本实用新型专利技术公开了一种便于安装的脱硫设备激励腔侧板，包括腔体，腔体的顶部固定连接有导管，其两侧内壁均固定连接有固定架，固定架的两侧外壁均固定连接有螺纹管，螺纹管内螺纹连接有第一螺栓，固定架内设置有安装架，安装架的两侧底端侧壁均开设有若干个定位孔，安装架的两侧顶端侧壁均开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有第二螺栓，第二螺栓的末端设置有夹持块，夹持块靠近第二螺栓一侧的侧壁上固定连接有弹簧，弹簧另一端固定连接在安装架内壁，两个夹持块之间设置有安装板，安装板侧壁固定连接有若干根固定杆，固定杆的末端固定连接有侧板本体。本实用新型专利技术具有结构设计合理，便于拆卸安装，并且稳定性高，不易晃动等特点。不易晃动等特点。不易晃动等特点。
【技术实现步骤摘要】
一种便于安装的脱硫设备激励腔侧板
[0001]本技术涉及脱硫设备
，具体为一种便于安装的脱硫设备激励腔侧板。
技术介绍
[0002]脱硫设备一般是指在电力行业生产中，用于除去煤中的硫元素，防止燃烧时生成SO2的一系列设备。硫对环境的污染比较大，硫氧化物和硫化氢对大气的污染，硫酸盐、硫化氢对水体的污染，是环境保护工作的重点。热电厂的生产流程中会燃烧大量的煤，而煤中常常含有一定量的硫元素，这些硫元素经过燃烧之后会释放出大量SO2，如果不加以治理，就会对环境造成巨大危害。因此电力行业普遍要使用到脱硫设备。
[0003]脱硫设备在进行脱硫工作时需要将含硫废气导入至激励腔，激励腔侧板是安装在激励腔内的板体，以用来引导废气的流动方向，从而方便对废气进行脱硫处理。现有的激励腔侧板由于结构设计的原因，其安装较为不便，安装后无法随意拆卸，并且现有的激励腔侧板稳定性较差，容易产生晃动，因此急需对其进行改进。
技术实现思路
[0004]本技术解决的技术问题在于克服现有技术的激励腔侧板结构固定，拆卸后不便安装，并且稳定性较差的缺陷，提供一种便于安装的脱硫设备激励腔侧板。所述一种便于安装的脱硫设备激励腔侧板具有结构设计合理，便于拆卸安装，并且稳定性高，不易晃动等特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于安装的脱硫设备激励腔侧板，包括腔体，所述腔体的顶部固定连接有导管，其两侧内壁均固定连接有固定架，所述固定架的横截面为U字形，其两侧外壁均固定连接有螺纹管，所述螺纹管内螺纹连接有第一螺栓，所述第一螺栓贯穿固定架的侧壁，所述固定架内设置有安装架，所述安装架的两侧底端侧壁均开设有若干个与第一螺栓相配合的定位孔，所述安装架的两侧顶端侧壁均开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有第二螺栓，所述第二螺栓的末端设置有夹持块，所述夹持块靠近第二螺栓一侧的侧壁上固定连接有弹簧，所述弹簧关于第二螺栓呈对称分布，其另一端固定连接在安装架的内壁，两个所述夹持块之间设置有安装板，所述安装板的侧壁固定连接有若干根固定杆，所述固定杆的末端固定连接有侧板本体。
[0006]优选的，所述夹持块的横截面为U字形，其内壁宽度等于安装板的厚度，且所述夹持块的内壁表面设置有一层防滑垫，所述防滑垫的表面刻有人字形防滑纹。
[0007]优选的，所述安装架的横截面为U字形，其顶端向两侧倾斜，且所述安装架的两侧内壁之间固定连接有定位板。
[0008]优选的，所述定位板的表面开设有若干个通孔，每个所述通孔内均插入有定位杆，所述定位杆的一端固定连接在安装板的侧壁，所述安装架底端内壁上固定连接有若干个定位管。
[0009]优选的，所述定位管与定位杆的数量相同，且所述定位管与定位杆均呈等距分布。
[0010]优选的，所述定位管的内径与定位杆的杆径相等，且所述定位管、定位杆与通孔的中心均位于同一条直线上。
[0011]优选的，所述固定架的底部内壁表面固定连接有若干个限位块，所述安装架的底部外壁表面开设有若干个与限位块相配合的限位槽。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、结构设计合理，便于安装，利用第一螺栓与定位孔之间的相互配合可对安装架进行固定，通过拧紧螺纹孔内的第二螺栓，使其末端推动夹持块直至夹持块紧紧抵在安装板的两侧，以便通过夹持块对安装板进行夹持固定，从而可完成侧板本体的安装工作；
[0014]2、拆卸方便，当需要对侧板本体进行维护和更换时，将第二螺栓从螺纹孔中旋下，以便使得夹持块离开安装板的侧壁，即可实现安装板连同侧板本体的快速拆卸；
[0015]3、稳定性高，利用定位杆与定位管之间的相互配合可对安装板和侧板本体进行定位，以便提高侧板本体安装后的稳定性，从而有效避免其发生晃动。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为图1的A处放大图；
[0018]图3为图1的B处放大图。
[0019]图中标号：1、腔体；2、导管；3、固定架；4、螺纹管；5、第一螺栓；6、安装架；7、定位孔；8、螺纹孔；9、第二螺栓；10、夹持块；11、弹簧；12、安装板；13、固定杆；14、侧板本体；15、防滑垫；16、定位板；17、定位杆；18、定位管；19、限位块；20、限位槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种便于安装的脱硫设备激励腔侧板，包括腔体1，腔体1的顶部固定连接有导管2，通过导管2可将待脱硫处理的废气导入至腔体1内，腔体1的两侧内壁均固定连接有固定架3，固定架3的横截面为U字形，其两侧外壁均固定连接有螺纹管4，螺纹管4内螺纹连接有第一螺栓5，第一螺栓5贯穿固定架3的侧壁，固定架3内设置有安装架6，安装架6的两侧底端侧壁均开设有若干个与第一螺栓5相配合的定位孔7，第一螺栓5可插入至对应的定位孔7中，利用第一螺栓5与定位孔7之间的相互配合可对安装架6进行固定，固定架3的底部内壁表面固定连接有若干个限位块19，安装架6的底部外壁表面开设有若干个与限位块19相配合的限位槽20，限位块19可插入至对应的限位槽20中，利用限位块19与限位槽20之间的相互配合可提高安装架6的稳定性，以防止其产生晃动，安装架6的两侧顶端侧壁均开设有螺纹孔8，螺纹孔8内螺纹连接有第二螺栓9，第二螺栓9的末端设置有夹持块10，夹持块10靠近第二螺栓9一侧的侧壁上固定连接有弹簧11，弹簧11关于第二螺栓9呈对称分布，其另一端固定连接在安装架6的内壁，两个夹持块10之间设
置有安装板12，通过拧紧螺纹孔8内的第二螺栓9可使其末端推动夹持块10，直至夹持块10紧紧抵在安装板12的两侧，从而可利用夹持块10对安装板12进行夹持固定，夹持块10的横截面为U字形，其内壁宽度等于安装板12的厚度，且夹持块10的内壁表面设置有一层防滑垫15，防滑垫15的表面刻有人字形防滑纹，可增大夹持块10与安装板12之间的摩擦力，以便提高安装板12的稳定性，从而防止其发生晃动，安装板12的侧壁固定连接有若干根固定杆13，固定杆13的末端固定连接有侧板本体14，安装架6的横截面为U字形，其顶端向两侧倾斜，且安装架6的两侧内壁之间固定连接有定位板16，定位板16的表面开设有若干个通孔，每个通孔内均插入有定位杆17，定位杆17的一端固定连接在安装板12的侧壁，安装架6底端内壁上固定连接有若干个定位管18，定位管18与定位杆17的数量相同，且定位管18与定位杆17均呈等距分布，定位管18的内径与定位杆17的杆径相等，且定位管18、定位杆17与通孔的中心均位于同一条直线上，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于安装的脱硫设备激励腔侧板，包括腔体(1)，其特征在于：所述腔体(1)的顶部固定连接有导管(2)，其两侧内壁均固定连接有固定架(3)，所述固定架(3)的横截面为U字形，其两侧外壁均固定连接有螺纹管(4)，所述螺纹管(4)内螺纹连接有第一螺栓(5)，所述第一螺栓(5)贯穿固定架(3)的侧壁，所述固定架(3)内设置有安装架()6，所述安装架(6)的两侧底端侧壁均开设有若干个与第一螺栓(5)相配合的定位孔(7)，所述安装架(6)的两侧顶端侧壁均开设有螺纹孔(8)，所述螺纹孔(8)内螺纹连接有第二螺栓(9)，所述第二螺栓(9)的末端设置有夹持块(10)，所述夹持块(10)靠近第二螺栓(9)一侧的侧壁上固定连接有弹簧(11)，所述弹簧(11)关于第二螺栓(9)呈对称分布，其另一端固定连接在安装架(6)的内壁，两个所述夹持块(10)之间设置有安装板(12)，所述安装板(12)的侧壁固定连接有若干根固定杆(13)，所述固定杆(13)的末端固定连接有侧板本体(14)。2.根据权利要求1所述的一种便于安装的脱硫设备激励腔侧板，其特征在于：所述夹持块(10)的横截面为U字形，其内壁宽度等于安装板(12)的厚度，且所述夹持块(10)的内壁表面设置有一层防滑垫(15)...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐海兵，方应国，章壮银，
申请(专利权)人：句容市西平机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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