一种有效降低生产成本的铝合金型材加工设备制造技术

本实用新型专利技术涉及铝合金型材加工技术领域，且公开了一种有效降低生产成本的铝合金型材加工设备，包括中空底座和位于中空底座上侧的打磨机构，所述中空底座的内部中心处固定设置有双轴电机，所述双轴电机的两端输出轴均固定连接有转动螺杆，所述转动螺杆远离双轴电机的一端通过滚珠轴承与中空底座的内侧壁转动连接，所述转动螺杆的杆壁螺纹套接有驱动块，所述驱动块的上端通过中空底座上端开设的条形开口贯穿中空底座的上端且固定连接有托板，所述托板的上端固定连接有电动推杆。本实用新型专利技术不会对铝合金型材的外壁造成遮挡，使得打磨更加全面快速，提高了打磨效率，节省了生产成本。节省了生产成本。节省了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种有效降低生产成本的铝合金型材加工设备


[0001]本技术涉及铝合金型材加工
，尤其涉及一种有效降低生产成本的铝合金型材加工设备。

技术介绍

[0002]铝合金型材加工的时候需要进行相关的打磨操作。
[0003]目前在对其外部进行打磨的时候，由于夹具都是夹持在外侧，使得打磨操作不能进行全方位的快速操作，还需对夹持处进行单独打磨，十分的影响打磨效率，且生产成本较高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中在对铝合金型材外部进行打磨的时候，由于夹具都是夹持在外侧，使得打磨操作不能进行全方位的快速操作，还需对夹持处进行单独打磨，十分的影响打磨效率，且生产成本较高的问题，而提出的一种有效降低生产成本的铝合金型材加工设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种有效降低生产成本的铝合金型材加工设备，包括中空底座和位于中空底座上侧的打磨机构，所述中空底座的内部中心处固定设置有双轴电机，所述双轴电机的两端输出轴均固定连接有转动螺杆，所述转动螺杆远离双轴电机的一端通过滚珠轴承与中空底座的内侧壁转动连接，所述转动螺杆的杆壁螺纹套接有驱动块，所述驱动块的上端通过中空底座上端开设的条形开口贯穿中空底座的上端且固定连接有托板，所述托板的上端固定连接有电动推杆，所述电动推杆的上端输出轴固定连接有固定块，两个所述固定块相向一侧侧壁通过转轴转动连接有安装板，位于左侧所述固定块的外壁固定设置有旋转电机，所述旋转电机的输出轴与转轴的一端固定连接，所述安装板的侧壁通过螺栓固定连接有固定罩，所述固定罩的侧壁固定连接有插入块，所述中空底座的上端还固定连接有位于中间位置的承载台。
[0007]优选的，所述中空底座的上端左右对称固定连接有两个立块，两个所述立块相对一侧前后对称固定连接有两根导向杆，所述托板的侧壁开设有滑动套设在导向杆外的滑孔。
[0008]优选的，所述托板的上端和电动推杆的下侧杆壁对称固定连接有多个加强肋板。
[0009]优选的，所述插入块的外壁包覆有一层阻尼橡胶垫。
[0010]优选的，所述安装板靠近固定罩的一侧固定连接有多根定位插柱，所述固定罩的内侧壁开设有多个与定位插柱对应插接的定位插槽。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种有效降低生产成本的铝合金型材加工设备，具备以下有益效果：
[0012]1、该有效降低生产成本的铝合金型材加工设备，通过设有的插入块，根据铝合金
型材的内径选择合适的插入块，并通过固定罩和安装板的固定连接对插入块进行快速固定，在夹持铝合金型材时，启动双轴电机，双轴电机带动两根转动螺杆同步转动，再通过转动螺杆和驱动块的螺纹套接作用使得两个驱动块带动插入块相向移动，使得插入块插入铝合金型材的两端内侧实现对铝合金型材的稳固定位，且不会对铝合金型材的外壁造成遮挡，使得打磨更加全面快速，提高了打磨效率，节省了生产成本，且通过设有的旋转电机能够带动铝合金型材旋转，能够便于对铝合金型材进行全方位的快速打磨，便于操作使用，通过设有的电动推杆带动铝合金型材下放置承载台上使其放置稳固，便于进行稳定的打磨操作，在需要旋转的时候上推铝合金型材即可便于铝合金型材的旋转，便于使用。
[0013]2、该有效降低生产成本的铝合金型材加工设备，通过设有的定位插柱和定位插槽，使得安装板与固定罩之间的连接更加稳固，提高了结构稳固性。
[0014]而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术不会对铝合金型材的外壁造成遮挡，使得打磨更加全面快速，提高了打磨效率，节省了生产成本。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种有效降低生产成本的铝合金型材加工设备的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种有效降低生产成本的铝合金型材加工设备A部分的结构示意图。
[0017]图中：1中空底座、2打磨机构、3双轴电机、4转动螺杆、5驱动块、6条形开口、7托板、8电动推杆、9固定块、10转轴、11安装板、12固定罩、13插入块、14承载台、15立块、16导向杆、17定位插柱、18定位插槽、19旋转电机。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]参照图1
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2，一种有效降低生产成本的铝合金型材加工设备，包括中空底座1和位于中空底座1上侧的打磨机构2，中空底座1的内部中心处固定设置有双轴电机3，双轴电机3的两端输出轴均固定连接有转动螺杆4，转动螺杆4远离双轴电机3的一端通过滚珠轴承与中空底座1的内侧壁转动连接，转动螺杆4的杆壁螺纹套接有驱动块5，驱动块5的上端通过中空底座1上端开设的条形开口6贯穿中空底座1的上端且固定连接有托板7，托板7的上端固定连接有电动推杆8，电动推杆8的上端输出轴固定连接有固定块9，两个固定块9相向一侧侧壁通过转轴10转动连接有安装板11，位于左侧固定块9的外壁固定设置有旋转电机19，旋转电机19的输出轴与转轴10的一端固定连接，安装板11的侧壁通过螺栓固定连接有固定
罩12，固定罩12的侧壁固定连接有插入块13，中空底座1的上端还固定连接有位于中间位置的承载台14。
[0021]中空底座1的上端左右对称固定连接有两个立块15，两个立块15相对一侧前后对称固定连接有两根导向杆16，托板7的侧壁开设有滑动套设在导向杆16外的滑孔。
[0022]托板7的上端和电动推杆8的下侧杆壁对称固定连接有多个加强肋板。
[0023]插入块13的外壁包覆有一层阻尼橡胶垫。
[0024]安装板11靠近固定罩12的一侧固定连接有多根定位插柱17，固定罩12的内侧壁开设有多个与定位插柱17对应插接的定位插槽18。
[0025]本技术中，使用时，通过设有的插入块13，根据铝合金型材的内径选择合适的插入块13，并通过固定罩12和安装板11的固定连接对插入块13进行快速固定，在夹持铝合金型材时，启动双轴电机3，双轴电机3带动两根转动螺杆4同步转动，再通过转动螺杆4和驱动块5的螺纹套接作用使得两个驱动块5带动插入块13相向移动，使得插入块13插入铝合金型材的两端内侧实现对铝合金型材的稳固定位，且不会对铝合金型材的外壁造成遮挡，使得打磨更加全面快速，提高了打磨效率，节省了生产成本，且通过设有的旋转电机19能够带动铝合金型材旋转，能够便于对铝合金型材进行全方位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有效降低生产成本的铝合金型材加工设备，包括中空底座(1)和位于中空底座(1)上侧的打磨机构(2)，其特征在于，所述中空底座(1)的内部中心处固定设置有双轴电机(3)，所述双轴电机(3)的两端输出轴均固定连接有转动螺杆(4)，所述转动螺杆(4)远离双轴电机(3)的一端通过滚珠轴承与中空底座(1)的内侧壁转动连接，所述转动螺杆(4)的杆壁螺纹套接有驱动块(5)，所述驱动块(5)的上端通过中空底座(1)上端开设的条形开口(6)贯穿中空底座(1)的上端且固定连接有托板(7)，所述托板(7)的上端固定连接有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)的上端输出轴固定连接有固定块(9)，两个所述固定块(9)相向一侧侧壁通过转轴(10)转动连接有安装板(11)，位于左侧所述固定块(9)的外壁固定设置有旋转电机(19)，所述旋转电机(19)的输出轴与转轴(10)的一端固定连接，所述安装板(11)的侧壁通过螺栓固定连接有固定罩(12)，所述固定罩(12)的侧壁固定连接有插入...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢家宏，陈志棠，孔伟贤，孔伟欣，黄子华，
申请(专利权)人：佛山市永弘福铝业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：