一种用于铝型材清洁生产的着色色差控制设备制造技术

本实用新型专利技术涉及铝材生产技术领域，且公开了一种用于铝型材清洁生产的着色色差控制设备，包括处理池，处理池内固定安装有两个匹配的隔板，两个隔板将处理池从左至右依次分隔为除油池、氧化池和着色池，处理池的顶部沿边上固定连接有U型板，U型板顶部的下表面开设有T型滑槽，且T型滑槽内滑动连接有匹配的T型滑块，T型滑块的底端固定连接有移动板，且移动板的底端固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端固定连接有中空结构的环形板，且环形板的下表面固定连通有若干个吹风口。本实用新型专利技术方便铝型材进行机械化清洁，省时省力，而且保证铝型材在清洁过程中不会晃动掉落，具备良好的稳定性。稳定性。稳定性。

A color difference control equipment for clean production of aluminum profile

【技术实现步骤摘要】
一种用于铝型材清洁生产的着色色差控制设备


[0001]本技术涉及铝材生产
，尤其涉及一种用于铝型材清洁生产的着色色差控制设备。

技术介绍

[0002]建筑铝材外观单一，在潮湿大气中容易腐蚀，很难满足建筑材料高装饰性和强耐候性的要求。为提高装饰效果、增强抗腐蚀性及延长使用寿命，铝材一般都要进行表面处理。电解着色是目前较为主流的铝材着色处理工艺。
[0003]在中国专利授权号为CN211199444U的专利中，公开了一种用于铝型材清洁生产的着色色差控制设备，在使用时，将铝材挂在挂钩上，控制面板控制液压杆伸长带动挂钩上的铝材下降至除油池内，在铝材脱脂除油后，液压杆带动挂钩上的铝材上升至除油池的上方位置，控制面板控制热风扇产生强风将依附在铝材上的液体吹倒对面的侧板上，液体通过导流槽回流至除油池内，使热风扇对铝材进行烘干；但是该技术方案仍存在以下缺陷：
[0004]铝材挂在挂钩上进行清洁，在带动铝材进行升降以及水平运动时，铝材易发生晃动，甚至会掉落至处理池内，从而影响铝型材的清洁效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中的问题，而提出的一种用于铝型材清洁生产的着色色差控制设备。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种用于铝型材清洁生产的着色色差控制设备，包括处理池，所述处理池内固定安装有两个匹配的隔板，两个所述隔板将处理池从左至右依次分隔为除油池、氧化池和着色池，所述处理池的顶部沿边上固定连接有U型板，所述U型板顶部的下表面开设有T型滑槽，且T型滑槽内滑动连接有匹配的T型滑块，所述T型滑块的底端固定连接有移动板，且移动板的底端固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有中空结构的环形板，且环形板的下表面固定连通有若干个吹风口，所述环形板的上表面固定安装有热风机，且热风机的输出端与环形板固定连通，所述环形板底部的中心处固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端固定连接有挂杆，且挂杆与螺纹杆之间安装有弹性定位机构，所述U型板靠近顶端的外侧壁上固定连接有支撑板，且支撑板上固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有丝杆，且丝杆的一端贯穿移动板并通过轴承座与U型板转动连接，所述丝杆与移动板螺纹连接；
[0008]所述弹性定位机构包括活动套设在螺纹杆上的压杆，且压杆的下表面与挂杆的上表面贴合设置，所述螺纹杆上螺纹套接有匹配的螺母，且螺母的底端沿边上通过轴承转动连接有压环，且压环与螺纹杆活动连接，所述压环的底端沿边固定连接有套设在螺纹杆上的弹簧，且弹簧的另一端与压杆的上表面固定连接。
[0009]优选的，所述T型滑块靠近T型滑槽槽底的一侧开设有滚珠槽，且滚珠槽内安装有
滚珠，所述滚珠远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽的槽口并向外延伸，且与T型滑槽的槽底滚动连接。
[0010]优选的，所述压杆靠近两端的上表面均固定连接有把手。
[0011]优选的，所述压杆和挂杆的相向侧均开设有防滑纹。
[0012]优选的，所述螺母的外圈侧壁上对称固定连接有转把。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种用于铝型材清洁生产的着色色差控制设备，具备以下有益效果：
[0014]该用于铝型材清洁生产的着色色差控制设备，通过设置T型滑槽、T型滑滑块、移动板、电动伸缩杆、环形板、热风机、螺纹杆、挂杆、弹性定位机构、伺服电机和丝杆，挂杆方便挂住待清洁的铝型材，通过弹性定位机构，方便对挂杆上的铝型材进行压紧定位，有效保证稳定性，从而避免铝型材在清洁过程中发生掉落，电动伸缩杆方便带动铝型材进行升降，伺服电机带动丝杆转动，使移动板带动T型滑块沿着T型滑槽滑动，从而方便带动铝型材进行水平移动，配合处理池内的除油池、氧化池和着色池，从而方便对铝型材进行依次清洁处理，避免人工搬运，省时省力。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术方便铝型材进行机械化清洁，省时省力，而且保证铝型材在清洁过程中不会晃动掉落，具备良好的稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种用于铝型材清洁生产的着色色差控制设备的结构示意图；
[0017]图2为图1中A部分的放大图；
[0018]图3为图1中B部分的放大图。
[0019]图中：1处理池、2隔板、3 U型板、4 T型滑槽、5 T型滑块、6移动板、7电动伸缩杆、8环形板、9热风机、10螺纹杆、11挂杆、12伺服电机、13丝杆、14压杆、15螺母、16压环、17弹簧、18滚珠、19把手、20转把。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1
‑
3，一种用于铝型材清洁生产的着色色差控制设备，包括处理池1，处理池1内固定安装有两个匹配的隔板2，两个隔板2将处理池1从左至右依次分隔为除油池、氧化池和着色池，处理池1的顶部沿边上固定连接有U型板3，U型板3顶部的下表面开设有T型滑槽4，且T型滑槽4内滑动连接有匹配的T型滑块5，T型滑块5的底端固定连接有移动板6，且移
动板6的底端固定安装有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的输出端固定连接有中空结构的环形板8，且环形板8的下表面固定连通有若干个吹风口，环形板8的上表面固定安装有热风机9，且热风机9的输出端与环形板8固定连通，启动热风机9，使得环形板8均匀吹出热风，方便对处理后的铝型材进行干燥，避免铝型材从不同池子带出的液体混合，导致不同池子中的液体受到污染，影响铝材着色效果，环形板8底部的中心处固定连接有螺纹杆10，螺纹杆10的底端固定连接有挂杆11，且挂杆11与螺纹杆10之间安装有弹性定位机构，U型板3靠近顶端的外侧壁上固定连接有支撑板，且支撑板上固定安装有伺服电机12，伺服电机12的输出端固定连接有丝杆13，且丝杆13的一端贯穿移动板6并通过轴承座与U型板3转动连接，丝杆13与移动板6螺纹连接；
[0023]弹性定位机构包括活动套设在螺纹杆10上的压杆14，且压杆14的下表面与挂杆11的上表面贴合设置，螺纹杆10上螺纹套接有匹配的螺母15，且螺母15的底端沿边上通过轴承转动连接有压环16，且压环16与螺纹杆10活动连接，压环16的底端沿边固定连接有套设在螺纹杆10上的弹簧17，且弹簧17的另一端与压杆14的上表面固定连接，上拉压杆14并压缩弹簧17，将待清洁的铝型材挂在挂杆11上，松开压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铝型材清洁生产的着色色差控制设备，包括处理池(1)，其特征在于，所述处理池(1)内固定安装有两个匹配的隔板(2)，两个所述隔板(2)将处理池(1)从左至右依次分隔为除油池、氧化池和着色池，所述处理池(1)的顶部沿边上固定连接有U型板(3)，所述U型板(3)顶部的下表面开设有T型滑槽(4)，且T型滑槽(4)内滑动连接有匹配的T型滑块(5)，所述T型滑块(5)的底端固定连接有移动板(6)，且移动板(6)的底端固定安装有电动伸缩杆(7)，所述电动伸缩杆(7)的输出端固定连接有中空结构的环形板(8)，且环形板(8)的下表面固定连通有若干个吹风口，所述环形板(8)的上表面固定安装有热风机(9)，且热风机(9)的输出端与环形板(8)固定连通，所述环形板(8)底部的中心处固定连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的底端固定连接有挂杆(11)，且挂杆(11)与螺纹杆(10)之间安装有弹性定位机构，所述U型板(3)靠近顶端的外侧壁上固定连接有支撑板，且支撑板上固定安装有伺服电机(12)，所述伺服电机(12)的输出端固定连接有丝杆(13)，且丝杆(13)的一端贯穿移动板(6)并通过轴承座与U型板(3)转动连接，所述丝杆(13)与移动板(6)螺纹连接；所述弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢家宏，陈志棠，孔伟贤，孔伟欣，黄子华，
申请(专利权)人：佛山市永弘福铝业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：