本实用新型专利技术公开了一种新型采矿机的传动装置，包括底板、装配孔、传动箱体和传动孔，所述传动箱体顶端安装润滑组件，所述润滑组件分别包括储液罐、分流管、导流管、滴液漏斗、蠕动泵和过滤网管，所述储液罐一侧通过蠕动泵和过滤网管导通连接，所述过滤网管安装在分流管端口位置，所述分流管通过导流管和滴液漏斗导通连接，所述传动箱体外表面环设有防护组件且均为固定连接；蠕动泵对储液罐内部的润滑液增压，滴加在传动箱体的外接传动轴位置，减少传动轴之间的磨损，提高传动的平稳度，蠕动泵自动滴加润滑液，操作更加简单，省时省力；套接在防撞杆外部的橡胶护套具有很好的缓冲性能，防止传动箱体内部的传动组件受损，提高传动效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种新型采矿机的传动装置
[0001]本技术属于采矿机
，具体涉及一种新型采矿机的传动装置。
技术介绍
[0002]采矿是自地壳内和地表开采矿产资源的技术和科学。广义的采矿还包括煤和石油的开采。采矿工业是一种重要的原料工业，金属矿石是冶炼工业的主要原料，非金属矿石是重要的化工原料和建筑材料。采矿机是采矿使用的辅助机械设备，通过技术人员对采矿机的合理操作，降低工人的劳动强度，也大大提高生产效率。
[0003]现有的采矿机的传动装置在使用的时候，传动箱内部的齿轮之间容易发生磨损，需要检修人员定期滴加润滑液进行润滑处理，为了提高安全性，在滴加润滑液的时候，需要停机作业，影响正常的生产，且人工手动滴加润滑液操作麻烦，传动箱内部的多个齿轮相啮合，当传动箱受到外接物体撞击的时候，不具备缓冲保护效果，影响齿轮传动的精度的问题，为此我们提出一种新型采矿机的传动装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种新型采矿机的传动装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的采矿机的传动装置在使用的时候，传动箱内部的齿轮之间容易发生磨损，需要检修人员定期滴加润滑液进行润滑处理，为了提高安全性，在滴加润滑液的时候，需要停机作业，影响正常的生产，且人工手动滴加润滑液操作麻烦，传动箱内部的多个齿轮相啮合，当传动箱受到外接物体撞击的时候，不具备缓冲保护效果，影响齿轮传动的精度的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型采矿机的传动装置，包括底板、装配孔、传动箱体和传动孔，所述传动箱体顶端安装润滑组件，所述润滑组件分别包括储液罐、分流管、导流管、滴液漏斗、蠕动泵和过滤网管，所述储液罐一侧通过蠕动泵和过滤网管导通连接，所述过滤网管安装在分流管端口位置，所述分流管通过导流管和滴液漏斗导通连接，所述传动箱体外表面环设有防护组件且均为固定连接，蠕动泵对储液罐内部的润滑液增压，滴加在传动箱体的外接传动轴位置，减少传动轴之间的磨损，提高传动的平稳度，蠕动泵自动滴加润滑液，操作更加简单，省时省力；套接在防撞杆外部的橡胶护套具有很好的缓冲性能，防止传动箱体内部的传动组件受损，提高传动效果。
[0006]优选的，所述底板表面对称设有装配孔，所述底板上表面可拆卸连接传动箱体，所述传动箱体正面和侧壁位置均设有传动孔，通过底板表面的装配孔，便于对底板安装固定，向传动箱体提供支撑力，传动孔用于插接外接传动轴，实现齿轮与传动轴之间的传动。
[0007]优选的，所述防护组件分别包括立柱、防撞杆和橡胶护套，所述立柱焊接在传动箱体表面，所述立柱之间固定连接防撞杆，所述橡胶护套套接在防撞杆外部，立柱配合防撞杆使用，对传动箱体外壁进行加固，受到冲击力的时候，套接在防撞杆外部的橡胶护套具有很好的缓冲性能，防止传动箱体内部的传动组件受损，提高传动效果。
[0008]优选的，所述传动箱体上表面安装散热扇，所述散热扇位于润滑组件一侧，散热扇加速散热，减少传动箱体内部热量的堆积。
[0009]优选的，所述传动箱体内壁粘接有吸音棉，吸音棉具有很好的隔音降噪性能，更加环保。
[0010]优选的，所述滴液漏斗贯穿传动箱体上表面，且贯穿端位于传动孔一侧，储液罐内部灌装润滑液，蠕动泵对润滑液增压，润滑液被过滤网管过滤清洁，沿着分流管和导流管，从滴液漏斗滴出，滴加在传动箱体的外接传动轴位置，具有很好的润滑效果，减少传动轴之间的磨损，提高传动的平稳度，蠕动泵自动滴加润滑液，操作更加简单，省时省力。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.本技术传动箱体顶端安装润滑组件，润滑组件分别包括储液罐、分流管、导流管、滴液漏斗、蠕动泵和过滤网管，蠕动泵对储液罐内部的润滑液增压，滴加在传动箱体的外接传动轴位置，减少传动轴之间的磨损，提高传动的平稳度，蠕动泵自动滴加润滑液，操作更加简单，省时省力。
[0013]2.本技术传动箱体外表面环设有防护组件且均为固定连接，防护组件分别包括立柱、防撞杆和橡胶护套，套接在防撞杆外部的橡胶护套具有很好的缓冲性能，防止传动箱体内部的传动组件受损，提高传动效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的传动箱体和润滑组件俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术的传动箱体内部结构示意图；
[0017]图中：1、底板；101、装配孔；2、传动箱体；201、传动孔；3、防护组件；301、立柱；302、防撞杆；303、橡胶护套；4、散热扇；5、润滑组件；501、储液罐；502、分流管；503、导流管；504、滴液漏斗；505、蠕动泵；506、过滤网管；6、吸音棉。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种新型采矿机的传动装置，包括底板1、装配孔101、传动箱体2和传动孔201，传动箱体2顶端安装润滑组件5，润滑组件5分别包括储液罐501、分流管502、导流管503、滴液漏斗504、蠕动泵505和过滤网管506，储液罐501一侧通过蠕动泵505和过滤网管506导通连接，过滤网管506安装在分流管502端口位置，分流管502通过导流管503和滴液漏斗504导通连接，传动箱体2外表面环设有防护组件3且均为固定连接。
[0020]本实施例中，优选的，底板1表面对称设有装配孔101，底板1上表面可拆卸连接传动箱体2，传动箱体2正面和侧壁位置均设有传动孔201，通过底板1表面的装配孔101，便于对底板1安装固定，向传动箱体2提供支撑力，传动孔201用于插接外接传动轴，实现齿轮与
传动轴之间的传动。
[0021]本实施例中，优选的，防护组件3分别包括立柱301、防撞杆302和橡胶护套303，立柱301焊接在传动箱体2表面，立柱301之间固定连接防撞杆302，橡胶护套303套接在防撞杆302外部，立柱301配合防撞杆302使用，对传动箱体2外壁进行加固，受到冲击力的时候，套接在防撞杆302外部的橡胶护套303具有很好的缓冲性能，防止传动箱体2内部的传动组件受损，提高传动效果。
[0022]本实施例中，优选的，传动箱体2上表面安装散热扇4，散热扇4位于润滑组件5一侧，散热扇4加速散热，减少传动箱体2内部热量的堆积。
[0023]本实施例中，优选的，传动箱体2内壁粘接有吸音棉6，吸音棉6具有很好的隔音降噪性能，更加环保。
[0024]本实施例中，优选的，滴液漏斗504贯穿传动箱体2上表面，且贯穿端位于传动孔201一侧，储液罐501内部灌装润滑液，蠕动泵505对润滑液增压，润滑液被过滤网本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型采矿机的传动装置，包括底板(1)、装配孔(101)、传动箱体(2)和传动孔(201)，其特征在于：所述传动箱体(2)顶端安装润滑组件(5)，所述润滑组件(5)分别包括储液罐(501)、分流管(502)、导流管(503)、滴液漏斗(504)、蠕动泵(505)和过滤网管(506)，所述储液罐(501)一侧通过蠕动泵(505)和过滤网管(506)导通连接，所述过滤网管(506)安装在分流管(502)端口位置，所述分流管(502)通过导流管(503)和滴液漏斗(504)导通连接，所述传动箱体(2)外表面环设有防护组件(3)且均为固定连接。2.根据权利要求1所述的一种新型采矿机的传动装置，其特征在于：所述底板(1)表面对称设有装配孔(101)，所述底板(1)上表面可拆卸连接传动箱体(2)，所述传动箱体(2)正面...
【专利技术属性】
技术研发人员：王仁毓，刘燕，杨德，沈兵，姚东芝，
申请(专利权)人：贵州三才者矿业技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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