一种可变径的弧形模板制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑模板技术领域，且公开了一种可变径的弧形模板，包括限制板，所述限制板侧面开设有固定区，所述固定区内部活动安装有拉杆，所述拉杆的顶部固定安装有垫块。该种可变径的弧形模板，主动齿轮内部安装的固定轴可使主动齿轮围绕其转动，不会偏移，主动齿轮因与被动齿轮啮合连接，可以带动被动齿轮转动，当被动齿轮转动时，其内部连接的带动柱会在活动区内部做往复运动，且不会使其脱落，带动柱的移动会使其连接的拉杆上下运动，拉杆顶部的垫块和模板块会通过拉杆的上下运动开调整口径，从而达到了变换口径的问题，解决了现阶段很少有对于弧形模板的口径进行改进，不利于现阶段建筑工程中使用，降低其工程效率的问题。题。题。

An arc template with variable diameter

【技术实现步骤摘要】
一种可变径的弧形模板


[0001]本技术涉及建筑模板
，具体为一种可变径的弧形模板。

技术介绍

[0002]弧形模板具有强度高、耐腐蚀、保温性能好、防水性能强、可重复多次使用，同时，建筑弧形模板面积大、拼缝少、重量轻，从而使现浇表面光滑美观，省去了二次抹灰的工艺，达到省工省料的目的，提高了工程质量，降低了施工成本，而有的钢建筑弧形模板由于重量过大，需要二次抹灰来修复才能达到工程质量的要求。
[0003]一般的建筑工程用的弧形模板，在使用时需要搭建不同的口径大小来适应实际需要，因建筑弧形模板的面积大，会导致多个弧形模板搭建起来比较费时费力，且现阶段很少有对于弧形模板的口径进行改进，不利于现阶段建筑工程中使用，降低其工程效率。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种可变径的弧形模板，具备提高效率，可变换口径等优点，解决了
技术介绍
提出的一般的建筑工程用的弧形模板，在使用时需要搭建不同的口径大小来适应实际需要，因建筑弧形模板的面积大，会导致多个弧形模板搭建起来比较费时费力，且现阶段很少有对于弧形模板的口径进行改进，不利于现阶段建筑工程中使用，降低其工程效率的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述提高效率，可变换口径的目的，本技术提供如下技术方案：一种可变径的弧形模板，包括限制板，所述限制板侧面开设有固定区，所述固定区内部活动安装有拉杆，所述拉杆的顶部固定安装有垫块，所述垫块侧面固定安装有模板块，所述拉杆表面下部固定安装有带动柱，所述拉杆通过带动柱活动连接有被动齿轮，所述被动齿轮表面贯穿开设有活动区，所述被动齿轮中部贯穿开设有支撑孔。
[0008]优选的，所述带动柱的上部位于活动区内部，所述带动柱的直径和活动区的宽度相匹配，所述活动区的形状为弧形，所述拉杆的厚度和固定区的厚度相匹配，所述固定区的宽度小于拉杆的宽度，所述拉杆和限制板以及活动区的数量为六个，六个所述限制板的底部相互不连接。
[0009]优选的，所述被动齿轮侧面啮合连接有主动齿轮，所述主动齿轮中部贯穿开设有连接孔，所述连接孔内部固定安装有转动柱，所述转动柱一端固定安装有驱动器，所述驱动器底部固定安装有支撑板。
[0010]优选的，所述主动齿轮的直径小于被动齿轮的直径，所述主动齿轮的齿距和被动齿轮的齿距相匹配，所述连接孔的直径大小与转动柱的直径大小相匹配。
[0011]优选的，所述支撑板中部开设有旋转孔，所述旋转孔内部活动安装有滚珠，所述支撑板通过滚珠活动连接有固定轴。
[0012]优选的，所述固定轴一端固定连接至支撑孔内部，所述固定轴的直径和支撑孔的直径相匹配，所述固定轴与滚珠的总直径和旋转孔的直径相匹配。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：该种可变径的弧形模板，驱动器转动时可以带动其上的转动柱转动，因转动柱一端位于连接孔的内部，可带动主动齿轮转动，主动齿轮内部安装的固定轴可使主动齿轮围绕其转动，不会偏移，主动齿轮因与被动齿轮啮合连接，可以带动被动齿轮转动，当被动齿轮转动时，其内部连接的带动柱会在活动区内部做往复运动，且不会使其脱落，带动柱的移动会使其连接的拉杆上下运动，拉杆顶部的垫块和模板块会通过拉杆的上下运动开调整口径，从而达到了变换口径的问题，解决了现阶段很少有对于弧形模板的口径进行改进，不利于现阶段建筑工程中使用，降低其工程效率的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术部分结构示意图；
[0016]图2为本技术部分仰视结构示意图；
[0017]图3为本技术部分拆卸示意图；
[0018]图4为本技术底部结构示意图；
[0019]图5为本技术整体侧面结构示意图。
[0020]图中：1、限制板；2、固定区；3、拉杆；4、垫块；5、模板块；6、带动柱；7、被动齿轮；8、活动区；9、支撑孔；10、主动齿轮；11、连接孔；12、转动柱；13、驱动器；14、固定轴；15、支撑板；16、旋转孔；17、滚珠。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]请参阅图1
‑
5，一种可变径的弧形模板，包括限制板1，用来限制拉杆3不会左右移动，限制板1侧面开设有固定区2，用来固定拉杆3，固定区2内部活动安装有拉杆3，拉杆3的顶部固定安装有垫块4，垫块4侧面固定安装有模板块5，模板块5可根据拉杆3移动来改变口径大小，拉杆3表面下部固定安装有带动柱6，用来带动拉杆3移动，拉杆3通过带动柱6活动连接有被动齿轮7，被动齿轮7可以使带动柱6在活动区8内部移动，被动齿轮7表面贯穿开设有活动区8，限制带动柱6的活动范围，被动齿轮7中部贯穿开设有支撑孔9，用来放置固定轴14，带动柱6的上部位于活动区8内部，带动柱6的直径和活动区8的宽度相匹配，活动区8的形状为弧形，可在被动齿轮7转动时，方便带动柱6做往复运动，拉杆3的厚度和固定区2的厚度相匹配，固定区2的宽度小于拉杆3的宽度，拉杆3和限制板1以及活动区8的数量为六个，六个限制板1的底部相互不连接，被动齿轮7侧面啮合连接有主动齿轮10，可带动被动齿轮7转动，主动齿轮10中部贯穿开设有连接孔11，用来安装转动柱12，连接孔11内部固定安装有
转动柱12，带动主动齿轮10转动，转动柱12一端固定安装有驱动器13，驱动器13底部固定安装有支撑板15，主动齿轮10的直径小于被动齿轮7的直径，主动齿轮10的齿距和被动齿轮7的齿距相匹配，连接孔11的直径大小与转动柱12的直径大小相匹配，支撑板15中部开设有旋转孔16，旋转孔16内部活动安装有滚珠17，支撑板15通过滚珠17活动连接有固定轴14，固定轴14一端固定连接至支撑孔9内部，固定轴14的直径和支撑孔9的直径相匹配，固定轴14与滚珠17的总直径和旋转孔16的直径相匹配。
[0024]该种可变径的弧形模板，其工作原理如下：
[0025]在其工作过程中，首先启动驱动器13，通过驱动器13转动带动其上的转动柱12转动，因转动柱12一端位于连接孔11的内部，可带动主动齿轮10转动，主动齿轮10内部安装的固定轴14可使主动齿轮10围绕其转动，不会偏移，主动齿轮10因与被动齿轮7啮合连接，从而带动被动齿轮7转动，被动齿轮7转动时，其内部连接的带动柱6会在活动区8内部做往复运动，然后带动柱6会使其连接的拉杆3上下运动，拉杆3顶部的垫块4和模板块5会通过拉杆3的上下运动开调整口径，最后达到了变换口径的问题，解决了现阶段很少有对于弧形模板的口径进行改进，不利于现阶段建本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可变径的弧形模板，包括限制板(1)，其特征在于：所述限制板(1)侧面开设有固定区(2)，所述固定区(2)内部活动安装有拉杆(3)，所述拉杆(3)的顶部固定安装有垫块(4)，所述垫块(4)侧面固定安装有模板块(5)，所述拉杆(3)表面下部固定安装有带动柱(6)，所述拉杆(3)通过带动柱(6)活动连接有被动齿轮(7)，所述被动齿轮(7)表面贯穿开设有活动区(8)，所述被动齿轮(7)中部贯穿开设有支撑孔(9)。2.根据权利要求1所述的一种可变径的弧形模板，其特征在于：所述带动柱(6)的上部位于活动区(8)内部，所述带动柱(6)的直径和活动区(8)的宽度相匹配，所述活动区(8)的形状为弧形，所述拉杆(3)的厚度和固定区(2)的厚度相匹配，所述固定区(2)的宽度小于拉杆(3)的宽度，所述拉杆(3)和限制板(1)以及活动区(8)的数量为六个，六个所述限制板(1)的底部相互不连接。3.根据权利要求1所述的一种可变径的弧形模板，其特征在于：所述被动齿轮(7)侧面啮合连接有主动齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡伟华，
申请(专利权)人：武汉兴力欣源钢模有限公司，
类型：新型
国别省市：