本实用新型专利技术公开了一种排烟装置及应用其的热水器，用于热水器，其包括控制器、动力装置及检测模块，所述的检测模块，用于采集排烟罩内部的感应压力值，并传输给所述的控制器；所述的控制器，接收所述的检测模块的感应压力值，并将所述的感应压力值与预设的阈值相比较，控制所述的动力装置的工作状态；所述的排烟罩上至少一个排烟口。本实用新型专利技术，通过实时采集排烟罩内的感应压力值，控制器检测其变化趋势，避开正面风压，防止大风导致烟气回流造成设备自动断电。成设备自动断电。成设备自动断电。
【技术实现步骤摘要】
一种排烟装置及应用其的热水器
[0001]本技术涉及燃气热水器
，尤其是一种排烟装置及应用其的热水器。
技术介绍
[0002]现在市场上使用的户外型燃气热水器的排烟装置，通常固定地设置于在热水器壳体上，在外部环境处于大风状况时，外部风压阻碍排烟装置内部烟气排出，导致热水器安全装置启动，从而使热水器自动熄火，导致用户的正常使用受到干扰，降低了热水器的使用体验。
技术实现思路
[0003]本技术的一个目的在于提供一种排烟装置及应用其的热水器，其可解决户外型燃气装置遭遇大风状况时容易熄火的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术的解决方案为：
[0005]一种排烟装置，其包括控制器、动力装置及检测模块，其中：
[0006]所述的检测模块，用于采集排烟罩内部的感应压力值，并传输给所述的控制器；
[0007]所述的控制器，接收所述的检测模块的感应压力值，并将所述的感应压力值与预设的阈值相比较，控制所述的动力装置的工作状态。
[0008]优选地，上述的检测模块，包括压力传感器，所述的压力传感器用于采集排烟罩内部的感应压力值。
[0009]上述的排烟装置，当压力传感器输出的感应压力值超过预设的阈值时，所述控制器启动所述动力装置，使所述的动力装置带动排烟罩进行旋转。
[0010]上述控制器还实时检测所述压力传感器输出的感应压力值的变化趋势，并根据所述感应压力值的变化趋势调整所述动力装置的工作状态。
[0011]上述的排烟装置，当所述感应压力值小于预设的阈值时，则所述控制器控制停止所述动力装置。
[0012]上述的排烟装置，当压力传感器输出的感应压力值减小或不变时，所述控制器控制动力装置维持其旋转方向。
[0013]上述的排烟装置，当所述感应压力值增大时，则所述控制器驱动所述动力装置改变其旋转方向。
[0014]上述的排烟装置，当所述感应压力值持续增大超过一预设时间，则所述控制器控制所述动力装置复位。
[0015]一种燃气热水器，其包括有上述的排烟装置。
[0016]上述的燃气热水器，其包括有热水器本体、排烟罩及其上述的排烟装置，所述的排烟装置设于所述的热水器本体的壳体内。
[0017]上述的燃气热水器，其还进一步包括有取压管，所述的取压管一端与所述的压力传感器相连，另一端伸入所述的排烟罩内。
[0018]上述的燃气热水器，其还包括有用于限制所述的排烟罩旋转角度的限位结构。
[0019]上述的限位结构包括上限位柱和与之配合的下限位柱组,所述的上限位柱设置于所述的排烟罩底部,所述的下限位柱组设置于所述的热水器本体的顶部。
[0020]上述的下限位柱组设有两个下限位柱，所述的上限位柱在两个所述的下限位柱之间旋转。
[0021]上述的燃气热水器，其还包括有连接组件，所述的排烟罩底部设有连接管，所述的连接管与热水器本体的风机排烟管通过所述的连接组件相连。
[0022]上述的连接组件，其包括有保持架、设于保持架上的滚子，所述的保持架通过卡扣连接；所述的风机排烟管外表上设有容纳滚子的凹槽。
[0023]上述的燃气热水器，其还进一步包括有传动组件，所述的动力装置通过所述的传动组件，带动所述的排烟罩旋转。
[0024]上述的传动组件，其包括有主动锥齿轮和被动锥齿轮，所述的被动锥齿轮套设在所述的排烟罩的连接管上，所述的主动锥齿轮与所述的动力装置的输出端相连，所述的动力装置带动所述的主动锥齿轮转动，所述的主动锥齿轮与所述的被动锥齿轮啮合，从而通过所述的被动锥齿轮带动所述的排烟罩转动。
[0025]上述的被动锥齿轮包括两个通过卡扣相连的半齿轮，且所述的排烟罩的连接管外表面上设有凸包，所述的被动锥齿轮的内壁上设有与所述的凸包相对应的定位槽。
[0026]与现有技术相比，本技术在实施时，通过实时采集排烟罩内的感应压力值，将其与预设的阈值相比较，以确定此时外部风压的大小，所采集到的感应压力值大于预设的阈值，即外部风压大，则通过控制器控制动力装置，使其带动排烟罩进行旋转，以找到适合的角度进行烟气的排放，避开正面风压，防止大风导致烟气回流造成设备的自动断电。本技术通过不断的采集排烟罩内的感应压力值，以调整排烟罩是否需要转动，或者转动到哪个方向，以使热水器能在大风状况下，避开外部正面风压，正常排出烟气。
附图说明
[0027]图1是本技术实施例2热水器使用时的流程图；
[0028]图2是本技术实施例1的一种排烟装置及热水器的结构示意图；
[0029]图3是本技术限位结构的结构示意图一；
[0030]图4是本技术限位结构的结构示意图二；
[0031]图5是本技术限位结构的结构示意图三；
[0032]图6是本技术传动组件的结构示意图；
[0033]图7是本技术连接组件的结构示意图；
[0034]图8是本技术风机排烟管的截图剖视图。
具体实施方式
[0035]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0036]以下结合具体实施例对本技术的实现进行详细描述：
[0037]实施例1
[0038]参考图2所示，本技术还公开了一种排烟装置，其包括控制器1、动力装置及检测模块3，其中：
[0039]在本实施例中，该检测模块3，其包括压力传感器31及取压管32，取压管32一端与压力传感器31相连，另一端伸入排烟罩4内。实施时，压力传感器31通过取压管32，采集排烟罩4内部的感应压力值，并将其传输给控制器1。
[0040]在本实施例中，动力装置为电机2。
[0041]控制器1，接收压力传感器31所传输的感应压力值，将感应压力值与预设的阈值相比较，根据感应压力值的大小，控制电机2的工作状态。
[0042]具体地，当压力传感器31输出的感应压力值超过预设的阈值时，控制器1启动电机2，使电机2带动排烟罩4进行旋转。
[0043]在排烟罩4的旋转过程中，控制器1还实时检测压力传感器31所传输的感应压力值的变化趋势，并根据感应压力值的变化趋势调整电机的工作状态，即：
[0044]当感应压力值小于预设的阈值时，则控制器1控制停止电机2转动。
[0045]当压力传感器31输出的感应压力值减小或不变时，控制器1控制电机2维持其旋转方向。
[0046]当感应压力值增大时，则控制器1驱动电机2改变排烟罩4的旋转方向，且当感应压力值持续增大超过一预设时间，则控制器1控制电机复位，即，排烟罩4只变换一次方向，没有找到合适的避免正面风压角度，证明此时风压非常大出现异常，说明外部大风环境对烟道排烟造成的阻碍，没有任何方向可以避免，此时，就关闭热水器，避免回流。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种排烟装置，用于热水器，其特征在于：其包括控制器、动力装置及检测模块，所述的检测模块，用于采集排烟罩内部的感应压力值，并传输给所述的控制器；所述的控制器，接收所述的检测模块的感应压力值，并将所述的感应压力值与预设的阈值相比较，控制所述的动力装置的工作状态；所述的排烟罩上至少一个排烟口。2.根据权利要求1所述的排烟装置，其特征在于：所述的检测模块，包括压力传感器，所述的压力传感器用于采集排烟罩内部的感应压力值。3.根据权利要求1或2所述的排烟装置，其特征在于：当压力传感器输出的感应压力值超过预设的阈值时，所述控制器启动所述动力装置，使所述的动力装置带动排烟罩进行旋转。4.根据权利要求3所述的排烟装置，其特征在于：所述控制器还实时检测所述压力传感器输出的感应压力值的变化趋势，并根据所述感应压力值的变化趋势调整所述动力装置的工作状态。5.根据权利要求4所述的排烟装置，其特征在于，当所述感应压力值小于预设的阈值时，则所述控制器控制停止所述动力装置。6.根据权利要求4所述的排烟装置，其特征在于，当压力传感器输出的感应压力值减小或不变时，所述控制器控制动力装置维持其旋转方向。7.根据权利要求4所述的排烟装置，其特征在于，当所述感应压力值增大时，则所述控制器驱动所述动力装置改变其旋转方向。8.根据权利要求4所述的排烟装置，其特征在于，当所述感应压力值持续增大超过一预设时间，则所述控制器控制所述动力装置复位。9.一种燃气热水器，其特征在于：其包括有权利要求1
‑
8任一所述的排烟装置。10.根据权利要求9所述的燃气热水器，其特征在于：其包括有热水器本体、排烟罩及权利要求1
‑
8任一所述的排烟装置，所述的排烟装置设于所述的热水器本体的壳体内。11.根据权利要求10所述的燃气热水器，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：王修东，史衍龙，邓飞忠，仇明贵，潘叶江，
申请(专利权)人：华帝股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。