一种硅胶管切割夹持机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硅胶管切割夹持机构，包括固定板、压块和顶板，所述固定板的上端面外侧螺纹安装有螺栓，所述螺栓共设有四个，且四个螺栓呈阵列分布，所述固定板的上端面中间处固定有框体，所述框体的内部底端中间处开设有凹槽，且凹槽内通过转轴等距转动安装有滚轮，所述框体的内部顶端中间处开设有通槽，所述压块滑动安装在框体的内部上侧，且压块的下端面固定有胶块，所述边盒的内部固定有伸缩杆，且伸缩杆的上端贯穿边盒后固定在顶板上，所述顶板位于框体上侧，所述顶板的下端面中间处固定有连接块，且连接块的下端穿过通槽后固定在压块上。本实用新型专利技术具备操作简便，稳定性高和适配不同型号管材，实用性强的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种硅胶管切割夹持机构
本技术涉及固定机构
，具体为一种硅胶管切割夹持机构。
技术介绍
硅胶管是液体、气体以及其他材料的流通与包覆载体。行业中硅橡胶管可分为“挤出管”、“异型管条”。广泛应用于现代工业、国防工业和日常生活用品中。硅胶管由硅橡胶生胶加到双辊炼胶机上或密闭捏合机中，逐渐加入白炭黑及其它助剂反复炼制均匀，按行业产品技术标准要求，通过挤出制成产品。可用于电子工业的导电硅橡胶。硅橡胶是一种新型的高分子弹性材料，有极好的耐高温和耐低温性能，有良好的生理稳定性，而且能够经受反复多次苛刻和消毒条件，具有极佳的回弹性和永久变形小，耐臭氧，耐紫外。耐辐射等特点，特种硅橡胶具有耐油性能。硅胶管在进行生产加工过程中，需要对其进行切割操作。现有的硅胶管切割用固定装置多为手动操作的夹具，这种固定方式操作不便，需要人工手动操作，效率低，且夹持稳固性差，使用不便；现有固定机构需要根据管材的大小直径不同，选用不同型号的夹具，使用较为不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种硅胶管切割夹持机构，具备操作简便，稳定性高和适配不同型号管材，实用性强的优点，解决现有设备操作不便，稳定性差和夹持型号需要选择，实用性差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种硅胶管切割夹持机构，包括固定板、压块和顶板，所述固定板的上端面中间处固定有框体，所述框体的内部底端中间处开设有凹槽，且凹槽内通过转轴等距转动安装有滚轮，所述框体的内部顶端中间处开设有通槽，所述压块滑动安装在框体的内部上侧，且压块的下端面固定有胶块，所述框体的两侧均固定有边盒，所述边盒的内部固定有伸缩杆，且伸缩杆的上端贯穿边盒后固定在顶板上，所述顶板位于框体上侧，所述顶板的下端面中间处固定有连接块，且连接块的下端穿过通槽后固定在压块上。优选的，所述固定板的上端面外侧螺纹安装有螺栓，所述螺栓共设有四个，且四个螺栓呈阵列分布。优选的，所述压块的两侧均固定有滑块，所述框体的内部两侧均开设有滑槽，且滑块滑动安装在滑槽内。优选的，所述边盒的下端固定在固定板上，且边盒的高度与框体的高度相同，所述边盒与伸缩杆相适配。优选的，所述压块的下端面呈弧形设计，且压块的宽度与框体的宽度相同，所述胶块为橡胶材质。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过设置压块，操作者将本装置的固定板通过螺栓固定在指定工作地点，外接电源供电，通过外部控制设备启动本装置，将硅胶管的一端穿过框体的内侧，当硅胶管推动过程中，通过凹槽内部的滚轮实现转动推移，降低上料过程中硅胶管带来的摩擦力，启动电动伸缩杆，伸缩杆下降带动顶板下降，顶板通过连接块带动压块下降，压块下压挤压硅胶管的上表面，通过胶块提高摩擦力，同时降低挤压对硅胶管表面的磨损，通过挤压固定硅胶管，当下降过程中，通过滑块和框体内壁的滑槽实现滑动稳定性的提高，本装置结构简单，操作简便，可有效降低操作难度，且固定的稳固性高，且本装置可适配不同型号硅胶管，实用性强。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的剖视结构示意图；图3为本技术的侧视结构示意图。图中：1、边盒；2、框体；3、螺栓；4、固定板；5、滚轮；6、滑块；7、伸缩杆；8、压块；9、连接块；10、胶块；11、顶板；12、凹槽；13、通槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种硅胶管切割夹持机构，包括固定板4、压块8和顶板11，固定板4的上端面外侧螺纹安装有螺栓3，螺栓3共设有四个，且四个螺栓3呈阵列分布，固定板4的上端面中间处固定有框体2，框体2的内部底端中间处开设有凹槽12，且凹槽12内通过转轴等距转动安装有滚轮5，框体2的内部顶端中间处开设有通槽13。压块8滑动安装在框体2的内部上侧，且压块8的下端面固定有胶块10，压块8的两侧均固定有滑块6，框体2的内部两侧均开设有滑槽，且滑块6滑动安装在滑槽内，框体2的两侧均固定有边盒1，边盒1的下端固定在固定板4上，且边盒1的高度与框体2的高度相同，边盒1与伸缩杆7相适配，边盒1的内部固定有伸缩杆7，且伸缩杆7的上端贯穿边盒1后固定在顶板11上，顶板11位于框体2上侧，顶板11的下端面中间处固定有连接块9，且连接块9的下端穿过通槽13后固定在压块8上，压块8的下端面呈弧形设计，且压块8的宽度与框体2的宽度相同，胶块10为橡胶材质，操作者将本装置的固定板4通过螺栓3固定在指定工作地点，外接电源供电，通过外部控制设备启动本装置，将硅胶管的一端穿过框体2的内侧，当硅胶管推动过程中，通过凹槽12内部的滚轮5实现转动推移，降低上料过程中硅胶管带来的摩擦力，启动电动伸缩杆7，伸缩杆7下降带动顶板11下降，顶板11通过连接块9带动压块8下降，压块8下压挤压硅胶管的上表面，通过胶块10提高摩擦力，同时降低挤压对硅胶管表面的磨损，通过挤压固定硅胶管，当下降过程中，通过滑块6和框体2内壁的滑槽实现滑动稳定性的提高，本装置结构简单，操作简便，可有效降低操作难度，且固定的稳固性高，且本装置可适配不同型号硅胶管，实用性强。工作原理：本技术工作中，操作者将本装置的固定板4通过螺栓3固定在指定工作地点，外接电源供电，通过外部控制设备启动本装置，将硅胶管的一端穿过框体2的内侧，当硅胶管推动过程中，通过凹槽12内部的滚轮5实现转动推移，降低上料过程中硅胶管带来的摩擦力，启动电动伸缩杆7，伸缩杆7下降带动顶板11下降，顶板11通过连接块9带动压块8下降，压块8下压挤压硅胶管的上表面，通过胶块10提高摩擦力，同时降低挤压对硅胶管表面的磨损，通过挤压固定硅胶管，当下降过程中，通过滑块6和框体2内壁的滑槽实现滑动稳定性的提高。以上即为本技术的工作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硅胶管切割夹持机构，包括固定板（4）、压块（8）和顶板（11），其特征在于：所述固定板（4）的上端面中间处固定有框体（2），所述框体（2）的内部底端中间处开设有凹槽（12），且凹槽（12）内通过转轴等距转动安装有滚轮（5），所述框体（2）的内部顶端中间处开设有通槽（13），所述压块（8）滑动安装在框体（2）的内部上侧，且压块（8）的下端面固定有胶块（10），所述框体（2）的两侧均固定有边盒（1），所述边盒（1）的内部固定有伸缩杆（7），且伸缩杆（7）的上端贯穿边盒（1）后固定在顶板（11）上，所述顶板（11）位于框体（2）上侧，所述顶板（11）的下端面中间处固定有连接块（9），且连接块（9）的下端穿过通槽（13）后固定在压块（8）上。/n

【技术特征摘要】
1.一种硅胶管切割夹持机构，包括固定板（4）、压块（8）和顶板（11），其特征在于：所述固定板（4）的上端面中间处固定有框体（2），所述框体（2）的内部底端中间处开设有凹槽（12），且凹槽（12）内通过转轴等距转动安装有滚轮（5），所述框体（2）的内部顶端中间处开设有通槽（13），所述压块（8）滑动安装在框体（2）的内部上侧，且压块（8）的下端面固定有胶块（10），所述框体（2）的两侧均固定有边盒（1），所述边盒（1）的内部固定有伸缩杆（7），且伸缩杆（7）的上端贯穿边盒（1）后固定在顶板（11）上，所述顶板（11）位于框体（2）上侧，所述顶板（11）的下端面中间处固定有连接块（9），且连接块（9）的下端穿过通槽（13）后固定在压块（8）上。


2.根据权利要求1所述的一种硅胶管切...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙国华，宋瑞兰，孙刚，王雅倩，李长花，李玉会，李光胜，邵光利，李玉吉，程红利，宋治国，田金帅，
申请(专利权)人：山东华凯塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37