一种砂轮生产用高精度组合模具制造技术

本申请涉及一种砂轮生产用高精度组合模具，包括模芯、上模和下模，所述上模和下模正对设置，所述模芯竖直设置于所述下模中心位置，所述上模对应所述模芯位置设置有通孔，所述下模下方设置有调节固定盘，所述调节固定盘与所述下模固定连接，所述下模外设置有提升组件，所述上模配合所述提升组件设置有提升环，所述提升环与所述提升组件上表面抵接设置。本申请通过设置由提升座、固定座以及提升机构组成的提升组件，可以实现将上模从下模中抬起，从而实现了自动将上模和下模分离，减少了人力的投入。入。入。

【技术实现步骤摘要】
一种砂轮生产用高精度组合模具


[0001]本申请涉及砂轮加工设备的领域，尤其是涉及一种砂轮生产用高精度组合模具。

技术介绍

[0002]生产砂轮时，需要根据生产砂轮的种类来确定砂轮的加工工艺，加工金刚石砂轮时需采用热压工艺。热压工艺需在砂轮压制前和压制过程中将砂轮模具加热至一定温度，如果砂轮模具受热不够，则会直接影响砂轮磨削性能。使用现有砂轮模具热压时，操作人员常采用手触砂轮模具以判断是否达到预定温度。这种操作方式很难准确判断砂轮模具温度。
[0003]针对上述方案，公告号为CN207824723U的中国专利公开了一种砂轮模具，包括模具底板、位于模具底板上方的芯模以及环设于芯模和模具底板外周的模具外框，所述模具外框与芯模之间设有用于下压砂轮型料的压环，所述模具外框、芯模及压环中的至少一个设有用于插入温度计的测温孔。通过设置温度计，可以对砂轮成型时内部的温度进行实时测量。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：在得到砂轮后通过人工将砂轮自上模和下模之间取出，效率非常低，且因上模和下模之间的砂轮在施压后结构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砂轮生产用高精度组合模具，包括模芯(1)、上模(2)和下模(3)，所述上模(2)和下模(3)正对设置，所述模芯(1)竖直设置于所述下模(3)中心位置，所述上模(2)对应所述模芯(1)位置设置有通孔(4)，其特征在于：所述下模(3)下方设置有调节固定盘(5)，所述调节固定盘(5)与所述下模(3)固定连接，所述下模(3)外设置有提升组件(6)，所述上模(2)配合所述提升组件(6)设置有提升环(21)，所述提升环(21)与所述提升组件(6)上表面抵接设置。2.根据权利要求1所述的一种砂轮生产用高精度组合模具，其特征在于：所述提升组件(6)分设为固定座(61)和提升座(62)，所述固定座(61)与所述调节固定盘(5)固定连接，且所述固定座(61)上沿垂直于所述调节固定盘(5)方向上设置有导向杆(63)，所述提升座(62)上配合所述导向杆(63)设置有导向孔，所述提升座(62)与所述固定座(61)之间设置有提升机构，所述提升环(21)...

【专利技术属性】
技术研发人员：尚晓东，魏杰，
申请(专利权)人：郑州恒锐磨料磨具有限公司，
类型：新型
国别省市：