一种用于脱硫设备的不锈钢外壳制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于脱硫设备的不锈钢外壳，包括底板，所述底板的上方设有脱硫设备本体，所述脱硫设备本体两侧设有防护机构，且所述脱硫设备本体上方设置有壳体，所述壳体的前后端面设有两对定位机构，所述壳体的两侧分别固定连接有两对安装仓，所述安装仓关于壳体呈对称分布，所述底板的顶部表面开设有矩形槽，所述矩形槽位于安装仓的下方，所述安装仓内设有限位块，所述限位块延伸至矩形槽的底部，在本技术方案中，通过定位块和定位仓的定位，并通过固定杆插入定位槽，从而对定位块进行固定，以此提高不锈钢外壳安装的稳定性，本实用新型专利技术通过一系列的结构使得本装置具有具有安装和拆卸便捷且稳定性好等特点。具有安装和拆卸便捷且稳定性好等特点。具有安装和拆卸便捷且稳定性好等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于脱硫设备的不锈钢外壳


[0001]本技术涉及脱硫
，具体为一种用于脱硫设备的不锈钢外壳。

技术介绍

[0002]脱硫设备一般是指在电力行业生产中，用于除去煤中的硫元素，防止燃烧时生成SO2的一系列设备。而脱硫设备外部往往安装有不锈钢外壳，但是现有的脱硫设备的不锈钢外壳固定在脱硫设备上，不能够进行拆卸和安装，且稳定性差，此外，不具有防护机构进行冲击防护等缺陷，因此，我们提出了一种用于脱硫设备的不锈钢外壳。

技术实现思路

[0003]本技术解决的技术问题在于克服现有技术的安装和拆卸不便捷且稳定性差缺陷，提供一种用于脱硫设备的不锈钢外壳。所述一种用于脱硫设备的不锈钢外壳具有安装和拆卸便捷且稳定性好等特点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于脱硫设备的不锈钢外壳，包括底板，所述底板的上方设有脱硫设备本体，所述脱硫设备本体两侧设有防护机构，且所述脱硫设备本体上方设置有壳体，所述壳体的前后端面设有两对定位机构，所述壳体的两侧分别固定连接有两对安装仓，所述安装仓关于壳体呈对称分布，所述底板的顶部表面开设有矩形槽，所述矩形槽位于安装仓的下方，所述安装仓内设有限位块，所述限位块延伸至矩形槽的底部，所述限位块的一侧固定连接有若干个第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定连接在安装仓的一侧内壁，所述限位块的另一侧底端固定连接有卡块，所述矩形槽靠近卡块的内壁开设有与卡块相匹配的卡槽，所述壳体两侧设有转杆，其杆身固定连接有转把，且所述转杆的两端贯穿其中一对安装仓的侧壁并固定连接有凸轮，所述凸轮位于限位块的一侧。
[0005]优选的，所述防护机构包括防护板，所述防护板的顶部固定连接有稳定杆，所述稳定杆的顶端固定连接有滑块，所述壳体的底部开设有与滑块相互匹配的滑槽，所述滑块位于滑槽内，所述防护板靠近壳体侧壁的一侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端固定连接在壳体的内壁。
[0006]优选的，所述定位机构包括定位板和定位仓，所述定位板固定连接在底板的前端面，其关于底板呈对称分布，且所述定位板的顶部固定连接有定位块，所述定位仓固定连接在壳体的前端面，所述定位块的顶端贯穿定位仓并延伸至定位仓内，所述定位仓一侧外壁设有拉杆，所述拉杆杆身固定连接有两个固定杆和第三弹簧，所述第三弹簧关于固定杆呈对称分布，且所述第三弹簧的另一端固定连接在定位仓的一侧外壁，所述定位块上开设有与固定杆相匹配的定位槽，所述固定杆贯穿定位仓并延伸至定位槽内。
[0007]优选的，所述定位块的顶端为斜面设置，所述定位块顶端靠近固定杆一侧的高度低于远离固定杆一侧的高度，所述固定杆远离拉杆的一端为弧面设置。
[0008]优选的，所述定位块和定位仓的横截面为矩形，且所述定位块的宽度等于定位仓
的内腔宽度。
[0009]优选的，所述滑块的高度等于滑槽的深度。
[0010]优选的，所述壳体的底部固定连接有密封垫，所述密封垫为橡胶垫结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、在本技术方案中，通过转动转把，转把带动转杆旋转和凸轮旋转，凸轮推动限位块和第一弹簧压缩，接着将限位块插入矩形槽，再将转把转回，之后通过第一弹簧推动卡块卡入卡槽进行安装固定，当对壳体进行拆卸时，可再转动转把进行拆卸，此不锈钢外壳安装和拆卸便捷；
[0013]2、在本技术方案中，通过定位块和定位仓的定位，并通过固定杆插入定位槽，从而对定位块进行固定，以此提高不锈钢外壳安装的稳定性；
[0014]3、在本技术方案中，通过防护板和第二弹簧的配合可吸收冲击，以减少壳体对脱硫设备本体的撞击力，继而起到对脱硫设备本体的防护作用。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术；
[0017]图3为图1的侧视图。
[0018]图中标号：1、底板；2、壳体；3、安装仓；4、矩形槽；5、限位块；6、第一弹簧；7、卡块；8、卡槽；9、转杆；10、转把；11、凸轮；12、防护板；13、稳定杆；14、滑块；15、滑槽；16、第二弹簧；17、定位板；18、定位仓；19、定位块；20、拉杆；21、固定杆；22、第三弹簧；23、定位槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种用于脱硫设备的不锈钢外壳，包括底板1，底板1的上方设有脱硫设备本体，脱硫设备本体两侧设有防护机构，防护机构包括防护板12，防护板12的顶部固定连接有稳定杆13，稳定杆13的顶端固定连接有滑块14，滑块14的高度等于滑槽15的深度，通过滑块14与滑槽15之间的配合可提高防护板12在受到外在冲击后的稳定性，继而提高防护板12对脱硫设备本体的防护作用，壳体2的底部开设有与滑块14相互匹配的滑槽15，滑块14位于滑槽15内，防护板12靠近壳体2侧壁的一侧固定连接有第二弹簧16，第二弹簧16的另一端固定连接在壳体2的内壁，当壳体2受到外力冲击时，通过防护板12和第二弹簧16的配合可吸收冲击，以减少壳体2对脱硫设备本体的撞击力，继而起到对脱硫设备本体的防护作用，且脱硫设备本体上方设置有壳体2，壳体2的底部固定连接有密封垫，密封垫为橡胶垫结构，通过密封垫可提高壳体2与底板1之间的密封性，起到降低脱硫设备噪音的作用，壳体2的前后端面设有两对定位机构，定位机构包括定位板17和定位仓18，定位板17固定连接在底板1的前端面，其关于底板1呈对称分布，且定位板17的顶部固定连接有定位块19，定位块19和定位仓18的横截面为矩形，且定位块19的宽度等于定位
仓18的内腔宽度，通过定位块19与定位仓18之间的紧密接触可防止壳体2在底板1上发生滑动，以提高壳体2安装在底板1上的稳定性，定位块19的顶端为斜面设置，定位块19顶端靠近固定杆21一侧的高度低于远离固定杆21一侧的高度，固定杆21远离拉杆20的一端为弧面设置，通过定位块19顶端的斜面与固定杆21的圆弧面相互接触，可推动固定杆21向一侧移动，此时固定杆21可沿着定位块19的表面移动，直至固定杆21通过第三弹簧22的弹力推入定位槽23完成对定位块19的固定，从而提高定位块19安装进定位仓18的便捷性，定位仓18固定连接在壳体2的前端面，定位块19的顶端贯穿定位仓18并延伸至定位仓18内，定位仓18一侧外壁设有拉杆20，拉杆20杆身固定连接有两个固定杆21和第三弹簧22，第三弹簧22关于固定杆21呈对称分布，且第三弹簧22的另一端固定连接在定位仓18的一侧外壁，定位块19上开设有与固定杆21相匹配的定位槽23，固定杆21贯穿定位仓18并延伸至定位槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于脱硫设备的不锈钢外壳，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上方设有脱硫设备本体，所述脱硫设备本体两侧设有防护机构，且所述脱硫设备本体上方设置有壳体(2)，所述壳体(2)的前后端面设有两对定位机构，所述壳体(2)的两侧分别固定连接有两对安装仓(3)，所述安装仓(3)关于壳体(2)呈对称分布，所述底板(1)的顶部表面开设有矩形槽(4)，所述矩形槽(4)位于安装仓(3)的下方，所述安装仓(3)内设有限位块(5)，所述限位块(5)延伸至矩形槽(4)的底部，所述限位块(5)的一侧固定连接有若干个第一弹簧(6)，所述第一弹簧(6)的另一端固定连接在安装仓(3)的一侧内壁，所述限位块(5)的另一侧底端固定连接有卡块(7)，所述矩形槽(4)靠近卡块(7)的内壁开设有与卡块(7)相匹配的卡槽(8)，所述壳体(2)两侧设有转杆(9)，其杆身固定连接有转把(10)，且所述转杆(9)的两端贯穿其中一对安装仓(3)的侧壁并固定连接有凸轮(11)，所述凸轮(11)位于限位块(5)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种用于脱硫设备的不锈钢外壳，其特征在于：所述防护机构包括防护板(12)，所述防护板(12)的顶部固定连接有稳定杆(13)，所述稳定杆(13)的顶端固定连接有滑块(14)，所述壳体(2)的底部开设有与滑块(14)相互匹配的滑槽(15)，所述滑块(14)位于滑槽(15)内，所述防护板(12)靠近壳体(2)侧壁的一侧固定连接有第二弹簧(16)，所述第二弹簧(16)的另一端固定连接在壳体(2)的内壁。3.根据权利要求1所述的一种用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：方应国，徐海兵，章壮银，
申请(专利权)人：句容市西平机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：