本实用新型专利技术公开了一种龙门式捏嘴装置，包括龙门架、设置在龙门架上的升降架、驱动升降架沿Y方向运动的第一驱动机构及驱动升降架上下运动的第二驱动机构，龙门架的下方设置有用于输送产品的第一输送机及沿X方向排布的若干捏嘴组件，升降架的下端沿X方向设置有能够分别与捏嘴组件和第一输送机相对应配合的取料装置，捏嘴组件包括捏嘴机构、用于放置产品的放料平台及用于加热产品的加热机构。本实用新型专利技术操作简单、方便，劳动强度低，有效节省了人力物力和时间，捏嘴精度高、效果好，提高了生产效率和产品良率，便于产品的自动化连线生产，降低了生产成本，增强了产品的竞争力。增强了产品的竞争力。增强了产品的竞争力。
【技术实现步骤摘要】
龙门式捏嘴装置
[0001]本技术涉及玻璃容器加工设备，尤其涉及一种龙门式捏嘴装置。
技术介绍
[0002]随着社会经济的快速发展，科技不断更新与进步，许多产品的加工要求也越来越高，既要保证产品质量，又要提高生产效率。玻璃容器具有无毒、无味、节能环保、透明、美观、阻隔性好、不透气、可回收重复多次使用、耐热、耐压、耐清洗、可高温杀菌和低温贮藏等优点，玻璃容器在饮料包装等行业中仍占有着重要位置，已成为日常生活中必不可少的产品。对于玻璃瓶、玻璃壶、玻璃杯等玻璃容器产品的加工，一般包括配料、搅拌、电炉熔化、吹制、爆口、找玻滴、捏嘴、检验、退火窑退火、包装入库等工序，在原料吹制成型后，制品口部以上的多余部分需要去除掉，即称之为“爆口”，通常是利用高温的火焰对制品进行局部加热，使局部温度达到熔化流动的状态，多余部分物料在自身重量的作用下脱落，脱落过程中牵连部分被拉长后断开，完成爆口，在实际操作过程中，由于多余部分物料的下降速度不一致，最终牵连处会被拉长后断开，拉长部分冷却后回缩会形成玻滴，所以通常在玻滴处进行捏嘴以消除玻滴。但是，现有的玻璃容器生产过程中，一般都是人工寻找制品上的玻滴并进行定位，然后人工通过相应的工具在玻滴处进行捏嘴，操作不便，劳动强度高，耗费大量的人力物力和时间，生产效率低，产品良率低，生产成本高。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提出一种龙门式捏嘴装置，可以解决上述技术问题中的至少一个，本技术的技术方案如下：
[0004]一种龙门式捏嘴装置，包括龙门架、设置在龙门架上的升降架、驱动升降架沿Y方向运动的第一驱动机构及驱动升降架上下运动的第二驱动机构，龙门架的下方设置有用于输送产品的第一输送机及沿X方向排布的若干捏嘴组件，升降架的下端沿X方向设置有能够分别与捏嘴组件和第一输送机相对应配合的取料装置，捏嘴组件包括捏嘴机构、用于放置产品的放料平台及用于加热产品的加热机构。
[0005]在一些实施方式中，捏嘴组件和取料装置分别为沿X方向排布的多个，取料装置能够与捏嘴组件一一对应。
[0006]在一些实施方式中，龙门架包括沿X方向设置的横梁、分别设置在横梁两端的第一立柱及沿Y方向设置在第一立柱顶部的第一支撑梁，两个第一支撑梁分别与横梁的两端相配合，第一驱动机构设置在第一支撑梁上且与横梁相配合，第二驱动机构和升降架设置在横梁上。
[0007]在一些实施方式中，捏嘴组件还包括驱动放料平台进行翻转的第四驱动机构。
[0008]在一些实施方式中，放料平台上设置有用于定位产品的第一定位机构及用于与产品的捏嘴部位相对应的第一避让槽，加热机构与第一避让槽相对应。
[0009]在一些实施方式中，第一定位机构包括若干第一定位销及用于推动产品抵靠在第
一定位销上进行定位的第一推动机构。
[0010]在一些实施方式中，捏嘴机构包括第一安装座，第一安装座上设置有第一滚轮及驱动第一滚轮沿第一导向板运动以使第一滚轮对产品进行捏嘴的第三驱动机构。
[0011]在一些实施方式中，第一导向板上设置有导向滑道，第一滚轮设置在第一安装块上，第一安装块上设置有与导向滑道相配合的第一导轮，第三驱动机构与第一安装块连接。
[0012]在一些实施方式中，第三驱动机构为第二气缸，第二气缸通过第二导向机构与第一安装块连接以使第一导轮能够沿导向滑道运动。
[0013]在一些实施方式中，第一安装块上设置有安置第一滚轮的第一支撑杆及调节第一支撑杆高度的第二调节机构。
[0014]本技术的有益效果是：龙门架上的第一驱动机构和第二驱动机构能够驱动升降架运动，使得升降架上的取料装置能够夹取或吸取相应的产品并分别与捏嘴组件和第一输送机相对应配合，待加工的产品定位放置在捏嘴组件的放料平台上，加热机构先对产品待捏嘴的部位进行加热软化，然后捏嘴机构再对产品待捏嘴的部位进行捏嘴成型，从而实现产品精确地捏嘴加工，第一输送机能够对相应的产品进行输送，而且通过设置多个捏嘴组件和取料装置便于同时进行多个产品的捏嘴加工，操作简单、方便，劳动强度低，有效节省了人力物力和时间，捏嘴精度高、效果好，提高了生产效率和产品良率，稳定性和可靠性高，便于产品的自动化连线生产，降低了生产成本，增强了产品的竞争力。
[0015]另外，在本技术技术方案中，凡未作特别说明的，均可通过采用本领域中的常规手段来实现本技术方案。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的一种实施方式的龙门式捏嘴装置的立体图。
[0018]图2为本技术的一种实施方式的捏嘴组件和第一输送机的结构示意图。
[0019]图3为本技术的一种实施方式的捏嘴组件的立体图。
[0020]图4为本技术的一种实施方式的捏嘴机构的第一立体图。
[0021]图5为本技术的一种实施方式的捏嘴机构的第二立体图。
[0022]附图中标号说明，龙门架1，升降架11，第一驱动机构12，第二驱动机构13，横梁14，第一立柱15，第一支撑梁16，第一导向机构161，第二支撑梁17，取料装置2，第一吸盘21，捏嘴组件3，捏嘴机构31，第一安装座311，第一滚轮312，第三驱动机构313，第二气缸3131，第一连接板3132，第一导向板314，导向滑道3141，第一安装块315，第一导轮3151，第一支撑杆3152，第二导向机构316，第一直线滑轨3611，第一调节机构317，第一丝杆3171，第二调节机构318，第二丝杆3181，放料平台32，第一避让槽321，加热机构33，第一定位机构34，第一定位销341，第一推动机构342，第一气缸3421，第一压块3422，第一支架35，第四驱动机构36，安装架37，第一输送机4。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“两端”、“两侧”、“底部”、“顶部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.龙门式捏嘴装置，其特征在于，包括龙门架(1)、设置在所述龙门架(1)上的升降架(11)、驱动所述升降架(11)沿Y方向运动的第一驱动机构(12)及驱动所述升降架(11)上下运动的第二驱动机构(13)，所述龙门架(1)的下方设置有用于输送产品的第一输送机(4)及沿X方向排布的若干捏嘴组件(3)，所述升降架(11)的下端沿X方向设置有能够分别与所述捏嘴组件(3)和所述第一输送机(4)相对应配合的取料装置(2)，所述捏嘴组件(3)包括捏嘴机构(31)、用于放置产品的放料平台(32)及用于加热产品的加热机构(33)。2.根据权利要求1所述的龙门式捏嘴装置，其特征在于，所述捏嘴组件(3)和所述取料装置(2)分别为沿X方向排布的多个，所述取料装置(2)能够与所述捏嘴组件(3)一一对应。3.根据权利要求1所述的龙门式捏嘴装置，其特征在于，所述龙门架(1)包括沿X方向设置的横梁(14)、分别设置在所述横梁(14)两端的第一立柱(15)及沿Y方向设置在所述第一立柱(15)顶部的第一支撑梁(16)，两个所述第一支撑梁(16)分别与所述横梁(14)的两端相配合，所述第一驱动机构(12)设置在所述第一支撑梁(16)上且与所述横梁(14)相配合，所述第二驱动机构(13)和所述升降架(11)设置在所述横梁(14)上。4.根据权利要求1所述的龙门式捏嘴装置，其特征在于，所述捏嘴组件(3)还包括驱动所述放料平台(32)进行翻转的第四驱动机构(36)。5.根据权利要求1所述的龙门式捏嘴装置，其特征在于，所述放料平台(32)上设置有用于定位产品的第一定位机...
【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳肖华，刘泽明，叶晓强，
申请(专利权)人：建德市帝华饰品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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