一种集装箱用三面自动喷涂设备制造技术

本实用新型专利技术属于自动喷涂技术领域，尤其是一种集装箱用三面自动喷涂设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有竖杆且底座的顶部设有位于两个竖杆之间的电动传送带,两个竖杆相互靠近的一侧固定安装有同一个位于电动传送带上方的横杆，所述横杆的顶部滑动安装有活动杆，活动杆一侧固定安装有第一喷头且活动杆的顶部固定安装有第一齿条，横杆的顶部固定安装有固定杆，固定杆靠近第一齿条的一侧转动安装有摆动杆，摆动杆的一侧固定安装有位于第一齿条上方的扇形齿轮，扇形齿轮与第一齿条相啮合，所述固定杆的另一侧固定安装有转动电机。本实用新型专利技术结构简单、使用方便、便于同时对集装箱的三面进行喷涂。装箱的三面进行喷涂。装箱的三面进行喷涂。

【技术实现步骤摘要】
一种集装箱用三面自动喷涂设备


[0001]本技术涉及自动喷涂
，尤其涉及一种集装箱用三面自动喷涂设备。

技术介绍

[0002]集装箱是指具有一定强度、刚度和国际标准规格专供周转使用的大型装货容器，目前,由于中国劳动力成本的激升,加上该行业劳动强度大,工作时间长,工作环境相对比较恶劣,造成了工人比较难找，尤其是在集装箱的喷涂线上，工作条件更为艰苦。为此，在最近几年新建的生产线上，所有的集装箱喷涂作业已基本实现了自动化喷漆，只有极少部位需人工喷漆。
[0003]申请号为CN201420274663.8公开了一种集装箱自动喷漆设备，包括底漆预喷房、底漆喷漆房、底漆内面漆喷漆房、中层与内面漆预喷房、中层漆喷漆房、内面漆喷漆房、中层漆修补房、油漆流平位房；该集装箱自动喷漆设备及工艺方案由原先的半自动化集装箱喷漆线改造成全自动化集装箱喷漆设备，与其它半自动化设备改造工程相比，该设备对老的集装箱喷漆线改动工作量是最小的，从而降低改造费用和缩短改造工程时间，另外其改造后的生产效率比原喷漆线要高，可提高班产量，且相对于其它自动化设备的改造相比，其对生产车间中间过道的占用量较少，可留下约2米的安全通道。然而该专利中只能对集装箱的一面进行自动喷漆，因此需要进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种集装箱用三面自动喷涂设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种集装箱用三面自动喷涂设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有竖杆且底座的顶部设有位于两个竖杆之间的电动传送带,两个竖杆相互靠近的一侧固定安装有同一个位于电动传送带上方的横杆，所述横杆的顶部滑动安装有活动杆，活动杆一侧固定安装有第一喷头且活动杆的顶部固定安装有第一齿条，横杆的顶部固定安装有固定杆，固定杆靠近第一齿条的一侧转动安装有摆动杆，摆动杆的一侧固定安装有位于第一齿条上方的扇形齿轮，扇形齿轮与第一齿条相啮合，所述固定杆的另一侧固定安装有转动电机,转动电机的输出轴延伸至固定杆外且固定套接有圆轮，圆轮上靠近摆动杆的一侧固定安装有圆杆的一端，所述摆动杆的一侧沿竖直方向上开设有活动孔，活动孔与圆杆相适配且圆杆的另一端活动安装在活动孔内。
[0007]优选的，所述圆杆位于圆轮的偏心处。
[0008]优选的，所述横杆的顶部沿竖直方向上开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动安装有两个第一滑块，两个第一滑块均与活动杆的底部固定连接。
[0009]优选的，所述第一喷头的数量为两个。
[0010]优选的，两个竖杆的顶部均沿竖直方向上开设有活动槽，活动槽内均转动安装有
丝杆，两个丝杆上均螺纹套接有丝杆导套，且两个丝杆的一端均延伸至竖杆的顶部外且均固定套接有齿轮，所述活动杆的两侧均固定安装有第二齿条，两个第二齿条分别与对应的齿轮相啮合，两个竖杆相互靠近的一侧均开设有通孔，两个丝杆导套相互靠近的一侧均固定安装有连杆的一端，两个连杆的另一端均通过通孔延伸至竖杆外且均固定安装有第二喷头。
[0011]优选的，任意一个活动槽的一侧均沿竖直方向上开设有第二滑槽，第二滑槽内均滑动安装有第二滑块，两个第二滑块分别与对应的丝杆导套固定连接。
[0012]本技术中，所述一种集装箱用三面自动喷涂设备，首先通过启动转动电机带动圆轮的转动，圆轮带动圆杆在活动孔内来回转动，带动摆动杆的左右来回摆动，摆动杆带动扇形齿轮的来回摆动，扇形齿轮带动第一齿条的左右移动，第一齿条带动活动杆的左右来回移动，活动杆带动两个第一喷头左右来回移动，且活动杆带动两侧的第二齿条左右来回移动，两个第二齿条带动对应的齿轮来回转动，两个第二齿条带动对应的丝杆的来回转动，两个丝杆带动对应的丝杆导套上下来回移动，继而带动两个第二喷头上下往复移动，通过启动电动传送带，带动集装箱向前移动，通过两个第一喷头和两个第二喷头的往复移动，即可对集装箱进行均匀喷涂，结合来看，可同时对集装箱的三面进行喷涂。本技术结构简单、使用方便、便于同时对集装箱的三面进行喷涂。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种集装箱用三面自动喷涂设备的结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种集装箱用三面自动喷涂设备A部分的结构示意图；
[0015]图3为本技术提出的一种集装箱用三面自动喷涂设备的关于固定杆的侧视图。
[0016]图中：1底座、2电动传送带、3第二齿条、4第一喷头、5扇形齿轮、6固定杆、7圆轮、8圆杆、9活动孔、10摆动杆、11第一齿条、12活动杆、13齿轮、14第二喷头、15通孔、16丝杆、17活动槽、18丝杆导套、19转动电机。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]实施例一
[0019]参照图1
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3，一种集装箱用三面自动喷涂设备，包括底座1，底座1的顶部固定安装有竖杆且底座1的顶部设有位于两个竖杆之间的电动传送带2,两个竖杆相互靠近的一侧固定安装有同一个位于电动传送带2上方的横杆，横杆的顶部滑动安装有活动杆12，活动杆12 一侧固定安装有第一喷头4且活动杆12的顶部固定安装有第一齿条 11，横杆的顶部固定安装有固定杆6，固定杆6靠近第一齿条11的一侧转动安装有摆动杆10，摆动杆10的一侧固定安装有位于第一齿条11上方的扇形齿轮5，扇形齿轮5与第一齿条11相啮合，固定杆 6的另一侧固定安装有转动电机19,转动电机19的输出轴延伸至固定杆6外且固定套接有圆轮7，圆轮7上靠近摆动杆10的一侧固定安装有圆杆8的一端，摆动杆10的一侧沿竖直方向上开设
有活动孔9，活动孔9与圆杆8相适配且圆杆8的另一端活动安装在活动孔9内。
[0020]实施例二
[0021]本技术中，圆杆8位于圆轮7的偏心处。
[0022]本技术中，横杆的顶部沿竖直方向上开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动安装有两个第一滑块，两个第一滑块均与活动杆12的底部固定连接，通过第一滑槽与第一滑块便于活动杆12的左右移动。
[0023]本技术中，第一喷头4的数量为两个。
[0024]本技术中，两个竖杆的顶部均沿竖直方向上开设有活动槽 17，活动槽17内均转动安装有丝杆16，两个丝杆16上均螺纹套接有丝杆导套18，且两个丝杆16的一端均延伸至竖杆的顶部外且均固定套接有齿轮13，活动杆12的两侧均固定安装有第二齿条3，两个第二齿条3分别与对应的齿轮13相啮合，两个竖杆相互靠近的一侧均开设有通孔15，两个丝杆导套18相互靠近的一侧均固定安装有连杆的一端，两个连杆的另一端均通过通孔15延伸至竖杆外且均固定安装有第二喷头14，活动杆12带动两侧的第二齿条3左右来回移动，两个第二齿条3带动对应的齿轮13来回转动，两个第二齿条3带动对应的丝杆16本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集装箱用三面自动喷涂设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定安装有竖杆且底座(1)的顶部设有位于两个竖杆之间的电动传送带(2),两个竖杆相互靠近的一侧固定安装有同一个位于电动传送带(2)上方的横杆，所述横杆的顶部滑动安装有活动杆(12)，活动杆(12)一侧固定安装有第一喷头(4)且活动杆(12)的顶部固定安装有第一齿条(11)，横杆的顶部固定安装有固定杆(6)，固定杆(6)靠近第一齿条(11)的一侧转动安装有摆动杆(10)，摆动杆(10)的一侧固定安装有位于第一齿条(11)上方的扇形齿轮(5)，扇形齿轮(5)与第一齿条(11)相啮合，所述固定杆(6)的另一侧固定安装有转动电机(19),转动电机(19)的输出轴延伸至固定杆(6)外且固定套接有圆轮(7)，圆轮(7)上靠近摆动杆(10)的一侧固定安装有圆杆(8)的一端，所述摆动杆(10)的一侧沿竖直方向上开设有活动孔(9)，活动孔(9)与圆杆(8)相适配且圆杆(8)的另一端活动安装在活动孔(9)内。2.根据权利要求1所述的一种集装箱用三面自动喷涂设备，其特征在于，所述圆杆(8)位于圆轮(7)的偏心处。3.根据权利要求1所述的一种集装箱用三面...

【专利技术属性】
技术研发人员：章月红，
申请(专利权)人：浙江章盟智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：