重量、杂质含量、品位数据；b)称重比较步骤 用于将铝锭方在衡量称上称重，并与条形码上的数据进行比较；c)激光扫描仪扫描步骤 用于把上述铝锭数据通过扫描仪扫描后把数据存储于计算机中；d)确认打印步骤 用于把至少两方铝锭数据与网络化验分析数据结果对应确认一致后打印；和e)铝锭交库步骤 用于将经确认后的合格铝锭交至库房。实施例1。把铝锭的熔炼号用条形码编制机编制成条形码标签，如熔炼号15-41000-1、编制成条形码标签，贴在一盘铝锭上，将铝锭用叉车叉到衡量称面上，使用激光扫描器扫描条形码，这时熔炼号就输入电脑，同时这盘铝锭所称的重量也对应的存入电脑，同时通过扫描确认的批号和重量就自动的通过企业局域网与该批号的杂质含量、品位等数据相对应并存储在计算机内，同时实现数据共享。如需要时，可由计算机发出打印指令，便可打印出相应的数据，将打印单一份连同至少两方铝锭一起交给库房入库。如扫描仪确认的是15-41000-1的标签，电脑上反映的则是批号 重量 Fe Si品位15-41000 1080Kg 0.12％ 0.06％ 99.70A。权利要求1.一种，所述铝锭衡量交库方法包括可将熔炼号数据编制成条形码的编制设备，读取条形码数据的激光扫描仪和一个与激光扫描仪连接的存储数据的计算机以及称重的地中衡相连，该计算机既对条形码数据进行存储，又用于对读取衡量称上的数据，同时并把有关该批号的所有信息与之相连保存并发出打印指令，其特征在于所述的方法包括下述步骤a)编制条形码步骤用于标记铝锭炉号、熔炼号及熔炼号所包含的铝锭重量、杂质含量、品位数据；b)称重比较步骤用于将铝锭方在衡量称上称重，并与条形码上的数据进行比较；c)激光扫描仪扫描步骤 用于把上述铝锭数据通过扫描仪扫描后把数据存储于计算机中；d)确认打印步骤用于把至少两方铝锭数据与网络化验分析数据结果对应确认一致后打印；和e)铝锭交库步骤用于将经确认后的合格铝锭交至库房。全文摘要本专利技术涉及一种计算机控制方法，具体地说是涉及，所述的方法包括下述步骤a)编制条形码步骤；b)称重存储和数据自动相连的步骤；c)激光扫描仪扫描步骤；d)扫描确认打印步骤；和e)铝锭交库步骤。本专利技术铝锭交库衡量计算机控制方法有如下有益效果本专利技术采用将铝锭数据编制成条形码标签、激光扫描后输入计算机控制的方法，不仅解决了人工记录的繁琐工艺，节约了人力，同时增加了数据的准确性。并与企业局域网中的电解、铸造、质检、成品库等全部联网，实现资源共享，还可减少整个系统中各自计算机输入数据的重复工作。本专利技术可应用于铝行业及其它行业。文档编号G06K7/00GK1737851SQ20051002139公开日2006年2月22日 申请日期2005年7月30日 优先权日2005年7月30日专利技术者朱永松, 王广稳, 熊增彩, 戴小平, 徐卫东, 丁心耿, 马晓琴, 祁宗斌, 万秀丽, 陈汉英 申请人:中国铝业股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝锭衡量交库中使用的计算机控制方法，所述铝锭衡量交库方法包括可将熔炼号数据编制成条形码的编制设备，读取条形码数据的激光扫描仪和一个与激光扫描仪连接的存储数据的计算机以及称重的地中衡相连，该计算机既对条形码数据进行存储，又用于对读取衡量称上的数据，同时并把有关该批号的所有信息与之相连保存并发出打印指令，其特征在于：所述的方法包括下述步骤：ａ）编制条形码步骤用于标记铝锭炉号、熔炼号及熔炼号所包含的铝锭重量、杂质含量、品位数据；ｂ）称重比较步骤用于将铝锭方在衡量称上称重，并与条形码上的数据进行比较；ｃ）激光扫描仪扫描步骤用于把上述铝锭数据通过扫描仪扫描后把数据存储于计算机中；ｄ）确认打印步骤用于把至少两方铝锭数据与网络化验分析数据结果对应确认一致后打印；和ｅ）铝锭交库步骤用于将经确认后的合格铝锭交至库房。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱永松，王广稳，熊增彩，戴小平，徐卫东，丁心耿，马晓琴，祁宗斌，万秀丽，陈汉英，
申请(专利权)人：中国铝业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]