本申请涉及一种定子一体成型冲压装置，应用于冲压装置的领域，其包括冲压机，所述冲压机上设有上模具和下模具，所述上模具内设有用于吸附定子和转子的电磁铁，还包括收料机构，所述收料机构包括收料板和滑轨，所述收料板与滑轨滑动连接，所述收料板通过传动单元驱动以沿滑轨滑动。本申请具有冲压完成后收料板自动收集冲压机内的定子和转子，提高了工作效率的效果。效果。效果。
【技术实现步骤摘要】
一种定子一体成型冲压装置
[0001]本申请涉及冲压装置的领域，尤其是涉及一种定子一体成型冲压装置。
技术介绍
[0002]目前冲压是靠冲压机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使至产生形变或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件。
[0003]参照图1和图2，定子12和转子13均为圆形，定子12中部开设有内孔121，转子13中部开设有开孔131，转子13周缘上等距开设有若干卡槽14，定子12直径大于转子13。
[0004]公告号为CN211071423U的中国专利公开了一种钢板冲压机，其包括机座、冲压箱、上模具和下模具，机座上固定连接有四个支持撑柱，支撑柱与冲压箱滑动连接，冲压箱朝向基座的一侧与上模具固定连接，下模具固定在基座上，双头电机驱动冲压箱上下移动，冲压箱带动上模具上下移动以对板材进行冲压，当需产生定子和转子时，更换相应的模具即可冲压产生定子和转子。
[0005]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有冲压完成后，需通过人工将冲压机内的定子和转子收集，工作效率较低的缺陷。
技术实现思路
[0006]为了改善相关技术中，冲压完成后需通过人工将冲压机内的定子和转子收集，效率较低的缺陷，本申请提供一种定子一体成型冲压装置。
[0007]本申请提供的一种定子一体成型冲压装置采用如下的技术方案：
[0008]一种定子一体成型冲压装置，包括冲压机，所述冲压机上设有上模具和下模具，所述上模具内设有用于吸附定子和转子的电磁铁，还包括收料机构，所述收料机构包括收料板和滑轨，所述收料板与滑轨滑动连接，所述收料板通过传动单元驱动以沿滑轨滑动。
[0009]通过采用上述技术方案，当上模具与下模具对板材完成冲压形成转子和定子后，上模具通过电磁铁将定子与转子吸附，定子与转子随上模具上移，同时，收料板朝向上模具滑动，当上模具上移至一定高度时，电磁铁断电，此时收料板滑动至上模具下方，定子和转子从上模具上脱落并掉落在收料板上，当上模具下移时，收料板朝向远离上模具的方向滑动，完成将定子和转子的收集。通过收料板自动收集冲压机内的定子和转子，提高了工作效率。
[0010]可选的，所述收料机构还包括收料架，所述收料架将滑轨支撑于地面上。
[0011]通过采用上述技术方案，通过收料架可将滑轨更稳定地固定。
[0012]可选的，所述传动单元包括第一传动杆、第二传动杆、第三传动杆和第四传动杆，所述收料板背离地面的一侧设有固定梁，所述固定梁与收料架相连，所述第二传动杆一端与固定梁转动连接，另一端与所述第一传动杆铰接，所述第一传动杆背离第二传动杆的一端与收料板铰接，所述第二传动杆背离第一传动杆的一端与第三传动杆固定连接，所述第三传动杆与第四传动杆铰接，所述第四传动杆背离第三传动杆的一端与上模具铰接。
[0013]通过采用上述技术方案，当上模具上下移动时，上模具带动第四传动杆运动，第四传动杆带动第三传动杆运动，第三传动杆带动第二传动杆绕固定梁转动，第二传动杆带动第一传动杆运动，第一传动杆带动收料板沿滑轨滑动。
[0014]可选的，所述收料机构还包括用于将定子与转子分离的分料单元、用于收集定子的第一集料单元和用于收集转子的第二集料单元。
[0015]通过采用上述技术方案，通过分料单元将定子和转子自动分离后，再通过第一集料单元和第二集料单元将定子和转子分类收集，进一步提高了工作效率。
[0016]可选的，所述分料单元包括第一滑道、两根导轨和第二滑道，所述第一滑道位于收料板远离上模具的一端，两根所述导轨与第一滑道沿自身长度方向的两侧相连并朝向第一滑道远离冲压机的方向延伸，两根所述导轨之间的间隙小于或等于定子的直径，所述第二滑道位于第一滑道远离冲压机的一端。
[0017]通过采用上述技术方案，定子和转子落入第一滑道后，定子由第一滑道滑至滑轨上，转子由第一滑道滑至第二滑道上，定子与转子分离，方便将定子与转子分别收集。
[0018]可选的，所述收料架在收料板背离上模具的一端设有冲击垫，所述冲击垫位于第一滑道背离地面的一侧。
[0019]通过采用上述技术方案，定子和转子从收料板上滑落，定子和转子撞击在冲击垫上，使得定子和转子在落入第一滑道前便进行初步分离，方便了定子和转子的后续分离。
[0020]可选的，所述第一集料单元包括用于插接在定子内孔中的集料柱，所述集料柱位于分料单元远离收料板的一侧。
[0021]通过采用上述技术方案，当定子从滑轨上滑落时，由于定子上开设有内孔，定子可依次套在集料柱上进行收集。
[0022]可选的，所述集料柱背离地面的一端设有锥形柱，所述锥形柱一端较窄一端较宽，较宽的一端与所述集料柱相连。
[0023]通过采用上述技术方案，锥形柱的设置使得定子在下落的过程中更易套在集料柱上。
[0024]可选的，所述第二集料单元包括底板和用于插接在转子开孔内的集料架，所述集料架固定于底板上，所述底板位于分料单元远离收料板的一侧，所述底板上设有与卡槽相配合的限位杆。
[0025]通过采用上述技术方案，转子从第二滑道上滑落后，由于转子上开设有开孔，转子依次套设在集料架上，同时，因为转子上的若干个卡槽为等距开设，限位杆使得每个转子的卡槽对齐，进一步将转子码齐。
[0026]可选的，所述集料架朝向分料单元的一侧设有用于将转子从分料单元传送至集料架的传送带。
[0027]通过采用上述技术方案，转子从第二滑道滑至传送带上后，由传送带传送至集料架上，使得转子的移动更加精确，从而更易套设到集料架上。
[0028]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0029]1.收料板能够自动收集冲压机内的定子和转子，提高了工作效率；
[0030]2.通过分料单元的设置，可将定子和转子分离，便于后续定子和转子的分类收集；
[0031]3.通过第一集料单元和第二集料单元的设置，可将定子和转子自动分类收集。
附图说明
[0032]图1是相关技术中定子的结构示意图。
[0033]图2是相关技术中转子的结构示意图。
[0034]图3是本申请实施例一种定子一体成型冲压装置的整体结构示意图
[0035]图4是本申请实施例一种定子一体成型冲压装置的整体结构示意图。
[0036]图5是本申请实施例收料机构的结构示意图。
[0037]图6是图5中A部的放大图。
[0038]附图标记说明：1、放料机；2、送料机；31、上模具；32、下模具；33、冲压机；4、收料机构；41、收料板；42、滑轨；43、收料架；5、传动单元；51、第一传动杆；52、第二传动杆；53、第三传动杆；54、第四传动杆；55、固定梁；56、连接架；6、分料单元；61、冲击垫；62、第一滑道；63、导轨；7、第一集料单元；71、集料柱；72、锥形柱；73、限位板；74、固定杆；75、连接轴；8、第二集料单元；81、第二滑道；82、集料架；83、限位杆；84、底板；本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种定子一体成型冲压装置，其特征在于：包括冲压机(33)，所述冲压机(33)上设有上模具(31)和下模具（32），所述上模具(31)内设有用于吸附定子(12)和转子(13)的电磁铁，还包括收料机构(4)，所述收料机构(4)包括收料板(41)和滑轨(42)，所述收料板(41)与滑轨(42)滑动连接，所述收料板(41)通过传动单元(5)驱动以沿滑轨(42)滑动。2.根据权利要求1所述的一种定子一体成型冲压装置，其特征在于：所述收料机构(4)还包括收料架(43)，所述收料架(43)将滑轨(42)支撑于地面上。3.根据权利要求2所述的一种定子一体成型冲压装置，其特征在于：所述传动单元(5)包括第一传动杆(51)、第二传动杆(52)、第三传动杆(53)和第四传动杆(54)，所述收料板(41)背离地面的一侧设有固定梁(55)，所述固定梁(55)与收料架(43)相连，所述第二传动杆(52)一端与固定梁(55)转动连接，另一端与所述第一传动杆(51)铰接，所述第一传动杆(51)背离第二传动杆(52)的一端与收料板(41)铰接，所述第二传动杆(52)背离第一传动杆(51)的一端与第三传动杆(53)固定连接，所述第三传动杆(53)与第四传动杆(54)铰接，所述第四传动杆(54)背离第三传动杆(53)的一端与上模具(31)铰接。4.根据权利要求2所述的一种定子一体成型冲压装置，其特征在于：所述收料机构(4)还包括用于将定子(12)与转子(13)分离的分料单元(6)、用于收集定子(12)的第一集料单元(7)和用于收集转子(13)的第二集料单元(8)。5.根据权利要求4所述的一种定子一体成型冲压装置，其特征在于：所述分料单元(6)包括第一滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘腾腾，刘行行，
申请(专利权)人：苏州艾尔拓机电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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