一种高效降温的砂轮制造技术

本申请涉及一种高效降温的砂轮,包括基体,所述基体的一端面上设置有磨削层,所述基体上设置有磨削层，所述基体中央设置有安装孔，所述安装孔内穿设有固定筒，所述固定筒与所述安装孔固定连接，且所述固定筒朝向背离磨削层一侧延伸设置，所述固定筒朝向背离磨削层一侧延伸的部分上设置有散热组件。本申请通过设置散热组件，可以对基体背离磨削层一侧的端面进行散热降温，从而对磨削层传递至基体上的热量进行及时散热。

【技术实现步骤摘要】
一种高效降温的砂轮
本申请涉及固结磨具的领域，尤其是涉及一种高效降温的砂轮。
技术介绍
传统的金刚石砂轮的结构为：在圆盘形砂轮基体的一面上设置环形的金刚石磨削层，金刚石磨削层通过磨具加工，并整体压制在基体表面上，砂轮基体上围绕其中心开设有一组上下贯通的装配孔，该组装配孔位于环形金刚石磨削层内侧。使用时，精钢石砂轮安装在主机上，通过驱动组件驱动对被加工物件进行磨削。然而，现有金刚石砂轮的磨削层与基体仅通过表面粘合力固定，结合不够牢固，易引起脱落。针对上述问题,公告号为CN202846382U的中国专利公开了一种高强度结合型金刚石砂轮,包括基体及金刚石磨削层，基体为圆形盘状，金刚石磨削层为环状，设置在基体的一面；所述基体与金刚石磨削层的结合处彼此间设置有互相嵌合的凸条及凹槽。通过在基体与金刚石磨削层的结合处彼此间设置互相嵌合的凸条及凹槽，增大了结合面，从而提高了基体与金刚石磨削层之间的连接强度，降低了高速磨削过程中金刚石磨削层脱落带来的安全隐患。针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：砂轮在使用过程中多为连续磨削，连续磨削面与工件摩阻力较大，连续打磨时会产生较高的热,较高的热量会使金刚石砂轮表面产生热膨胀，容易导致砂轮表面开裂。
技术实现思路
为了对砂轮表面进行降温散热，本申请提供一种高效降温的砂轮。本申请提供的一种高效降温的砂轮采用如下的技术方案：一种高效降温的砂轮,包括基体,所述基体的一端面上设置有磨削层,所述基体上设置有磨削层，所述基体中央设置有安装孔，所述安装孔内穿设有固定筒，所述固定筒与所述安装孔固定连接，且所述固定筒朝向背离磨削层一侧延伸设置，所述固定筒朝向背离磨削层一侧延伸的部分上设置有散热组件。通过采用上述技术方案，固定筒的设置可以为散热组件提供安装位置，同时在使用时，可以保证散热组件不跟随基体进行旋转，从而方便了对散热组件进行外接冷却液。磨削层在磨削是产生的热量会传递到基体上，通过设置散热组件，可以对基体背离磨削层一侧的端面进行散热降温，从而使得基体上的热量可以快速散失，进而提高了磨削层产生的热量的传导散失效率。优选的，所述散热组件包括套设与所述固定筒上的喷水环，所述喷水环与所述固定筒外壁转动连接，且所述喷水环上设置有进水口和若干出水口，所述进水口与若干出水口连通设置。通过采用上述技术方案，喷水环的设置一方面可以实现使散热组件不与基体一同转动，另一方面喷水环上可以在多个方位设置出水口，从而实现对基体进行大范围喷洒冷却液降温。优选的，所述出水口处设置有延伸管，所述延伸管朝向所述基体一侧设置有雾化喷嘴。通过采用上述技术方案，延伸管的设置可以扩大出水口的覆盖范围，从而使得冷却液可以更加直接的被喷洒到更大范围内的基体上。优选的，所述雾化喷嘴设置有若干个。通过采用上述技术方案，雾化喷嘴设置有若干个可以进一步的扩大冷却液的喷洒范围，雾化的冷却液不仅在附着于基体表面时对基体表面进行吸热，同时可以与基体周围空间内的空气进行热交换，从而降低基体周围的局部空气的温度，更加有利于基体以及磨削层的散热，同时使冷却液可以更加均匀的喷洒在基体表面。优选的，所述固定筒外壁上设置有容纳槽，所述喷水环设置于所述容纳槽中。通过采用上述技术方案，容纳槽的设置可以为喷水环提供容纳空间，从而使得喷水环不会脱离固定筒，起到了对喷水环的限位作用。优选的，所述喷水环与所述容纳槽底壁之间设置有轴承。通过采用上述技术方案，轴承的设置可以使喷水环不跟随固定筒一同转动，从而方便了工作人员在喷水环进水口处外接进水管道，另一方便轴承得到设置可以减少固定筒与喷水环之间的摩擦，从而减少保护固定筒以及喷水环之间犹豫摩擦造成较大磨损的情况发生。优选的，所述基体背离所述磨削层的端面上设置有若干导水槽。通过采用上述技术方案，导水槽的设置也可以使附着在基体表面的冷却液汇集并快速脱离基体表面，从而使新的冷却液可以更快的接触到基体表面，对基体进行降温散热。优选的，所述基体上设置有若干导热通孔。通过采用上述技术方案，磨削层在磨削时产生的部分热量会汇集在基体与磨削层之间的空腔中，导热通孔的设置有利于这些存在与磨削层与基体之间的热量散失。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：通过设置散热组件，可以对基体背离磨削层一侧的端面进行散热降温，从而对磨削层传递至基体上的热量进行及时散热。附图说明图1是本申请的整体结构示意图。图2是本申请的截面示意图,旨在展示散热组件内部结构。附图标记：1、基体；2、磨削层；3、安装孔；4、固定筒；41、容纳槽；5、散热组件；51、喷水环；52、进水口；53、出水口；54、延伸管；55、雾化喷嘴；6、轴承；7、导水槽；8、导热通孔。具体实施方式以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种高效降温的砂轮。参照图1和图2，一种高效降温的砂轮包括圆盘形的基体1,基体1中央位置设置有安装孔3，并且基体1的一端面上设置有磨削层2,磨削层2围绕基体1边缘设置，且磨削层2上设置有散热纹路。同时考虑到在进行磨削时，长时间的磨削作业会使磨削层2产生大量的热量，这些热量会传递至基体1上，因此在基体1上设置有若干导热通孔8，方便磨削层2的热量从导热通孔8中散发出来，同时在基体1背离磨削层2一端面上设置有散热组件5对基体1进行进一步的散热。参照图1和图2，散热组件5包括穿设于安装孔3内的固定筒4，固定筒4与安装孔3固定连接，且固定筒4朝磨削层2一端与基体1平齐设置，且固定筒4朝向背离磨削层2一端面延伸突出于基体1表面，在固定筒4外侧套设有喷水环51，喷水环51内部设置有环形管道，喷洗环上设置有一个进水口52和多个出水口53，进水口52和出水口53均与环形管道连通设置，同时考虑到对喷水环51的固定问题，在固定筒4外侧壁上配合喷水环51设置有容纳槽41，喷水环51置于容纳槽41中，且为了使喷水环51与固定环不会同步转动，在喷水环51与固定槽之间设置有轴承6，避免了喷水环51在摩擦力的作用下跟随固定筒4一同转动导致进水口52连接的外部进水管道出现缠绕在固定筒4外壁得到情况发生。同时考虑到冷却液从出水口53直接喷出，不易对整个基体1进行降温，因此在出水口53处设置有延伸管54，延伸管54的长度小于或等于基体1的半径，且延伸管54朝向基体1一侧设置有多个雾化喷嘴55，冷却液通过延伸管54上的雾化喷嘴55，可以在更大的范围内对基体1进行冷却液喷洒，从而使得基体1朝向散热组件5一侧更加均匀散热。参照图1和图2，进一步的为了使基体1上的附着的冷却液可以对基体1进行更加快速的散热，在基体1朝向散热组件5一端面上设置有导水槽7，冷却液在喷洒至由于导水槽7具有一定的深度，磨削层2产生的热量会先传递至导水槽7的底壁，因此冷却水在进入导水槽7中时可以更加对还没抵达基体1表面的热量进行吸收散热，另一方面导水槽7的设置可以扩大冷却水与基本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效降温的砂轮,包括基体(1),所述基体(1)的一端面上设置有磨削层(2),所述基体(1)中央设置有安装孔(3)，其特征在于：所述安装孔(3)内穿设有固定筒(4)，所述固定筒(4)与所述安装孔(3)固定连接，且所述固定筒(4)朝向背离磨削层(2)一侧延伸设置，所述固定筒(4)朝向背离磨削层(2)一侧延伸的部分上设置有散热组件(5), 所述散热组件(5)包括套设与所述固定筒(4)上的喷水环(51)，所述喷水环(51)与所述固定筒(4)外壁转动连接，且所述喷水环(51)上设置有进水口(52)和若干出水口（53），所述进水口(52)与若干出水口（53）连通设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效降温的砂轮,包括基体(1),所述基体(1)的一端面上设置有磨削层(2),所述基体(1)中央设置有安装孔(3)，其特征在于：所述安装孔(3)内穿设有固定筒(4)，所述固定筒(4)与所述安装孔(3)固定连接，且所述固定筒(4)朝向背离磨削层(2)一侧延伸设置，所述固定筒(4)朝向背离磨削层(2)一侧延伸的部分上设置有散热组件(5),所述散热组件(5)包括套设与所述固定筒(4)上的喷水环(51)，所述喷水环(51)与所述固定筒(4)外壁转动连接，且所述喷水环(51)上设置有进水口(52)和若干出水口（53），所述进水口(52)与若干出水口（53）连通设置。


2.根据权利要求1所述的一种高效降温的砂轮，其特征在于：所述出水口（53）处设置有延伸管(54)，所述延伸管(54)朝向所述基体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：尚晓东，魏杰，
申请(专利权)人：郑州恒锐磨料磨具有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41