本发明专利技术涉及覆铜板加工技术领域,提供了一种覆铜板切割打磨一体化装置,包括切割台、切割机构、支撑打磨机构和驱动机构,切割机构包括呈圆环状的切刀和切割支架,切割支架设于切割台顶面,切刀安装于切割支架上且可沿竖直方向往复运动;切刀的外壁套设有第一齿圈;切割台顶面开设有与切刀相对应的落料口,支撑打磨机构设于落料口正下方,支撑打磨机构包括打磨机构和支撑机构;打磨机构包括打磨筒和传动机构,打磨筒的外壁套设有第二齿圈,打磨筒的内壁设有研磨部;支撑机构设于打磨筒内部。本发明专利技术能够实现单独切割打磨每一个圆形覆铜板,提高切割打磨好的圆形覆铜板的质量。高切割打磨好的圆形覆铜板的质量。高切割打磨好的圆形覆铜板的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种覆铜板切割打磨一体化装置
[0001]本专利技术涉及切割打磨装置
,具体而言,涉及一种覆铜板切割打磨一体化装置。
技术介绍
[0002]覆铜箔层压板是将电子玻纤布或其它增强材料浸以树脂,一面或双面覆以铜箔并经热压而制成的一种板状材料,简称为覆铜板。各种不同形式、不同功能的印制电路板,都是在覆铜板上有选择地进行加工、蚀刻、钻孔及镀铜等工序,制成不同的印制电路。当需要将覆铜板加工为圆形时,多采用冲压的方式对覆铜板进行切割。
[0003]然而,采用冲压的方式加工覆铜板形变量大,且会导致覆铜板的断面上残留的金属碎屑或玻纤布碎屑更多,增加覆铜板被刮花的风险。为此,申请号为CN201711137797X的专利申请公开了一种电路板加工方法,该方法记载的切割装置通过设置切刀,采用切割的方式实现加工圆形覆铜板,并对切割好的覆铜板进行打磨。但是采用该方法仍存在问题,当大量的覆铜板在切刀本体内部不断挤压从而将最上方的覆铜板向上顶的过程中,由于下层未打磨的覆铜板的切割断面始终存在碎屑,在相互挤压的过程中仍存在刮伤覆铜板的情况,同时覆铜板间相互挤压也容易使得覆铜板挤压变形。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种覆铜板切割打磨一体化装置,其在实现加工圆形覆铜板的基础上,通过。
[0005]本专利技术的实施例通过以下技术方案实现:
[0006]一种覆铜板切割打磨一体化装置,包括切割台、切割机构、支撑打磨机构和驱动机构,所述切割机构包括呈圆环状的切刀和切割支架,所述切割支架设于所述切割台顶面,所述切刀安装于所述切割支架上且可沿竖直方向往复运动;所述切刀的外壁套设有第一齿圈;
[0007]所述切割台顶面开设有与所述切刀相对应的落料口,所述支撑打磨机构设于所述落料口正下方,所述支撑打磨机构包括打磨机构和支撑机构;
[0008]所述打磨机构包括打磨筒和传动机构,所述打磨筒的外壁套设有第二齿圈,所述打磨筒的内壁设有研磨部;
[0009]所述支撑机构设于所述打磨筒内部,所述支撑机构包括至少一个支撑组,所述支撑组包括两个对称设置的支撑单元,所述支撑单元包括主动链轮、从动链轮、链条和支撑支架,所述主动链轮和所述从动链轮沿竖直方向相对设置且均可自由转动的安装在所述支撑支架上,所述主动链轮与所述从动链轮之间通过所述链条连接,所述链条上沿其运动方向设有多个支撑板,多个所述支撑板间隔分布;
[0010]所述驱动机构用于驱动所述第一齿圈和所述第二齿圈同时转动,所述传动机构与所述支撑单元一一对应;所述主动链轮与所述打磨筒之间通过所述传动机构传动连接,以
通过所述打磨筒带动所述主动链轮朝同一转动方向转动;
[0011]当所述切刀沿竖直方向做一次往复运动时,所述链条向下运动的距离等于同一所述支撑单元相邻两个所述支撑板之间的距离。
[0012]可选的,所述支撑单元还包括主动轴,所述主动链轮套设于所述主动轴外壁且与所述主动轴同轴转动,所述主动轴与所述支撑支架转动连接;
[0013]所述传动机构包括传动盘、传动轮和传动杆,所述传动盘呈圆环状且设于所述打磨筒的顶部,所述传动盘与所述打磨筒同轴转动,所述传动轮套设于所述主动轴外壁且与所述主动轴同轴转动,所述传动轮的外壁沿其周向设有多个凸体;
[0014]所述传动盘的内壁设有沿其周向设有滑道,所述传动杆一端与所述滑道滑动连接,所述传动杆另一端沿竖直方向穿过所述支撑支架顶部后连接有顶块,所述顶块与所述传动杆铰接连接,所述顶块与所述凸体相配合;
[0015]当所述传动盘转动时,所述传动杆沿竖直方向做往复运动。
[0016]可选的,所述支撑支架呈U型结构且其开口朝向所述打磨筒的中心,所述主动链轮和所述从动链轮均设于所述支撑支架的U型槽内;所述支撑支架的外侧壁呈弧形结构;
[0017]所述研磨部包括海绵层和磨砂层,所述海绵层覆设于所述打磨筒的内壁,所述磨砂层覆设于所述海绵层上。
[0018]进一步的,所述支撑支架的外侧壁设有多个可自由转动的滚珠。
[0019]可选的,所述切刀包括转动部以及设于所述转动部底部的刀刃部,所述第一齿圈套设于所述转动部的外壁,所述刀刃部与所述切割台的顶面相对;
[0020]所述转动部的外壁设有外螺纹,所述切割支架的内壁设有与外螺纹相适配的内螺纹。
[0021]进一步的,所述转动部的内部设有吸附腔,所述吸附腔内设有过滤罩以及与所述转动部同轴转动的负压扇叶,所述负压扇叶设于所述过滤罩内,所述转动部顶部开设有与所述吸附腔连通的排气孔,所述过滤罩内部通过所述排气孔与外部环境连通;
[0022]所述转动部内部设有吸附通道,所述刀刃部的内部沿其周向设有多个吸尘孔,多个所述吸尘孔均通过所述吸附通道与所述吸附腔连通。
[0023]进一步的,所述吸附通道一端与所述吸附腔连通,其另一端沿竖直方向与所述吸尘孔连通;所述转动部内部设有与所述吸附通道一一对应的封堵组件,所述封堵组件包括滑槽和第一楔形块,所述滑槽沿水平方向贯穿所述吸附通道,所述第一楔形块滑动设置于所述滑槽内,所述第一楔形块的一端为楔形结构且延伸至所述转动部外,所述第一楔形块另一端与所述滑槽最内侧之间设有复位弹簧;所述切割支架的顶部设有呈圆环状的第二楔形块,所述第二楔形块的内侧呈楔形结构,所述第一楔形块与所述第二楔形块相配合。
[0024]可选的,所述切割台底部设有与所述落料口对应的出料口,所述出料口下方设有传送机构。
[0025]进一步的,所述传送机构包括主动辊、从动辊和传动单元,所述主动辊和所述从动辊之间通过皮带传动连接;
[0026]所述驱动机构包括驱动电机和驱动轴,所述驱动轴一端与所述驱动电机输出端传动连接,所述驱动轴另一端沿竖直方向贯穿所述切割台后向上延伸,所述驱动轴外壁套设有与其同轴转动的第一齿轮和第二齿轮,所述第二齿轮与所述第一齿圈啮合,所述第二齿
轮与所述第二齿圈啮合,所述第一齿轮的厚度大于所述第一齿圈的厚度;所述主动辊通过传动单元与所述驱动轴传动连接,所述驱动轴用于带动所述主动辊朝同一转动方向转动。
[0027]进一步的,所述传动单元包括第一锥齿轮、第二锥齿轮、传动轴和棘轮,所述第一锥齿轮套设于所述驱动轴外壁且与所述驱动轴同轴转动,所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮相啮合,所述传动轴一端与所述第二锥齿轮传动连接,其另一端沿水平方向延伸且连接有转盘,所述转盘与所述传动轴同轴转动,所述转盘远离所述传动轴的一侧设有棘爪,所述棘爪相对于所述转盘偏心设置且与所述转盘铰接连接;所述棘轮套设于所述主动辊外壁且与所述主动辊同轴转动,所述棘爪与所述棘轮相配合。
[0028]本专利技术实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果:
[0029]1、本专利技术设计合理,其能够实现单独切割打磨每一个圆形覆铜板,避免出现圆形覆铜板之间相互挤压导致圆形覆铜板刮伤或变形的情况,在实现连续作业以保证加工效率的基础上,能够提高切割打磨好的圆形覆铜板的质量。
[0030]2、本专利技术通过采用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种覆铜板切割打磨一体化装置,包括切割台、切割机构、支撑打磨机构和驱动机构,所述切割机构包括呈圆环状的切刀和切割支架,所述切割支架设于所述切割台顶面,所述切刀安装于所述切割支架上且可沿竖直方向往复运动;所述切刀的外壁套设有第一齿圈;其特征在于,所述切割台顶面开设有与所述切刀相对应的落料口,所述支撑打磨机构设于所述落料口正下方,所述支撑打磨机构包括打磨机构和支撑机构;所述打磨机构包括打磨筒和传动机构,所述打磨筒的外壁套设有第二齿圈,所述打磨筒的内壁设有研磨部;所述支撑机构设于所述打磨筒内部,所述支撑机构包括至少一个支撑组,所述支撑组包括两个对称设置的支撑单元,所述支撑单元包括主动链轮、从动链轮、链条和支撑支架,所述主动链轮和所述从动链轮沿竖直方向相对设置且均可自由转动的安装在所述支撑支架上,所述主动链轮与所述从动链轮之间通过所述链条连接,所述链条上沿其运动方向设有多个支撑板,多个所述支撑板间隔分布;所述驱动机构用于驱动所述第一齿圈和所述第二齿圈同时转动,所述传动机构与所述支撑单元一一对应;所述主动链轮与所述打磨筒之间通过所述传动机构传动连接,以通过所述打磨筒带动所述主动链轮朝同一转动方向转动;当所述切刀沿竖直方向做一次往复运动时,所述链条向下运动的距离等于同一所述支撑单元相邻两个所述支撑板之间的距离。2.根据权利要求1所述的覆铜板切割打磨一体化装置,其特征在于,所述支撑单元还包括主动轴,所述主动链轮套设于所述主动轴外壁且与所述主动轴同轴转动,所述主动轴与所述支撑支架转动连接;所述传动机构包括传动盘、传动轮和传动杆,所述传动盘呈圆环状且设于所述打磨筒的顶部,所述传动盘与所述打磨筒同轴转动,所述传动轮套设于所述主动轴外壁且与所述主动轴同轴转动,所述传动轮的外壁沿其周向设有多个凸体;所述传动盘的内壁设有沿其周向设有滑道,所述传动杆一端与所述滑道滑动连接,所述传动杆另一端沿竖直方向穿过所述支撑支架顶部后连接有顶块,所述顶块与所述传动杆铰接连接,所述顶块与所述凸体相配合;当所述传动盘转动时,所述传动杆沿竖直方向做往复运动。3.根据权利要求1或2所述的覆铜板切割打磨一体化装置,其特征在于,所述支撑支架呈U型结构且其开口朝向所述打磨筒的中心,所述主动链轮和所述从动链轮均设于所述支撑支架的U型槽内;所述支撑支架的外侧壁呈弧形结构;所述研磨部包括海绵层和磨砂层,所述海绵层覆设于所述打磨筒的内壁,所述磨砂层覆设于所述海绵层上。4.根据权利要求3所述的覆铜板切割打磨一体化装置,其特征在于,所述支撑支架的外侧壁设有多个可自由转动的滚珠。5.根据权利要求1所述的覆铜板切割打磨一体化装置,其特征在于,所述切刀包括转动部以及设于所...
【专利技术属性】
技术研发人员:孔令勋,
申请(专利权)人:遂宁利和科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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