一种移动式型钢喷漆棚制造技术

本实用新型专利技术公开了一种移动式型钢喷漆棚，包括轨道、移动机构、喷漆机构、供料机构、喷漆棚，所述轨道并列设置两个，并且两个轨道之间通过连接梁连接，所述喷漆棚罩设在连接梁上方，若干个待喷漆型钢沿轴向放置在连接梁上，所述移动机构设置两个并且分别与轨道配合连接，每个移动机构上设置喷漆机构并且所述喷漆机构延伸到喷漆棚内，所述供料机构位于喷漆棚上方的中间并且与喷漆机构连接。本实用新型专利技术设计结构合理，性能稳定，安全性能高，可以多个喷枪同时喷漆，移动时平稳，喷漆均匀，节约了油漆，无飞溅，污染小，对施工人员的伤害小，稳定性能强，施工效率高，操作灵活轻便，施工作业人员劳动强度低。员劳动强度低。员劳动强度低。

A kind of movable steel spray paint shed

【技术实现步骤摘要】
一种移动式型钢喷漆棚


[0001]本技术属于路桥施工
，具体涉及一种移动式型钢喷漆棚。

技术介绍

[0002]随着国家基础建设快速的发展，对施工的质量及生产安全提出了更严格的要求,特别是对施工过程中的质量卡控要求更高和节能环保提出了更加严格的卡控，使建筑企业的成本增加，施工企业也提出精细化管理，向管理要效益，就是对施工过程中保证质量的前提下，节约原材料的浪费。
[0003]喷漆是一个污染比较严重的工种，现在工地上漆分为两种，一种是是施工人员用毛刷或滚刷进行涂漆，人工涂刷油漆时不均匀，有些角落的地方刷不到位，对质量有严重影响。还有一种是喷漆，现阶段工地上喷漆都是开放式的，喷漆时溅多，整个车间内空气中都是稀料和油漆刺鼻的味道，对施工人员身体呼吸道伤大，同时也严重影响其它工序做业人员。
[0004]手持喷枪喷漆时面积小，移动时不稳定，喷漆就不均匀，要喷多次漆，喷漆厚度又大，大大的浪费了原材料油漆，占用了大量后施工时间，并且增加施工人员的劳动强度这种施作方法时作业工序繁琐，施作效率低，需要专业人操作，影响施工质量和进度，降低了工作效率，目前市场上还没有一种操作简单，快速高效的移动式型钢喷漆装置。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术的主要目的在于提供一种移动式型钢喷漆棚。
[0006]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0007]本技术实施例提供一种移动式型钢喷漆棚，包括轨道、移动机构、喷漆机构、供料机构、喷漆棚，所述轨道并列设置两个，并且两个轨道之间通过连接梁连接，所述喷漆棚罩设在连接梁上方，若干个待喷漆型钢沿轴向放置在连接梁上，所述移动机构设置两个并且分别与轨道配合连接，每个移动机构上设置喷漆机构并且所述喷漆机构延伸到喷漆棚内，所述供料机构位于喷漆棚上方的中间并且与喷漆机构连接。
[0008]上述方案中，所述移动机构包括驱动电机、传动轴、驱动链轮、轴承支座、链条、驱动轮、支架、传动链轮，所述驱动电机设置在在支架上方并且通过皮带与驱动链轮连接，所述传动轴穿设在驱动链轮内，并且两侧通过轴承支座固定在支架上方，所述传动轴的两端分别设置传动链轮，所述传动链轮通过链条与设置在支架下方的驱动轮连接，所述驱动轮与轨道配合连接。
[0009]上述方案中，所述支架的底部两侧分别设置有集留槽用于收集多余的喷漆。
[0010]上述方案中，所述喷漆机构包括喷管、雾化喷头，所述喷管沿横向设置若干个并且每个喷管的一端与供料机构连通，另一端设置面向待喷漆型钢的雾化喷头。
[0011]上述方案中，所述供料机构包括料箱、搅拌电机、进料管、电磁阀、压力泵，所述料箱的上部设置搅拌电机，所述料箱的底部通过进料管与压力泵连接，所述压力泵分别与若
干个喷管连接，所述进料管上设置电磁阀。
[0012]上述方案中，还包括控制箱，所述控制箱分别与移动机构的驱动电机、供料机构的搅拌电机、电磁阀、压力泵连接。
[0013]与现有技术相比，本技术设计结构合理，性能稳定，安全性能高，可以多个喷枪同时喷漆，移动时平稳，喷漆均匀，节约了油漆，无飞溅，污染小，对施工人员的伤害小，稳定性能强，施工效率高，操作灵活轻便，施工作业人员劳动强度低，节约施工成本，大大提高了工作效率，达到符合质量要求，安全要求的移动式型钢喷漆棚。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例提供一种移动式型钢喷漆棚的主视图；
[0015]图2为图1中A
‑
A向的剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术实施例提供一种移动式型钢喷漆棚的左视图。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]本技术实施例提供一种移动式型钢喷漆棚，如图1
‑
3所示，包括轨道1、移动机构2、喷漆机构3、供料机构4、喷漆棚5，所述轨道1并列设置两个，并且两个轨道1之间通过连接梁11连接，所述喷漆棚5罩设在连接梁11上方，若干个待喷漆型钢6沿轴向放置在连接梁11上，所述移动机构2设置两个并且分别与轨道1配合连接，每个移动机构2上设置喷漆机构3并且所述喷漆机构3延伸到喷漆棚5内，所述供料机构4位于喷漆棚5上方的中间并且与喷漆机构3连接。
[0019]所述移动机构2包括驱动电机21、传动轴22、驱动链轮23、轴承支座24、链条25、驱动轮26、支架27、传动链轮28，所述驱动电机21设置在在支架27上方并且通过皮带与驱动链轮23连接，所述传动轴22穿设在驱动链轮23内，并且两侧通过轴承支座24固定在支架27上方，所述传动轴22的两端分别设置传动链轮28，所述传动链轮28通过链条25与设置在支架27下方的驱动轮26连接，所述驱动轮26与轨道1配合连接。
[0020]所述驱动电机21通过皮带带动驱动链轮23转动，所述驱动链轮23带动传动轴22转动，并且通过传动轴22带动两端的传动链轮28同步同向转动，两个所述传动链轮28分别通过链条25带动驱动轮26顺时针或者逆时针转动，从而实现在轨道1上的滑动。
[0021]所述支架27的底部两侧分别设置有集留槽29用于收集多余的喷漆。
[0022]所述喷漆机构3包括喷管31、雾化喷头32，所述喷管32沿横向设置若干个并且每个喷管32的一端与供料机构4连通，另一端设置面向待喷漆型钢6的雾化喷头32。
[0023]所述供料机构4包括料箱41、搅拌电机42、进料管43、电磁阀44、压力泵45，所述料箱41的上部设置搅拌电机42，所述料箱41的底部通过进料管43与压力泵45连接，所述压力泵45分别与若干个喷管32连接，所述进料管43上设置电磁阀44。
[0024]通过搅拌电机42将料箱41内的油漆搅拌均匀，搅拌后的油漆在压力泵45的驱使下，通过进料管43向若干个喷管31供料，所述进料管43的流量大小和开闭通过电磁阀44控
制。
[0025]进一步地，还包括控制箱7，所述控制箱7分别与移动机构2的驱动电机21、供料机构4的搅拌电机42、电磁阀44、压力泵45连接。
[0026]本技术的工作过程：
[0027]两个移动机构2分别位于轨道1的两端，在控制箱7的控制下，供料机构4完成油漆的搅拌后，两个移动机构2相向移动，在移动过程中通过喷漆机构3对若干个待喷漆型钢6进行初次喷漆，达到中间位置后，两个移动机构2背向移动，在移动过程中通过喷漆机构3对若干个待喷漆型钢6进行二次喷漆，回到初始位置后，移动机构2、供料机构4和喷漆机构3停止工作，完成型钢的喷漆。
[0028]以上所述，仅为本技术的较佳实施例而已，并非用于限定本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种移动式型钢喷漆棚，其特征在于，包括轨道、移动机构、喷漆机构、供料机构、喷漆棚，所述轨道并列设置两个，并且两个轨道之间通过连接梁连接，所述喷漆棚罩设在连接梁上方，若干个待喷漆型钢沿轴向放置在连接梁上，所述移动机构设置两个并且分别与轨道配合连接，每个移动机构上设置喷漆机构并且所述喷漆机构延伸到喷漆棚内，所述供料机构位于喷漆棚上方的中间并且与喷漆机构连接。2.根据权利要求1所述的一种移动式型钢喷漆棚，其特征在于，所述移动机构包括驱动电机、传动轴、驱动链轮、轴承支座、链条、驱动轮、支架、传动链轮，所述驱动电机设置在支架上方并且通过皮带与驱动链轮连接，所述传动轴穿设在驱动链轮内，并且两侧通过轴承支座固定在支架上方，所述传动轴的两端分别设置传动链轮，所述传动链轮通过链条与设置在支架下方的驱动轮连接，所述驱动轮与轨道配合连接。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：马小利，张赢，魏炳炎，何晓刚，吕剑，李光军，庄乾理，柴颖鹏，封军华，张东琼，
申请(专利权)人：中铁二十一局集团第三工程有限公司，
类型：新型
国别省市：