涡流式搅拌机制造技术

本发明专利技术公开了涡流式搅拌机，涉及搅拌机技术领域。本发明专利技术包括安装平台和搅拌机主体，安装平台固定安装在搅拌机主体顶部的周侧，搅拌机主体的顶部固定安装有电机，电机的底部转动连接有搅拌组件，电机转动时可带动搅拌组件转动，搅拌组件的一侧设置有加料装置，加料装置固定安装在安装平台的顶部，搅拌组件与加料装置之间设置有触发装置；搅拌组件包括固定套筒和活动搅拌轴。本发明专利技术通过物料从出料口下落至转动装置上，并且物料转动后可落入搅拌机主体的内部，同时转动装置通过传动可带动活动连接套上下往复运动，使伸入搅拌机主体内部的活动搅拌轴上下搅动，对搅拌机主体内部的浆液和物料进行快速混合，减少制浆所需时间。减少制浆所需时间。减少制浆所需时间。

【技术实现步骤摘要】
涡流式搅拌机


[0001]本专利技术属于搅拌机
，特别是涉及涡流式搅拌机。

技术介绍

[0002]涡流式搅拌机是针对低水胶比灌浆材料开发的专用制浆设备，主要用于水电、铁路、公路、建筑、矿山等行业的工程施工中，将灌浆料或压浆剂、水泥与水混合后可快速制成浆液，与一般叶片式搅拌机相比，具有制浆效率高、操作简便、浆液均匀，且具有短距离输送功能等特点。
[0003]搅拌机需要将灌浆料或压浆剂、水泥与水进行充分混合，一些涡流式搅拌机为了减小制浆所需的时间，需要在加料的同时进行搅拌，然而添加的黄沙和辅助剂等物料大多位于搅拌机内混合液的顶部，需要较长时间才能混合均匀，导致制浆时间延长，不满足使用需求。
[0004]为解决上述问题，本专利技术提出涡流式搅拌机。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供涡流式搅拌机，解决现有的涡流式搅拌机为了减小制浆所需的时间，需要在加料的同时进行搅拌，然而添加黄沙和辅助剂等物料大多位于搅拌机内混合液的顶部，需要较长时间才能混合均匀，导致制浆时间延长的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本专利技术为涡流式搅拌机，包括安装平台和搅拌机主体，安装平台固定安装在搅拌机主体顶部的周侧，安装平台的设置可方便对一些机械进行放置，搅拌机主体的顶部固定安装有电机，电机的底部转动连接有搅拌组件4，电机转动时可带动搅拌组件转动，搅拌组件转动时可对搅拌机主体内部的浆液搅拌，使其混合均匀，搅拌组件的一侧设置有加料装置，加料装置固定安装在安装平台的顶部，搅拌组件与加料装置之间设置有触发装置，需要在搅拌机主体的内部加料时，通过外部的传送带将物料运送至加料装置的内部进行加料；
[0008]搅拌组件包括固定套筒和活动搅拌轴，活动搅拌轴活动套接在固定套筒的底部，固定套筒与电机底部的输出端固定连接，活动搅拌轴的底部固定安装有搅拌叶，能够对搅拌机主体内部的浆液进行搅拌，并且活动搅拌轴且能够沿着固定套筒的轴线方向进行一定范围的上下滑动，活动搅拌轴上下滑动的同时能够对搅拌机主体内部的浆液上下搅动；
[0009]触发装置包括转动装置和活动连接杆，安装平台的上表面还固定安装有第二支撑座，第二支撑座位于加料装置的一侧，转动装置转动连接在第二支撑座的前部，第二支撑座可对转动装置进行支撑，转动装置的前面固定安装有转动盘，转动盘的前面固定连接有偏心柱，活动搅拌轴的周侧面转动连接有活动连接套，活动搅拌轴可在活动连接套内转动，活动连接杆的一端与偏心柱转动连接，另一端与活动连接套活动铰接，将物料添加至加料装置内部后，物料可从加料装置的底部下落，物料下落至转动装置上能够带动转动装置进行转动，并通过转动装置的转动后物料可落入搅拌机主体的内部，而转动装置通过活动连接
杆的传动能够带动活动连接套上下滑动，活动连接套上下滑动可带动活动搅拌轴上下搅动，搅拌机主体内混合液顶部的物料可被充分搅动，最终使搅拌机主体内部的浆液和物料进行快速混合，停止加料后，转动装置不再转动，活动搅拌轴重新回到稳定状态，使搅拌机主体内部的浆液重新回归至涡流状态。
[0010]优选地，搅拌机主体的上表面固定安装有放置支撑板，放置支撑板呈板状结构，且位于搅拌机主体的顶部的中心处，放置支撑板的两侧均设有开口，一个开口用于添加物料，另一开口可方便操作者对搅拌机主体内部进行清理，放置支撑板的顶部固定安装有第一支撑座，电机固定安装在第一支撑座的顶部，第一支撑座能够对电机进行支撑，并给电机提供一定的高度，使搅拌组件具有可活动的空间。
[0011]优选地，放置支撑板的上表面开设有圆形孔位，活动搅拌轴贯穿圆形孔位并伸入搅拌机主体的内部，活动搅拌轴能够在圆形孔位内部上下活动，并且圆形孔位并不影响活动搅拌轴的转动。
[0012]优选地，加料装置包括第三支撑座和加料斗，第三支撑座固定安装在安装平台的上表面，加料斗固定安装在第三支撑座的顶部，第三支撑座对加料斗进行支撑，将物料运送至加料斗内部后，物料可从出料口均匀下落。
[0013]优选地，转动装置包括若干三角板，第二支撑座的前部转动连接有转轴，若干三角板呈圆周阵列固定安装在转轴的周侧面，经过出料口521的物料可落至转动装置一侧的三角板上。
[0014]优选地，三角板的表面开设有接料槽位，且接料槽位与出料口相适配，接料槽位能够对落至三角板上的物料进行存储，当三角板内的物料存储至一定量后，由于物料的重力作用可带动转动装置进行转动，当转动装置转动一定角度后，三角板转动一定角度使接料槽位向下，位于接料槽位内部的物料可落至搅拌机主体内。
[0015]优选地，搅拌机主体的上表面还固定安装有挡料侧板，挡料侧板位于放置支撑板的一侧，由于转动装置距离搅拌机主体有一定的高度，挡料侧板的设置可防止物料撒在搅拌机主体的外部，挡料侧板可根据实际情况进行设置，使物料下落的过程中不会撒出即可。
[0016]优选地，搅拌机主体的底部设置有若干支撑柱，支撑柱固定安装在搅拌机主体的底部，支撑柱可对搅拌机主体进行支撑，使搅拌机主体稳定牢固。
[0017]本专利技术具有以下有益效果：
[0018]1、本专利技术设置有搅拌组件、加料装置和触发装置，通过外部的传送带将物料运送至加料斗的内部，物料从出料口下落至转动装置上，由于物料的重力作用可带动转动装置进行转动，并通物料转动后可落入搅拌机主体的内部，同时转动装置通过传动可带动活动连接套上下往复运动，使伸入搅拌机主体内部活动搅拌轴上下搅动，对搅拌机主体内部的浆液和物料进行快速混合，减少制浆所需时间，停止加料后，转动装置不再转动，活动搅拌轴重新回到稳定状态，可使搅拌机主体内部的浆液重新回归至涡流状态，不影响使用的同时满足使用需求。
[0019]2、本专利技术设置有转动装置，转动装置由若干呈圆周阵列的三角板构成，三角板的表面开设有接料槽位，接料槽位能够对落至三角板上的物料进行存储，当三角板内的物料存储至一定量后，由于物料的重力作用，使触发装置能够稳定转动。
[0020]3、本专利技术设置有挡料侧板，挡料侧板位于放置支撑板的一侧，由于转动装置距离
搅拌机主体有一定的高度，挡料侧板的设置可防止接料槽位内部的物料撒在搅拌机主体的外部，挡料侧板可根据实际情况进行设置，使用灵活方便。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0023]图2为本专利技术的放置支撑板的结构示意图；
[0024]图3为本专利技术的加料装置和触发装置的结构示意图；
[0025]图4为本专利技术的转动装置的结构示意图；
[0026]图5为本专利技术的挡料侧板的结构示意图；
[0027]图6为本专利技术的图5中A出放大图；
[0028]图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.涡流式搅拌机，包括安装平台(1)和搅拌机主体(2)，其特征在于，所述安装平台(1)固定安装在搅拌机主体(2)顶部的周侧，所述搅拌机主体(2)的顶部固定安装有电机(3)，所述电机(3)的底部转动连接有搅拌组件(4)，所述搅拌组件(4)的一侧设置有加料装置(5)，所述加料装置(5)固定安装在安装平台(1)的顶部，所述搅拌组件(4)与加料装置(5)之间设置有触发装置(6)；所述搅拌组件(4)包括固定套筒(41)和活动搅拌轴(42)，所述活动搅拌轴(42)活动套接在固定套筒(41)的底部，所述固定套筒(41)与电机(3)底部的输出端固定连接；所述触发装置(6)包括转动装置(61)和活动连接杆(62)，所述安装平台(1)的上表面还固定安装有第二支撑座(601)，所述第二支撑座(601)位于加料装置(5)的一侧，所述转动装置(61)转动连接在第二支撑座(601)的前部，所述转动装置(61)的前面固定安装有转动盘(621)，所述转动盘(621)的前面固定连接有偏心柱(622)，所述活动搅拌轴(42)的周侧面转动连接有活动连接套(623)，所述活动连接杆(62)的一端与偏心柱(622)转动连接，另一端与活动连接套(623)活动铰接。2.根据权利要求1所述的涡流式搅拌机，其特征在于，所述搅拌机主体(2)的上表面固定安装有放置支撑板(31)，所述放置支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖慧明，冷宇翔，
申请(专利权)人：广东恩硕建设工程有限公司，
类型：发明
国别省市：