一种高性能混凝土及其制备方法技术

本发明专利技术属于混凝土技术领域，具体的说是一种高性能混凝土及其制备方法，包括以下重量份数的组分：骨料30

【技术实现步骤摘要】
一种高性能混凝土及其制备方法


[0001]本专利技术属于混凝土
，具体的说是一种高性能混凝土及其制备方法。

技术介绍

[0002]混凝土是当代最主要的土木工程材料之一，它是由胶结材料，骨料和水按照一定比例配制通过搅拌装置对其进行搅拌混合均匀，在一定的条件下养护而成的人造石材，混凝土不仅在各种土木工程中使用，也是造船业，机械工业，海洋开发，地热工程的重要材料。
[0003]混凝土在制备过程中需要将制备混凝土所需的水泥、沙石和水倒入搅拌装置进行搅拌，使其搅拌均匀形成混凝土，然后将混土从搅拌装置内倒出，但由于混凝土粘度较大，容易粘附在搅拌装置的搅拌罐内壁，由于搅拌罐内设置有搅拌轴，不便于将粘附在搅拌装置的搅拌罐内壁的混凝土进行刮落，使混凝土凝结在搅拌罐内壁，需要后续将敲打搅拌罐，使凝结的混凝土脱落，造成制备混凝土的装置使用不便，且容易损坏。

技术实现思路

[0004]为了弥补现有技术的不足，提高混凝土的力学性能，保证混凝土的性能良好，同时，提高制备装置对混凝土的搅拌质量与搅拌效果，避免在混合搅拌的过程中混凝土粘附在制备装置的内壁上，影响到制备装置的正常使用与使用寿命，本专利技术提出一种高性能混凝土及其制备方法。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述一种高性能混凝土制备方法，包括以下步骤：
[0006]S1：按照预定的混合比例，将碎石、河沙和二氧化硅微粉投入到搅拌机中，进行充分混合，得到骨料；
[0007]S2：称取规定重量份数的水泥、重钙粉、增强填料、减水剂，依次将水泥、重钙粉、增强填料、减水剂投入到制备装置中，并向制备装置中添加适量的水，之后，通过制备装置对水泥进行搅拌，得到混合料；
[0008]S3：在S2步骤的基础上，将混合均匀的骨料投入到制备装置中的混合料中，充分搅拌，得到高性能混凝土；
[0009]所述制备装置包括主体；所述主体的下表面上固定安装有支撑脚；所述主体的上端固定安装有安装板；所述安装板上的中间位置转动安装有转轴；所述转轴的表面上固定安装有螺旋形的桨叶；所述转轴的下端靠近主体内的底面；所述安装板的上表面上固定安装有电机；所述电机与转轴之间通过传动带相互连接，并传递动力；所述主体内的底面上开设有出料口；所述主体的下表面上转动安装有转动柱；所述转动柱上转动安装有摆动杆；所述摆动杆的一端在水平面上的投影伸出到主体在水平面上的投影外部，另一端在水平面上的投影被主体在水平面上的投影覆盖；所述摆动杆在水平面上的投影被主体在水平面上的投影覆盖的一端上固定安装有封闭盖；所述封闭盖位于出料口的正下方，且封闭盖将出料口封堵；
[0010]所述转轴的中间位置固定安装有固定杆；所述固定杆的中心线与转轴的中心线之间相互垂直；所述固定杆上远离转轴的一端上固定安装有刮板一；所述刮板一与主体的内壁恰好接触；所述刮板一呈螺旋形，且螺旋向上；
[0011]所述固定杆上固定安装有冲击器；所述冲击器位于固定杆上靠近刮板一的位置，且冲击器与刮板一接触；所述冲击器的内部开设有冲击腔，且冲击腔呈环形；所述冲击腔中滑动安装有磁性块二；所述冲击腔安装有固定弹簧；所述固定弹簧的一端固连在磁性块二朝向转轴的侧面上，另一端固连在冲击腔远离刮板一的侧面上；所述主体的外壁上固定安装有安装环；所述安装环上固定安装有磁性块二；所述磁性块二共有多个，均匀分布在安装环上；所述磁性块一与磁性块二之间存在相互吸引的磁力作用；所述磁性块一与磁性块二正对时，磁性块一向着磁性块二的方向移动，撞击到冲击腔靠近刮板一的侧壁上；
[0012]所述冲击腔内的侧壁上开设有凹槽一；所述凹槽一位于磁性块一与冲击腔靠近刮板一的侧面之间的位置；所述凹槽一靠近磁性块一的一端的底面上开设有凹槽二；所述凹槽一中滑动安装有限位簧片；所述限位簧片上包括簧片首端与簧片尾端；所述磁性块一向着磁性块二的方向移动时，磁性块一受到簧片首端的阻挡，直至磁性块一对限位簧片的作用力(记为F1)超过限位簧片的受力阀值；所述磁性块一向着固定弹簧的方向移动时，磁性块一对簧片尾端产生作用力，记为F2；所述F1﹥F2；所述簧片尾端受到磁性块一的作用力后，限位簧片在凹槽一中移动，簧片首端插入到凹槽二中，磁性块一越过限位簧片；
[0013]所述凹槽二中固定安装有磁性板；所述簧片首端均有磁性，且簧片首端与磁性板之间存在相互排斥的磁力；
[0014]工作时，工作人员启动制备装置上的电机，电机通过传动带带动转轴开始转动，之后，工作人员依次将制备混凝土的原料投入到制备装置的主体中，同时，在将原料加入到主体内时，同步向主体内加水，避免干燥的原料受到转轴上桨叶的搅动产生扬尘，影响到工作人员的身体健康或者导致转轴卡死，损坏电机；同时，电机带动转轴转动的过程中，固定安装在转轴上的固定杆随转轴同步开始转动，由于刮板一固定安装在固定杆上，因此，在固定杆转动的过程中，刮板一同步转动，对附着在主体内壁上的物料进行刮除，避免物料粘附在主体的内壁上，造成物料的损失以及影响到制备装置的正常使用，同时，在制备装置中的混凝土制备完成后，工作人员手动推动摆动杆，使摆动杆沿转动柱发生转动，带动安装在摆动杆另一端的封闭盖发生移动，使被封闭盖封堵的出料口打开，从而使主体内的混凝土从出料口处排出；同时，刮板一转动的过程中，由于冲击器固定安装在固定杆上，因此，冲击器随刮板一同步运动，在冲击器转动，并且冲击器正对主体上的磁性块二时，冲击器内的磁性块一与磁性块二之间的磁性力达到最大，且磁性力的大小大于F1，因此，在磁性力的作用力，磁性块一在正对磁性块二时，磁性块一骤然越过限位簧片上的簧片首端的阻挡，快速向着磁性块二的方向移动，并撞击到冲击腔的内壁上，使冲击器产生冲击、振动，由于冲击器与刮板一接触、刮板一与主体的内壁接触，因此，磁性块一撞击冲击腔内壁产生的冲击、振动，传递到刮板一以及磁性块二对应的主体的侧壁上，通过产生的冲击、振动，进一步避免主体内壁上和刮板一上附着混凝土，影响到制备装置的正常使用，同时，保证在排出混凝土时，通过冲击、振动，使主体内的混凝土排出充分，减少混凝土在制备装置中的残留，避免主体内存在混凝土残留时，工作人员通过工具敲击主体，使混凝土脱落、排出，引起制备装置损坏，缩短制备装置的使用寿命，同时，在冲击器随着刮板一运动并远离磁性块二后，磁性块
一受到的磁性力逐渐减小，当磁性力的大小小于固定弹簧的拉力时，磁性块一向着原位开始移动，在磁性块一接触到限位簧片上的簧片尾端后，由于凹槽一中开设有凹槽二，因此，磁性块一将推动限位簧片向着凹槽二的方向移动，直至簧片首端插入到凹槽二中，在簧片首端插入到凹槽二中后，磁性块一轻松越过限位簧片，回到原位置，同时，在磁性块一越过限位簧片后，在凹槽二中磁性板的作用下，簧片首端重新抬起，回到原位，并对磁性块一产生阻拦作用。
[0015]优选的，所述转轴上的桨叶包括两组，分别为桨叶一与桨叶二；所述桨叶一位于桨叶二的上方，且两者之间互不接触；所述固定杆位于桨叶一与桨叶二之间的位置，且固定杆不接触桨叶一和桨叶二；所述桨叶一与桨叶二的螺旋方向相反本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高性能混凝土制备方法，其特征在于：包括以下步骤：S1：按照预定的混合比例，将碎石、河沙和二氧化硅微粉投入到搅拌机中，进行充分混合，得到骨料；S2：称取规定重量份数的水泥、重钙粉、增强填料、减水剂，依次将水泥、重钙粉、增强填料、减水剂投入到制备装置中，并向制备装置中添加适量的水，之后，通过制备装置对水泥进行搅拌，得到混合料；S3：在S2步骤的基础上，将混合均匀的骨料投入到制备装置中的混合料中，充分搅拌，得到高性能混凝土；所述制备装置包括主体(1)；所述主体(1)的下表面上固定安装有支撑脚(12)；所述主体(1)的上端固定安装有安装板(11)；所述安装板(11)上的中间位置转动安装有转轴(3)；所述转轴(3)的表面上固定安装有螺旋形的桨叶；所述转轴(3)的下端靠近主体(1)内的底面；所述安装板(11)的上表面上固定安装有电机(2)；所述电机(2)与转轴(3)之间通过传动带(21)相互连接，并传递动力；所述主体(1)内的底面上开设有出料口(13)；所述主体(1)的下表面上转动安装有转动柱(134)；所述转动柱(134)上转动安装有摆动杆(131)；所述摆动杆(131)的一端在水平面上的投影伸出到主体(1)在水平面上的投影外部，另一端在水平面上的投影被主体(1)在水平面上的投影覆盖；所述摆动杆(131)在水平面上的投影被主体(1)在水平面上的投影覆盖的一端上固定安装有封闭盖(133)；所述封闭盖(133)位于出料口(13)的正下方，且封闭盖(133)将出料口(13)封堵；所述转轴(3)的中间位置固定安装有固定杆(5)；所述固定杆(5)的中心线与转轴(3)的中心线之间相互垂直；所述固定杆(5)上远离转轴(3)的一端上固定安装有刮板一(51)；所述刮板一(51)与主体(1)的内壁恰好接触；所述刮板一(51)呈螺旋形，且螺旋向上；所述固定杆(5)上固定安装有冲击器(52)；所述冲击器(52)位于固定杆(5)上靠近刮板一(51)的位置，且冲击器(52)与刮板一(51)接触；所述冲击器(52)的内部开设有冲击腔(59)，且冲击腔(59)呈环形；所述冲击腔(59)中滑动安装有磁性块二(54)；所述冲击腔(59)安装有固定弹簧(55)；所述固定弹簧(55)的一端固连在磁性块二(54)朝向转轴(3)的侧面上，另一端固连在冲击腔(59)远离刮板一(51)的侧面上；所述主体(1)的外壁上固定安装有安装环(531)；所述安装环(531)上固定安装有磁性块二(54)；所述磁性块二(54)共有多个，均匀分布在安装环(531)上；所述磁性块一(53)与磁性块二(54)之间存在相互吸引的磁力作用；所述磁性块一(53)与磁性块二(54)正对时，磁性块一(53)向着磁性块二(54)的方向移动，撞击到冲击腔(59)靠近刮板一(51)的侧壁上；所述冲击腔(59)内的侧壁上开设有凹槽一(56)；所述凹槽一(56)位于磁性块一(53)与冲击腔(59)靠近刮板一(51)的侧面之间的位置；所述凹槽一(56)靠近磁性块一(53)的一端的底面上开设有凹槽二(57)；所述凹槽一(56)中滑动安装有限位簧片(58)；所述限位簧片(58)上包括簧片首端(581)与簧片尾端(582)；所述磁性块一(53)向着磁性块二(54)的方向移动时，磁性块一(53)受到簧片首端(581)的阻挡，直至磁性块一(53)对限位簧片(58)的作用力(记为F1)超过限位簧片(58)的受力阀值；所述磁性块一(53)向着固定弹簧(55)的方向移动时，磁性块一(53)对簧片尾端(582)产生作用力，记为F2；所述F1﹥F2；所述簧片尾端(582)受到磁性块一(53)的作用力后，限位簧片(58)在凹槽一(56)中移动，簧片首端(581)插入到凹槽二(57)中，磁性块一(53)越过限位簧片(58)；
所述凹槽二(57)中固定安装有磁性板(571)；所述簧片首端(581)均有磁性，且簧片首端(581)与磁性板(571)之间存在相互排斥的磁力。2.根据权利要求1所述一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘亚楠，李文，
申请(专利权)人：刘亚楠，
类型：发明
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