一种排风结构及应用其的燃气热水器制造技术

本实用新型专利技术公开一种排风结构及应用其的燃气热水器，该排风结构用于燃气热水器，包括集烟罩、蜗壳、风轮、电机和排烟口；集烟罩为流线型结构，且包括进口和出口，出口为多孔网状结构，进口与燃气热水器的换热组件连接，蜗壳的进气口与出口连接，排烟口与蜗壳连通，风轮设于蜗壳内，电机通过转轴与风轮连接，且通过连接支架设于蜗壳上。本实用新型专利技术通过将集烟罩设置为流线型结构，流道合理，有效降低了气流噪音；而且通过将集烟罩的出口设置为多孔网状结构，可以有效降低气流通过时产生的涡流，并对进入集烟罩的紊乱烟气进行整流，有效减少对风轮的冲击噪音，进一步降低由于不稳定气流引发的振动噪音，降噪效果好，提升了用户的使用体验。体验。体验。

Exhaust structure and gas water heater

【技术实现步骤摘要】
一种排风结构及应用其的燃气热水器


[0001]本技术属于排风结构
，具体涉及一种排风结构及应用其的燃气热水器。

技术介绍

[0002]风机是燃气热水器及燃气采暖炉中排风结构的关键零部件之一，主要是提供燃烧系统所需空气。
[0003]在现有技术中，对于排风装置的风机流道及出口结构设计不合理，导致在风速较大的条件下排风装置产生剧烈的气流紊乱噪音，主要体现为涡流噪音、速度不均匀导致的气流干扰紊流噪声及气流阻力增大时产生的振动噪音等等，这一部分噪音在整机的噪音中占很大一部分比例，影响用户的使用体验，所以用户对于低噪音的诉求也是越来越高。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本技术提供一种排风结构，通过设置流道为流线型结构的集烟罩，且集烟罩的出口设置为多孔网状结构，有效解决了现有排风装置流道不合理导致的噪音较大问题。
[0005]本技术的另一个目的是提供一种应用上述排风结构的燃气热水器。
[0006]本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种排风结构，用于燃气热水器，包括集烟罩、蜗壳、风轮、电机和排烟口；
[0008]所述集烟罩包括进口和出口，所述出口为多孔网状结构，用于降低气流通过时的涡流并提高气流均匀性；
[0009]所述进口与燃气热水器的换热组件连接，所述蜗壳的进气口与所述出口连接，所述排烟口与所述蜗壳连通设置，所述风轮设置于所述蜗壳内，所述电机通过支架固定于蜗壳上，用于驱动风轮转动。
[0010]优选地，所述集烟罩为流线型结构，所述集烟罩包括从下到上依次连接的进烟部、导流部和排烟部，所述进烟部为与燃气热水器的出烟口对应的直线型罩体，所述进口设置于所述进烟部处，所述导流部向所述排烟部倾斜，所述导流部与所述进烟部的外壁之间形成夹角，且两者的夹角为钝角，所述出口设置于所述排烟部处，所述出口方向与所述进口方向垂直。
[0011]优选地，所述出口为能够与所述蜗壳进气口匹配的圆形通孔，所述出口上设置有多孔网板，所述多孔网板上的孔为圆孔，所述多孔网板上圆孔的面积和等于所述出口的面积。
[0012]优选地，所述圆孔的直径为2～10mm。
[0013]优选地，所述圆孔的直径为3mm。
[0014]优选地，所述风轮为插片式结构，所述风轮的叶片为圆滑过渡的弧形结构，且表面光滑，以减小气流与叶片之间的摩擦阻力；所述叶片采用铝合金材质制成。
[0015]优选地，所述蜗壳包括能够相互扣合的左蜗壳和右蜗壳，所述蜗壳的截面线采用阿基米德螺旋线。
[0016]优选地，所述排烟口内设置有用于防倒风的挡片。
[0017]优选地，还包括散热组件，所述散热组件设置于所述蜗壳和所述电机之间，用于加强电机与蜗壳之间的空气流动，以形成对流换热。
[0018]优选地，所述散热组件包括散热风轮和设置于所述散热风轮上的多个散热叶片，所述散热风轮与所述风轮、电机同轴设置。
[0019]优选地，所述集烟罩、所述蜗壳均采用电解板材质制成，所述排烟口采用不锈钢材质制成。
[0020]本技术还保护一种燃气热水器，该燃气热水器包括上述排风结构。
[0021]本技术的有益效果是：本技术通过设置集烟罩、蜗壳、风轮、电机和排烟口，烟气经过集烟罩的进口进入到集烟罩，从出口流入蜗壳，电机带动风轮将集烟罩内部的烟气排至排烟口然后排出外部，结构简单；同时本技术通过将集烟罩设置为流线型结构，流道合理，有效降低了气流噪音；而且通过将集烟罩的出口设置为多孔网状结构，可以有效降低气流通过时产生的涡流，同时提高气流的均匀性，即对进入集烟罩的紊乱烟气通过多孔结构进行整流，使进入蜗壳内的气流速度均匀，有效减少对风轮的冲击噪音，进一步降低由于不稳定气流引发的振动噪音，降噪效果好，提升了用户的使用体验。
附图说明
[0022]图1为本技术实施例1提供的一种排风结构的结构图；
[0023]图2为本技术实施例1提供的一种排风结构中集烟罩的结构图；
[0024]图3为本技术实施例1提供的一种排风结构中集烟罩的右视图；
[0025]图4为本技术实施例1提供的一种排风结构中集烟罩内的风道流向示意图；
[0026]图5为本技术实施例1提供的一种排风结构中蜗壳的结构图；
[0027]图6为本技术实施例1提供的一种排风结构中蜗壳的右视图；
[0028]图7为本技术实施例1提供的一种排风结构中蜗壳的主视图；
[0029]图8为本技术实施例1提供的一种排风结构中排烟口的结构图；
[0030]图9为本技术实施例1提供的一种排风结构中排烟口的主视图；
[0031]图10为本技术实施例1提供的一种排风结构中排烟口的仰视图；
[0032]图11为本技术实施例1提供的一种排风结构中风轮、电机和散热组件的装配图；
[0033]图12为本技术实施例1提供的排风结构中风轮、电机和散热组件装配后的右视图；
[0034]图13为本技术实施例1提供的排风结构中风轮、电机和散热组件装配后的主视图；
[0035]图14为本技术实施例1提供的排风结构中风轮、电机和散热组件装配后的左视图。
[0036]图中：1、集烟罩；11、进口；12、出口；13、进烟部；14、导流部；15、排烟部；2、蜗壳；21、左蜗壳；22、右蜗壳；3、风轮；4、电机；5、排烟口；6、散热组件；61、散热叶片。
具体实施方式
[0037]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术；即此处的具体实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。
[0038]实施例1
[0039]本技术实施例1提供一种排风结构，用于燃气热水器，如图1
‑
图14所示，包括集烟罩1、蜗壳2、风轮3、电机4和排烟口5；
[0040]所述集烟罩1包括进口11和出口12，所述出口12为多孔网状结构，用于降低气流通过时的涡流并提高气流均匀性；
[0041]所述进口11与燃气热水器的换热组件连接，所述蜗壳2的进气口与所述出口12连接，所述排烟口5与所述蜗壳2连通设置，所述风轮3设置于所述蜗壳2内，所述电机4通过支架固定设置于蜗壳2上，用于驱动风轮3转动。
[0042]具体为，集烟罩1包括进口11和出口12，进口11设置于集烟罩1的底部，出口12设置于集烟罩1的一侧，进口11与燃气热水器的换热组件连接，出口12处设置有蜗壳2，且出口12与蜗壳2的进气口连通，风轮3设置于蜗壳2内，风轮3通过转轴与电机4的输出轴连接，以此实现电机4对风轮3的驱动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种排风结构，用于燃气热水器，其特征在于，包括集烟罩(1)、蜗壳(2)、风轮(3)、电机(4)和排烟口(5)；所述集烟罩(1)包括进口(11)和出口(12)，所述出口(12)为多孔网状结构，用于降低气流通过时的涡流并提高气流均匀性；所述进口(11)与燃气热水器的换热组件连接，所述蜗壳(2)的进气口与所述出口(12)连接，所述排烟口(5)与所述蜗壳(2)连通设置，所述风轮(3)设置于所述蜗壳(2)内，所述电机(4)通过支架固定于蜗壳(2)上，用于驱动风轮(3)转动。2.根据权利要求1所述的一种排风结构，其特征在于，所述集烟罩(1)为流线型结构，所述集烟罩(1)包括从下到上依次连接的进烟部(13)、导流部(14)和排烟部(15)，所述进烟部(13)为与燃气热水器的出烟口对应的直线型罩体，所述进口(11)设置于所述进烟部(13)处，所述导流部(14)向所述排烟部(15)倾斜，所述导流部(14)与所述进烟部(13)的外壁之间形成夹角，且两者的夹角为钝角，所述出口(12)设置于所述排烟部(15)处，所述出口(12)的方向与所述进口(11)方向垂直。3.根据权利要求1或2所述的一种排风结构，其特征在于，所述出口(12)为能够与所述蜗壳(2)进气口匹配的圆形通孔，所述出口(12)上设置有多孔网板，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志敏，吴桂安，陈俊，邓飞忠，仇明贵，潘叶江，
申请(专利权)人：华帝股份有限公司，
类型：新型
国别省市：