一种铁锰颗粒分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铁锰颗粒分离装置，包括外壳，外壳的顶部为弧形，外壳的一侧设有进水管，进水管贯穿外壳并延伸至外壳的内部，外壳的底部固定连接有固定架，固定架上安装有电机，电机的输出轴贯穿外壳的底部并延伸至外壳的内部，电机的输出轴上方设有搅拌机构，搅拌机构的上方固定连接有隔板，隔板的上端一侧设有水泵，水泵的一侧贯穿隔板并向下延伸，本实用新型专利技术所达到的有益效果是：通过隔板将外壳内分为两个仓室，下半部分为搅拌机构，启动该机构时，可以对需要过滤的水进行搅拌转动，为后续的初步过滤铁起到搅拌均匀的作用，不易发生过滤不均匀的现象。生过滤不均匀的现象。生过滤不均匀的现象。

A device for separating iron and manganese particles

【技术实现步骤摘要】
一种铁锰颗粒分离装置


[0001]本技术涉及一种分离装置，特别涉及一种铁锰颗粒分离装置，属于过滤分离


技术介绍

[0002]水是这个世界上最不可或缺的一种物质之一，和空气一样，是不可替代不可缺少的，水也被人类称之为生命之源，但就是这样的生命之源，也会暗藏危险，据统计，水中的污染物超过两千余种，而一些有毒化学物质的水不仅不能饮用更不能用于工业，尤其是是水中含有过多铁锰的水，在生活上，不仅会在用水器皿、卫生器具上留下黄斑，还会容易使铁细菌更加容易繁殖；工业上，对于纺织、针织、造纸等行业，更是直接影响到产品生产的质量，所以一种铁锰颗粒分离装置起到重要作用。
[0003]现有技术中，传统的铁锰颗粒分离装置仅仅借助填料进行分离过滤，不能保证装置里的铁锰颗粒达到完全分离的效果，同时由于铁的氧化还原电位比锰要低，从而铁变成了还原剂，阻碍了二价锰的氧化，所以在水中铁锰共存的时候，首先要去除铁后再去除锰，但现有技术中，当铁锰同时存在时，并没有对铁锰进行分开过滤分离的操作。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种铁锰颗粒分离装置，通过设置搅拌机构和过滤机构，解决了现有的铁锰颗粒分离装置不具有分开对铁锰进行分离的作用。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]本技术一种铁锰颗粒分离装置，包括外壳，所述外壳的顶部为弧形，所述外壳的一侧设有进水管，所述进水管贯穿外壳并延伸至外壳的内部，所述外壳的底部固定连接有固定架，所述固定架上安装有电机，所述电机的输出轴贯穿外壳的底部并延伸至外壳的内部，所述电机的输出轴上方设有搅拌机构，所述搅拌机构的上方固定连接有隔板，所述隔板的上端一侧设有水泵，所述水泵的一侧贯穿隔板并向下延伸，所述水泵远离隔板的一端法兰连接有弯管，所述弯管远离水泵的一端法兰连接有排水管，所述排水管贯穿外壳并延伸至外壳的外部。
[0007]作为本技术的一种铁锰颗粒分离装置优选技术方案，所述搅拌机构包括设置在电机上方的转动盘，所述转动盘的中心开设有凹槽，所述电机的输出轴末端固定连接在转动盘的凹槽内，所述转动盘的顶端固定连接有过滤盒，所述过滤盒的两侧对称设有搅拌件，两个所述搅拌件固定连接在转动盘的顶端。
[0008]作为本技术的一种铁锰颗粒分离装置优选技术方案，所述弯管由十二个“U形管”和十二个直管组成，每一个所述“U形管”内均设有过滤机构。
[0009]作为本技术的一种铁锰颗粒分离装置优选技术方案，所述过滤机构包括固定安装在“U形管”内部中间的阻挡板，所述阻挡板将“U形管”分为两个仓室且两个仓室分别放置滤布层和人工锰沙层，所述“U形管”的两端均套接有限位网。
[0010]作为本技术的一种铁锰颗粒分离装置优选技术方案，所述过滤盒的内部竖向分别等均设列有过滤网架、混合仓和石英砂仓，所述过滤网架、混合仓和石英砂仓的两端均固定连接在过滤盒的内壁上。
[0011]作为本技术的一种铁锰颗粒分离装置优选技术方案，所述石英砂仓的四角处均连接有遮挡件，所述遮挡件固定连接在过滤盒的内壁上。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本装置通过隔板将外壳内分为两个仓室，下半部分为搅拌机构，启动该机构时，可以对需要过滤的水进行搅拌转动，为后续的初步过滤铁起到搅拌均匀的作用，不易发生过滤不均匀的现象，同时安装在过滤盒内的过滤网架可以将水中的较大颗粒物进行阻挡，而混合仓内混合装有的活性炭和海绵可以将水中的杂质以及颗粒物进行吸附，最后通过石英砂仓可以对水中含有的铁进行分离，达到去除水中铁的效果，通过设置在“U形管”内的滤布层可以对水中的杂质进行最终过滤，而人工锰沙层可以对水中含有的锰进行分离，同时由于设有多个“U形管”而形成的多个回弯点可以多次对水进行反复过滤和锰的分离，使得过滤效果更加充分，通过两个分开的步骤对水中混合的铁锰进行先后分离，保证了对铁锰分离过滤的质量，不会发生过滤不充分的现象。
附图说明
[0013]图1为本技术的内部结构示意图；
[0014]图2为本技术的过滤盒内部结构示意图；
[0015]图3为本技术转动盘俯视结构示意图；
[0016]图4为本技术弯管内部结构示意图。
[0017]图中：1、外壳；2、过滤盒；3、水泵；4、弯管；5、排水管；6、隔板；7、搅拌件；8、搅拌机构；9、电机；10、固定架；11、进水管；12、转动盘；13、过滤网架；14、混合仓；15、石英砂仓；16、遮挡件；17、过滤机构；18、限位网；19、“U形管”；20、直管；21、阻挡板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术一种铁锰颗粒分离装置，包括外壳1，外壳1的顶部为弧形，外壳1的一侧设有进水管11，进水管11贯穿外壳1并延伸至外壳1的内部，外壳1的底部固定连接有固定架10，固定架10上安装有电机9，电机9的输出轴贯穿外壳1的底部并延伸至外壳1的内部，电机9的输出轴上方设有搅拌机构8，搅拌机构8的上方固定连接有隔板6，隔板6的上端一侧设有水泵3，水泵3的一侧贯穿隔板6并向下延伸，水泵3远离隔板6的一端法兰连接有弯管4，弯管4远离水泵3的一端法兰连接有排水管5，排水管5贯穿外壳1并延伸至外壳1的外部。
[0020]搅拌机构8包括设置在电机9上方的转动盘12，转动盘12的中心开设有凹槽，电机9的输出轴末端固定连接在转动盘12的凹槽内，转动盘12的顶端固定连接有过滤盒2，过滤盒2的两侧对称设有搅拌件7，两个搅拌件7固定连接在转动盘12的顶端，弯管4由十二个“U形
管”19和十二个直管20组成，每一个“U形管”19内均设有过滤机构17，过滤机构17包括固定安装在“U形管”19内部中间阻挡板21，阻挡板21将“U形管”19分为两个仓室且两个仓室分别放置滤布层和人工锰沙层，“U形管”19的两端均套接有限位网18，可将“U形管”19内的滤布层和人工锰沙层固定在其内部，过滤盒2的内部竖向分别等均设列有过滤网架13、混合仓14和石英砂仓15，过滤网架13、混合仓14和石英砂仓15的两端均固定连接在过滤盒2的内壁上，石英砂仓15的四角处均连接有遮挡件16，遮挡件16固定连接在过滤盒2的内壁上，可以对需要过滤的水进行限位，不会发生遗漏导致过滤分离不充分的现象。
[0021]具体的，本技术使用时，首先将进水管11与需要分离的水连通，进而将水通入到外壳1内，放水完成后此时打开电机9使得转动盘12转动，进而带动两个搅拌件7进行转动，可将水中的水进行均匀搅拌，同时使得过滤盒2也随着转动盘12同向转动，此时过滤盒2内的过滤网架1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁锰颗粒分离装置，其特征在于，包括外壳(1)，所述外壳(1)的顶部为弧形，所述外壳(1)的一侧设有进水管(11)，所述进水管(11)贯穿外壳(1)并延伸至外壳(1)的内部，所述外壳(1)的底部固定连接有固定架(10)，所述固定架(10)上安装有电机(9)，所述电机(9)的输出轴贯穿外壳(1)的底部并延伸至外壳(1)的内部，所述电机(9)的输出轴上方设有搅拌机构(8)，所述搅拌机构(8)的上方固定连接有隔板(6)，所述隔板(6)的上端一侧设有水泵(3)，所述水泵(3)的一侧贯穿隔板(6)并向下延伸，所述水泵(3)远离隔板(6)的一端法兰连接有弯管(4)，所述弯管(4)远离水泵(3)的一端法兰连接有排水管(5)，所述排水管(5)贯穿外壳(1)并延伸至外壳(1)的外部。2.根据权利要求1所述的一种铁锰颗粒分离装置，其特征在于，所述搅拌机构(8)包括设置在电机(9)上方的转动盘(12)，所述转动盘(12)的中心开设有凹槽，所述电机(9)的输出轴末端固定连接在转动盘(12)的凹槽内，所述转动盘(12)的顶端固定连接有过滤盒(2)，所述过滤盒(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李俊平，朱圣德，
申请(专利权)人：李俊平，
类型：新型
国别省市：