一种速度可调式塑料管挤出牵引装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于塑料管材生产技术领域，尤其是一种速度可调式塑料管挤出牵引装置，针对现有的牵引机工作不稳定，容易影响塑料管材的生产质量，影响后面的使用，大大的降低了管材的生产效率的问题，现提出如下方案，其包括箱体，所述箱体的顶部开设有入料口，箱体的一侧开设有出料管，出料管上固定安装有冷却板，箱体内转动安装有送料管，箱体的一侧固定安装有驱动电机，驱动电机的一侧固定安装有速度控制器，驱动电机的输出轴上固定安装有驱动轴的一端，驱动轴的另一端与送料管固定连接，驱动轴上转动安装有传动轴的顶端。本实用新型专利技术牵引机工作稳定，可以确保管材的生产质量，大大的提高了管材的生产效率，方便后面的使用。方便后面的使用。方便后面的使用。

A speed adjustable pulling device for plastic pipe extrusion

【技术实现步骤摘要】
一种速度可调式塑料管挤出牵引装置


[0001]本技术涉及塑料管材生产
，尤其涉及一种速度可调式塑料管挤出牵引装置。

技术介绍

[0002]塑料管材是高科技复合而成的化学建材，而化学建材是继钢材、木材、水泥之后，当代新兴的第四大类新型建筑材料。塑料管材在生产加工过程中，需要经过挤出成型、冷却、牵引、切割等多道工序，其中牵引工序对塑料管材的质量起着至关重要的作用。
[0003]但是现有的塑料管材牵引机的牵引速度是根据挤出机的挤出速度预先设定好的某一固定值，然后实际生产过程中，由于多种因素影响，如挤出机电压不稳，挤出机进料口原料增多等，均会影响塑料管材的挤出速度，当挤出速度发生变化而牵引机的牵引速度不改变时，会因为牵引速度与挤出速度不一致，而影响挤出成型时塑料管材的质量，降低产品质量，影响后面塑料管材的使用和生产，大大降低了生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的牵引机工作不稳定，容易影响塑料管材的生产质量，影响后面的使用，大大的降低了管材的生产效率的缺点，而提出的一种速度可调式塑料管挤出牵引装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种速度可调式塑料管挤出牵引装置，包括箱体，所述箱体的顶部开设有入料口，箱体的一侧开设有出料管，出料管上固定安装有冷却板，箱体内转动安装有送料管，箱体的一侧固定安装有驱动电机，驱动电机的一侧固定安装有速度控制器，驱动电机的输出轴上固定安装有驱动轴的一端，驱动轴的另一端与送料管固定连接，驱动轴上转动安装有传动轴的顶端，传动轴转动安装在箱体的一侧，传动轴的底端转动安装有驱动杆，驱动杆转动安装在箱体的一侧，驱动杆的两端均转动安装有传动杆，两个传动杆分别转动安装在箱体的两侧，两个传动杆上均固定安装有转筒，两个转筒上均滑动安装有套环，箱体的两侧均滑动安装有安装板，两个安装板分别与两个套环相适配，两个安装板上均固定安装有固定板，两个固定板上均固定安装有电动推杆，两个电动推杆的输出轴上均固定安装有夹板。
[0007]优选的，所述驱动轴上固定安装有第一驱动齿轮，传动轴的顶端固定安装有第一传动齿轮，第一驱动齿轮和第一传动齿轮相啮合。
[0008]优选的，所述驱动杆的两端均固定安装有第二驱动齿轮，两个传动杆上均固定安装有第二传动齿轮，两个第二驱动齿轮分别与两个第二传动齿轮相啮合。
[0009]优选的，两个转筒上均开设有循环槽，两个套环分别滑动安装在两个循环槽内。
[0010]优选的，两个安装板上均固定安装有第一挡板和第二挡板，两个第二挡板上均滑动安装有连接杆的一端，两个连接杆的一端分别固定安装在两个套环上，两个连接杆的另一端均固定安装有连接板，两个连接板分别与第一挡板和第二挡板相适配。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0012]（1）本方案由于设置了箱体、入料口、出料管、冷却板、送料管、驱动电机、速度控制器、驱动轴、传动轴、第一驱动齿轮、第一传动齿轮、驱动杆、第二驱动齿轮、第二传动齿轮，可以在对塑料管材的生产时，控制驱动电机的运转速度，以适应不同的加工条件；
[0013]（2）本方案由于设置了固定板、电动推杆、夹板、传动杆、转筒、循环槽、套环、连接杆、安装板、第一挡板、连接板、第二挡板，可以稳定的牵引塑料管材，确保管材的生产质量，方便后面的加工使用，提高了管材的生产效率。
[0014]本技术牵引机工作稳定，可以确保管材的生产质量，大大的提高了管材的生产效率，方便后面的使用。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种速度可调式塑料管挤出牵引装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种速度可调式塑料管挤出牵引装置的截面结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种速度可调式塑料管挤出牵引装置的固定板、电动推杆、夹板结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种速度可调式塑料管挤出牵引装置的传动轴、驱动杆、第二驱动齿轮结构示意图；
[0019]图5为本技术提出的一种速度可调式塑料管挤出牵引装置的A部分结构示意图。
[0020]图中：1箱体、2入料口、3出料管、4冷却板、5送料管、6驱动电机、7速度控制器、8驱动轴、9传动轴、10第一驱动齿轮、11第一传动齿轮、12驱动杆、13第二驱动齿轮、14第二传动齿轮、15传动杆、16转筒、17循环槽、18套环、19连接杆、20安装板、21第一挡板、22连接板、23固定板、24电动推杆、25夹板、26第二挡板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]实施例一
[0023]参照图1
‑
5，一种速度可调式塑料管挤出牵引装置，包括箱体1，箱体1的顶部开设有入料口2，箱体1的一侧开设有出料管3，出料管3上固定安装有冷却板4，可以加快管材的冷却，防止变形，箱体1内转动安装有送料管5，箱体1的一侧固定安装有驱动电机6，驱动电机6的一侧固定安装有速度控制器7，可以控制驱动电机6的运作速率，驱动电机6的输出轴上固定安装有驱动轴8的一端，驱动轴8的另一端与送料管5固定连接，驱动轴8上转动安装有传动轴9的顶端，传动轴9转动安装在箱体1的一侧，传动轴9的底端转动安装有驱动杆12，驱动杆12转动安装在箱体1的一侧，驱动杆12的两端均转动安装有传动杆15，两个传动杆15分别转动安装在箱体1的两侧，两个传动杆15上均固定安装有转筒16，两个转筒16上均滑动安装有套环18，箱体1的两侧均滑动安装有安装板20，两个安装板20分别与两个套环18相适配，两个安装板20上均固定安装有固定板23，两个固定板23上均固定安装有电动推杆24，两
个电动推杆24的输出轴上均固定安装有夹板25。
[0024]本实施例中，驱动轴8上固定安装有第一驱动齿轮10，传动轴9的顶端固定安装有第一传动齿轮11，第一驱动齿轮10和第一传动齿轮11相啮合，使得驱动轴8可以带动传动轴9转动。
[0025]本实施例中，驱动杆12的两端均固定安装有第二驱动齿轮13，两个传动杆15上均固定安装有第二传动齿轮14，两个第二驱动齿轮13分别与两个第二传动齿轮14相啮合，使得两个驱动杆12可以带动两个传动杆15转动。
[0026]本实施例中，两个转筒16上均开设有循环槽17，两个套环18分别滑动安装在两个循环槽17内，确保了两个弹簧18的稳定移动。
[0027]本实施例中，两个安装板20上均固定安装有第一挡板21和第二挡板26，两个第二挡板26上均滑动安装有连接杆19的一端，两个连接杆19的一端分别固定安装在两个套环18上，两个连接杆19的另一端均固定安装有连接板22，两个连接板22分别与第一挡板21和第二挡板26相适配，使得两个套环18移动时可以带动两个安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种速度可调式塑料管挤出牵引装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的顶部开设有入料口（2），箱体（1）的一侧开设有出料管（3），出料管（3）上固定安装有冷却板（4），箱体（1）内转动安装有送料管（5），箱体（1）的一侧固定安装有驱动电机（6），驱动电机（6）的一侧固定安装有速度控制器（7），驱动电机（6）的输出轴上固定安装有驱动轴（8）的一端，驱动轴（8）的另一端与送料管（5）固定连接，驱动轴（8）上转动安装有传动轴（9）的顶端，传动轴（9）转动安装在箱体（1）的一侧，传动轴（9）的底端转动安装有驱动杆（12），驱动杆（12）转动安装在箱体（1）的一侧，驱动杆（12）的两端均转动安装有传动杆（15），两个传动杆（15）分别转动安装在箱体（1）的两侧，两个传动杆（15）上均固定安装有转筒（16），两个转筒（16）上均滑动安装有套环（18），箱体（1）的两侧均滑动安装有安装板（20），两个安装板（20）分别与两个套环（18）相适配，两个安装板（20）上均固定安装有固定板（23），两个固定板（23）上均固定安装有电动推杆（24），两个电动推杆（24）的输出轴上均固定安装有夹板（25）。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙国华，宋瑞兰，孙刚，王雅倩，李长花，李玉会，李光胜，邵光利，李玉吉，程红利，宋治国，田金帅，
申请(专利权)人：山东华凯塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：