一种采矿充填泄水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种采矿充填泄水装置，包括搅拌箱，搅拌箱右侧固定安装设有抽水箱，搅拌箱外部紧密焊接设有电机箱，搅拌箱上端活动安装设有进料面板，搅拌箱外部左侧活动安装设有出料面板，出料面板表面活动安装设有支撑杆，出料面板下端活动安装设有合页。本实用新型专利技术，设置了搅拌箱、抽水箱、水管衔接盒和支架，通过搅拌箱先将充填料放至搅拌箱内部进行搅拌处理，搅拌后将水管接入水管衔接盒与水管衔接口中，连接后操控控制箱使其进行泄水工作，将搅拌后的充填料内部的多余水分进行抽离，水流通过水管传播至抽水箱中进行收集，使本装置在矿井内部时遇上水流无处泄流时可将水流储存至抽水箱中进行收集处理，使本装置的功能多样化。

【技术实现步骤摘要】
一种采矿充填泄水装置
本技术涉及采矿
，具体为一种采矿充填泄水装置。
技术介绍
充填采矿法属人工支护采矿法，在矿房或矿块中，随着回采工作面的推进，向采空区送入充填材料，以进行地压管理、控制围岩崩落和地表移动，并在形成的充填体上或在其保护下进行回采，本法适用于开采围岩不稳固的高品位、稀缺、贵重矿石的矿体；地表不允许陷落，开采条件复杂，如水体、铁路干线、主要建筑物下面的矿体和有自燃火灾危险的矿体等；也是深部开采时控制地压的有效措施，充填法的优点是适应性强，矿石回采率高，贫化率低，作业较安全，能利用工业废料，保护地表等；缺点是工艺复杂，成本高，劳动生产率和矿块生产能力都较低。然而现有的采矿充填泄水装置设计单一，普通的泄水装置在对采矿充填料进行充填搅拌时大部分水分易残留至充填料中，导致充填料对矿井进行充填工作时易产生塌方的现象，使其安全性能下降，并且现有的泄水装置在矿井内部工作时泄漏的水流无法进行收集处理，导致泄水工作较为麻烦，不利于实际使用。为此，提出一种采矿充填泄水装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种采矿充填泄水装置，能够有效的将充填料中的多余水分进行抽除处理，解决因充填料中水成分过高导致充填的矿井出现坍塌的问题，并且可将泄漏的水流进行收集处理，泄水工作较为简便，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种采矿充填泄水装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱右侧固定安装设有抽水箱，所述搅拌箱外部紧密焊接设有电机箱，所述搅拌箱上端活动安装设有进料面板，所述搅拌箱外部左侧活动安装设有出料面板，所述出料面板表面活动安装设有支撑杆，所述出料面板下端活动安装设有合页，所述搅拌箱外部左侧下端固定连接设有支撑台，所述抽水箱上端贯穿连接设有水管衔接口，所述抽水箱外部右侧固定连接设有控制箱，所述抽水箱外部活动安装设有维修面板，所述搅拌箱下端固定连接设有支架。优选的，所述电机箱上端均贯穿连接设有呈长方形的散热口，所述散热口均呈等距横向排列。优选的，所述搅拌箱一侧固定连接设有呈长方形的水管衔接盒，所述水管衔接盒内侧均贯穿连接设有呈等距横向排列的出水口。优选的，所述进料面板上端垂直连接设有把手，所述把手两端均通过螺杆贯穿把手的表面固定连接于进料面板的内部。优选的，所述搅拌箱另一侧固定安装设有数量共为4个的指示灯，指示灯外侧固定连接设有直径小于搅拌箱直径的控制盒。优选的所述搅拌箱内部设有垂直安装于搅拌箱内部底部的底座，所述底座上端设有呈等距环绕的搅拌轴，所述搅拌轴表面均固定连接设有呈等距横向排列的搅拌刀片，所述底座一侧垂直安装设有旋转轴。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术，设置了搅拌箱、抽水箱、水管衔接盒和支架，通过搅拌箱先将充填料放至搅拌箱内部进行搅拌处理，搅拌后将水管接入水管衔接盒与水管衔接口中，连接后操控控制箱使其进行泄水工作，将搅拌后的充填料内部的多余水分进行抽离。(2)本技术通过水管传播至抽水箱中进行收集水流，使本装置在矿井内部时遇上水流无处泄流时可将水流储存至抽水箱中进行收集处理，使本装置的功能多样化。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的搅拌箱部分结构视图；图3为本技术的搅拌箱内部整体视图。图中：1、搅拌箱；101、水管衔接盒；102、出水口；103、控制盒；104、指示灯；105、底座；106、搅拌轴；107、搅拌刀片；108、旋转轴；2、抽水箱；3、电机箱；301、散热口；4、进料面板；401、把手；5、出料面板；6、支撑杆；7、合页；8、支撑台；9、水管衔接口；10、控制箱；11、维修面板；12、支架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种采矿充填泄水装置，如图1所示，包括搅拌箱1，搅拌箱1右侧固定安装设有抽水箱2，搅拌箱1外部紧密焊接设有电机箱3，搅拌箱1上端活动安装设有进料面板4，搅拌箱1外部左侧活动安装设有出料面板5，出料面板5表面活动安装设有支撑杆6，出料面板5下端活动安装设有合页7，搅拌箱1外部左侧下端固定连接设有支撑台8，抽水箱2上端贯穿连接设有水管衔接口9，抽水箱2外部右侧固定连接设有控制箱10，抽水箱2外部活动安装设有维修面板11，搅拌箱1下端固定连接设有支架12。具体的，如图2所示，电机箱3上端均贯穿连接设有呈长方形的散热口301，散热口301均呈等距横向排列；通过采用上述技术方案，由于电机箱3上端设置了呈等距横向排列的散热口301，散热口301可将电机箱3内部产生的热气进行分散处理，防止电机箱3内部的温度过高导致电机箱3内部的设备出现损坏；具体的，如图2所示，搅拌箱1一侧固定连接设有呈长方形的水管衔接盒101，水管衔接盒101内侧均贯穿连接设有呈等距横向排列的出水口102；通过采用上述技术方案，由于搅拌箱1一侧设置了呈长方形的水管衔接盒101，水管衔接盒101可将出水口102进行固定连接；具体的，如图2所示，进料面板4上端垂直连接设有把手401，把手401两端均通过螺杆贯穿把手401的表面固定连接于进料面板4的内部；通过采用上述技术方案，由于进料面板4上端设置了把手401，当搅拌箱1需要进料时，可通过进料面板4上端的把手401将进料面板4打开，进行物料加注工作；具体的，如图2所示，搅拌箱1另一侧固定安装设有数量共为4个的指示灯104，指示灯104外侧固定连接设有直径小于搅拌箱1直径的控制盒103；通过采用上述技术方案，由于搅拌箱1一侧安装了4个指示灯104，当搅拌箱1内部进行工作时，指示灯104会根据搅拌箱1的工作呀进程进行灯光显示，已告知使用者搅拌箱1的使用进度，指示灯104安装于搅拌箱1外部的控制盒103中，使其稳定性更强；具体的，如图3所示，搅拌箱1内部设有垂直安装于搅拌箱1内部底部的底座105，底座105上端设有呈等距环绕的搅拌轴106，搅拌轴106表面均固定连接设有呈等距横向排列的搅拌刀片107，底座105一侧垂直安装设有旋转轴108；通过采用上述技术方案，搅拌箱1内部设置了底座105，底座105起到了固定连接的作用，底座105上端固定安装了旋转轴108，通过旋转轴108带动搅拌轴106进行旋转搅拌，充分将充填料进行混合搅拌。工作原理：本技术，设置了搅拌箱1、抽水箱2、水管衔接盒101和支架12，通过搅拌箱1先将充填料放至搅拌箱1内部进行搅拌处理，搅拌后将水管接入水管衔接盒101与水管衔接口9中，连接后操控控制箱10使其进行泄水工作，将搅拌后的充本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种采矿充填泄水装置，包括搅拌箱(1)，其特征在于：所述搅拌箱(1)右侧固定安装设有抽水箱(2)，所述搅拌箱(1)外部紧密焊接设有电机箱(3)，所述搅拌箱(1)上端活动安装设有进料面板(4)，所述搅拌箱(1)外部左侧活动安装设有出料面板(5)，所述出料面板(5)表面活动安装设有支撑杆(6)，所述出料面板(5)下端活动安装设有合页(7)，所述搅拌箱(1)外部左侧下端固定连接设有支撑台(8)，所述抽水箱(2)上端贯穿连接设有水管衔接口(9)，所述抽水箱(2)外部右侧固定连接设有控制箱(10)，所述抽水箱(2)外部活动安装设有维修面板(11)，所述搅拌箱(1)下端固定连接设有支架(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种采矿充填泄水装置，包括搅拌箱(1)，其特征在于：所述搅拌箱(1)右侧固定安装设有抽水箱(2)，所述搅拌箱(1)外部紧密焊接设有电机箱(3)，所述搅拌箱(1)上端活动安装设有进料面板(4)，所述搅拌箱(1)外部左侧活动安装设有出料面板(5)，所述出料面板(5)表面活动安装设有支撑杆(6)，所述出料面板(5)下端活动安装设有合页(7)，所述搅拌箱(1)外部左侧下端固定连接设有支撑台(8)，所述抽水箱(2)上端贯穿连接设有水管衔接口(9)，所述抽水箱(2)外部右侧固定连接设有控制箱(10)，所述抽水箱(2)外部活动安装设有维修面板(11)，所述搅拌箱(1)下端固定连接设有支架(12)。


2.根据权利要求1所述的一种采矿充填泄水装置，其特征在于：所述电机箱(3)上端均贯穿连接设有呈长方形的散热口(301)，所述散热口(301)均呈等距横向排列。


3.根据权利要求1所述的一种采矿充填泄水装置，其特征在于：所述搅拌箱(1)一侧固定连接设...

【专利技术属性】
技术研发人员：王仁毓，刘燕，杨德，沈兵，姚东芝，
申请(专利权)人：贵州三才者矿业技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52