一种砷化镓废水循环利用系统技术方案

本实用新型专利技术涉及重金属废水处理技术领域，公开了一种砷化镓废水循环利用系统，包括污水处理箱、进水管和出水管，所述污水处理箱的内壁顶部固定连接有第一隔板，所述污水处理箱的内壁底部上固定连接有第二隔板，所述第一隔板和第二隔板与污水处理箱的内壁之间均有间隙，所述第一隔板与第二隔板之间形成漂浮仓，所述第一隔板与靠近污水处理箱的内壁之间形成循环水仓，所述第二隔板与靠近污水处理箱的内壁之间形成沉淀仓；所述进水管连通于沉淀仓和加工设备之间，所述出水管连通于循环水仓和加工设备之间。本实用新型专利技术解决现有技术在含砷废水处理中，用水量大，污水处理的工作量大，处理成本较高的问题。本较高的问题。本较高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种砷化镓废水循环利用系统


[0001]本技术涉及重金属废水处理
，尤其涉及一种砷化镓废水循环利用系统。

技术介绍

[0002]砷化镓是一种重要的半导体材料，属Ⅲ－
Ⅴ
族化合物半导体，属闪锌矿型晶格结构，晶格常数5.65
×
10
‑
10
m，熔点1237℃，禁带宽度1.4电子伏。砷化镓于1964年进入实用阶段。砷化镓可以制成电阻率比硅、锗高3个数量级以上的半绝缘高阻材料，用来制作集成电路衬底、红外探测器、γ光子探测器等。由于其电子迁移率比硅大5～6倍，故在制作微波器件和高速数字电路方面得到重要应用。用砷化镓制成的半导体器件具有高频、高温、低温性能好、噪声小、抗辐射能力强等优点。此外，砷化镓还可以用于制作转移器件：一体效应器件。砷化镓是半导体材料中,兼具多方面优点的材料。
[0003]半导体材料行业中，要做出合格的砷化镓晶圆，必须对砷化镓晶体进行一系列严密的加工及测试。目前在砷化镓机械加工的过程中都需要使用到冷却水，使用后的冷却水会含有大量的砷化镓沉淀物，这种含砷的废水属于危险废弃物，不能和普通废水一样直接排放，需要经过特殊处理。
[0004]现有的处理方法是将含砷废水通过排水管道直接排放到污水处理池进行处理，这种方式的缺点是需要很大的用水量，增加了污水处理的工作量，导致处理成本极高；并且，长期通过下水管道排放含砷废水容易造成管道的堵塞，增加后期维护保养的成本。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术的目的是提供一种砷化镓废水循环利用系统，解决现有技术在含砷废水处理中，用水量大，污水处理的工作量大，处理成本较高的问题。
[0006]本技术通过以下技术手段解决上述技术问题：
[0007]一种砷化镓废水循环利用系统，应用于砷化镓的加工设备，包括污水处理箱、进水管和出水管，其特征在于：所述污水处理箱的内壁顶部固定连接有第一隔板，所述污水处理箱的内壁底部上固定连接有第二隔板，所述第一隔板和第二隔板与污水处理箱的内壁之间均有间隙，所述第一隔板与第二隔板之间形成漂浮仓，所述第一隔板与靠近污水处理箱的内壁之间形成循环水仓，所述第二隔板与靠近污水处理箱的内壁之间形成沉淀仓；所述进水管连通于沉淀仓和加工设备之间，所述出水管连通于循环水仓和加工设备之间。
[0008]进一步，所述循环水仓和加工设备之间的出水管上连通有水泵。循环水仓中的水可以通过水泵直接泵到加工设备进行再次利用。
[0009]进一步，所述出水管包括第一出水管和第二出水管，所述第一出水管和第二出水管远离循环水仓的一端均与水泵的进水口连通，所述第一出水管上连通有回水阀门，所述水泵的出水口固定连通有循环水管和排水管，所述循环水管远离水泵的一端与加工设备连通，所述循环水管上设置有供水阀门，所述排水管上设置有排水阀门。当循环利用循环水仓
中的水时，关闭排水阀门，打开回水阀门和供水阀门，循环水仓中的循环水则在水泵的作用下，通过第一出水管和循环水管将循环水又泵到加工设备进行利用；当使用达到一定周期，需清污水处理箱中的沉淀物和漂浮物时，此时开启水泵，同时开启排水阀门，并关闭回水阀门和供水阀门，可将污水处理箱中的循环水通过排水管排至外部的污水处理池，将循环水排出后再对沉淀物和漂浮物进行清理。
[0010]进一步，所述污水处理箱被第一隔板和第二隔板等分为循环水仓、漂浮仓和沉淀仓。
[0011]进一步，所述第一隔板和第二隔板的高度均为污水处理箱高度的1/2至2/3。第一隔板和第二隔板在此范围内，可以堆积更多的沉淀物和漂浮物，也不至于沉淀物或者漂浮物堵塞第一隔板或第二隔板与污水处理箱内壁之间的间隙。
[0012]进一步，所述污水处理箱上开设有开关门，所述第一隔板和第二隔板均焊接在污水处理箱的内壁上。当污水处理箱内的漂浮物和沉淀物堆积较多后，可以打开开关门，进入到污水处理水箱内部，对漂浮物和沉淀物进行清理，第一隔板和第二隔板焊接在污水处理箱的内壁，比较牢固。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]本技术使用时，加工设备加工后的砷化镓废水通过进水管进入到污水处理箱的沉淀仓内，砷化镓废水中的沉淀物进入沉淀仓后，就会在沉淀仓的底部沉淀，然后沉淀后的废水越过第二隔板进入到漂浮仓内，在漂浮仓，将砷化镓废水中的漂浮物漂浮在漂浮仓内，去除沉淀物和漂浮物的水则从第一隔板与污水处理箱底部之间的空隙进入到循环水仓，通过水泵再输送到加工设备进行利用；整个系统形成了砷化镓悬浮液沉淀、分离、循环一体化系统，有效的减少了用水量和危废污水的产生量，减轻了污水处理的难度及成本；同时水箱对砷化镓沉淀物有较好的收集作用，方便后期处理淤泥，也解决了下水管道的堵塞问题，降低了后期维护保养的成本。
附图说明
[0015]图1是本技术一种砷化镓废水循环利用系统的示意图；
[0016]其中，加工设备1、污水处理箱2、进水管3、第一出水管4、第二出水管5、第一隔板6、第二隔板7、循环水仓8、漂浮仓9、沉淀仓10、开关门11、水泵12、回水阀门13、循环水管14、排水管15、供水阀门16、排水阀门17。
具体实施方式
[0017]以下将结合附图对本技术进行详细说明：
[0018]如图1所示：
[0019]一种砷化镓废水循环利用系统，应用于砷化镓的加工设备1，包括污水处理箱2、以及连通于污水处理箱2上的进水管3、第一出水管4和第二出水管5，污水处理箱2的左侧内壁顶部焊接第一隔板6，污水处理箱2的右侧内壁底部上焊接有第二隔板7，本实施例的污水处理箱2、第一隔板6和第二隔板7均为PP材质，第一隔板6和第二隔板7的高度均为污水处理箱2高度的1/2至2/3，本实施例为2/3。污水处理箱2从左至右被第一隔板6和第二隔板7等分为循环水仓8、漂浮仓9和沉淀仓10，循环水仓8上方的污水处理箱2上开设有开关门11，进水管
3连通于沉淀仓10和加工设备1之间，且进水管3的出水口位于沉淀仓10的顶部。
[0020]第一出水管4和第二出水管5远离循环水仓8的一端均连通有同一个水泵12，第一出水管4上连通有回水阀门13，水泵12的出水口固定连通有循环水管14和排水管15，循环水管14远离水泵12的一端与加工设备1连通，循环水管14上安装有供水阀门16，排水管15上安装有排水阀门17。
[0021]本技术的使用方法如下：
[0022]使用前，污水处理箱2内注入有适量的自来水，使用时，关闭排水阀门17，打开回水阀门13和供水阀门16，循环水仓8中的循环水则在水泵12的作用下，通过第一出水管4和循环水管14将循环水泵到加工设备1进行使用。
[0023]加工设备1加工后的砷化镓废水通过进水管3进入到污水处理箱2的沉淀仓10内，砷化镓废水中的沉淀物进入沉淀仓10后，就会在沉淀仓10的底部沉淀，然后沉淀后的废水越过第二隔板7进入到漂浮仓9内，在漂浮仓9内将砷化镓废水中的漂浮物漂浮在漂浮仓9的顶部，去除沉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砷化镓废水循环利用系统，应用于砷化镓的加工设备，包括污水处理箱、进水管和出水管，其特征在于：所述污水处理箱的内壁顶部固定连接有第一隔板，所述污水处理箱的内壁底部上固定连接有第二隔板，所述第一隔板和第二隔板与污水处理箱的内壁之间均有间隙，所述第一隔板与第二隔板之间形成漂浮仓，所述第一隔板与靠近污水处理箱的内壁之间形成循环水仓，所述第二隔板与靠近污水处理箱的内壁之间形成沉淀仓；所述进水管连通于沉淀仓和加工设备之间，所述出水管连通于循环水仓和加工设备之间。2.根据权利要求1所述的一种砷化镓废水循环利用系统，其特征在于：所述循环水仓和加工设备之间的出水管上连通有水泵。3.根据权利要求2所述的一种砷化镓废水循环利用系统，其特征在于：所述出水管包括第一出水管和第二出水管...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅伟力，李勇，李敏，许冲，冉东海，
申请(专利权)人：威科赛乐微电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：