一种耐高温行程开关制造技术

本发明专利技术揭示了一种耐高温行程开关，包括隔热壳体、行程开关本体、触动部件和活塞密封组件，行程开关本体设置在隔热壳体内，用于实现行程开关的对于控制电路的切换，触动部件贯穿隔热壳体的一端面，用于触发行程开关本体对于控制电路的切换，活塞密封组件用于对触动部件与隔热壳体之间的密封，同时确保触动部件可在一定范围内做往复运动，隔热壳体包括第一隔热壳体、第二隔热壳体和填充在第一隔热壳体和第二隔热壳体之间的隔热介质。本发明专利技术通过活塞缸与活塞的配合，解决了触动部件与壳体之间存在间隙的问题，大幅提升了壳体的隔热效果；此外，通过三明治式的隔热壳体结构，可大幅提升行程开关的耐高温温度，提升在高温环境中的稳定性和使用寿命。和使用寿命。和使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温行程开关


[0001]本专利技术属于行程开关
，具体涉及一种耐高温行程开关。

技术介绍

[0002]耐高温行程开关多用在炼钢厂等工作环境，一般最高工作温度为350度，工作环境的温度增高产品的寿命就会相应的下降，超过300度要减低开关的工作量来保证产品的寿命，在实际的使用过程中，温度很可能会高于350度，这样不仅仅影响行程开关的稳定性，而且影响行程开关的使用寿命。
[0003]现有技术中的耐高温行程开关多是通过壳体材料及其内部结构的材料来解决耐高温的问题，例如采用特殊的陶瓷材料，可提高耐高温的性能，但是其耐高温的程度有限。
[0004]而且，不论何种类型的行程开关，其触动部件与壳体等位置的连接处均存在一定的间隙，以直动式行程开关为例，其推杆与壳体之间具有间隙，间隙也将直接影响壳体的隔热效果，容易直接导致壳体内部的行程开关本体温度过高，从而影响行程开关的稳定性和使用寿命。
[0005]因此，针对上述技术问题，有必要提供一种耐高温行程开关。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种耐高温行程开关，以解决上述的问题。
[0007]为了实现上述目的，本专利技术一实施例提供的技术方案如下：一种耐高温行程开关，包括：隔热壳体；行程开关本体，设置在隔热壳体内，用于实现行程开关的对于控制电路的切换；触动部件，贯穿隔热壳体的一端面，用于触发行程开关本体对于控制电路的切换；活塞密封组件，用于对触动部件与隔热壳体之间的密封，同时确保触动部件可在一定范围内做往复运动。
[0008]作为本专利技术的进一步改进，所述隔热壳体包括第一隔热壳体、第二隔热壳体和填充在第一隔热壳体和第二隔热壳体之间的隔热介质。
[0009]作为本专利技术的进一步改进，所述隔热介质为气凝胶材料，所述气凝胶材料为纳米多孔结构。
[0010]作为本专利技术的进一步改进，所述行程开关本体包括框架、第二推杆、第一静触头、第二静触头、动触头和压缩弹簧，所述动触头固定连接在第二推杆上，所述压缩弹簧连接在动触头与框架之间，所述第二推杆与触动部件相接触。
[0011]作为本专利技术的进一步改进，所述触动部件包括第一推杆，所述第一推杆与第二推杆相接触，所述第一推杆贯穿活塞密封组件。
[0012]作为本专利技术的进一步改进，所述活塞密封组件包括活塞缸和滑动连接在活塞缸内的活塞，所述第一推杆贯穿活塞缸，所述第一推杆上固定连接有限位环，所述活塞安装在限
位环上。
[0013]作为本专利技术的进一步改进，所述活塞与第一推杆之间为固定密封连接，所述活塞缸与活塞之间为硬密封。
[0014]作为本专利技术的进一步改进，所述行程开关本体上固定连接有连接端口，所述连接端口贯穿隔热壳体，所述连接端口上连接有连接头。
[0015]作为本专利技术的进一步改进，所述行程开关本体上安装有光源，所述连接头内固定连接有与光源相对应的光传感器。
[0016]作为本专利技术的进一步改进，所述第一隔热壳体上固定连接有多个固定件。
[0017]与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：本专利技术通过活塞缸与活塞的配合，解决了触动部件与壳体之间存在间隙的问题，大幅提升了壳体的隔热效果；此外，通过三明治式的隔热壳体结构，可大幅提升行程开关的耐高温温度，提升在高温环境中的稳定性和使用寿命。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本专利技术一实施例中一种耐高温行程开关的结构示意图；图2为本专利技术一实施例中一种耐高温行程开关的连接头取下状态结构示意图；图3为本专利技术一实施例中活塞缸处的结构示意图；图4为本专利技术一实施例中一种耐高温行程开关的触发状态结构示意图；图5为本专利技术一实施例中一种耐高温行程开关的触发状态局部示意图。
[0020]图中：01.行程开关本体、1.第一隔热壳体、2.第二隔热壳体、3.隔热介质、4.活塞缸、5.第一推杆、501.限位环、6.活塞、7.连接端口、8.连接头、801.光传感器、9.第二推杆、10.第一静触头、11.第二静触头、12.动触头、13.压缩弹簧、14.光源、15.固定件。
具体实施方式
[0021]以下将结合附图所示的各实施方式对本专利技术进行详细描述。但该等实施方式并不限制本专利技术，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本专利技术的保护范围内。
[0022]本专利技术一实施例公开的一种耐高温行程开关，包括隔热壳体、行程开关本体01、触动部件和活塞密封组件。
[0023]参图1~图4所示，隔热壳体包括第一隔热壳体1、第二隔热壳体2和填充在第一隔热壳体1和第二隔热壳体2之间的隔热介质3，第一隔热壳体1和第二隔热壳体2的一端与活塞缸4之间形成有密闭的空腔，其中隔热介质3填充在密闭的空腔内。
[0024]具体地，第一隔热壳体1、第二隔热壳体2和活塞缸4均为347不锈钢或304不锈钢材质，具有较高的耐高温和耐腐蚀性能，其耐高温的温度可以达到649摄氏度，且成本可控。
[0025]优选地，隔热介质3为气凝胶材料，气凝胶材料为纳米多孔结构，具体的，气凝胶材
料为二氧化硅气凝胶材料，且其泡孔的直径小于50毫米，孔内的空气分子大部分失去了自由流动的内力，附着在气孔壁上，这时气凝胶材料处于近似真空的状态，靠气体分子的碰撞所产生的气体热传导率趋于零，即可保证隔热介质3具有非常好的隔热效果，大幅减少了高温对于行程开关本体01的影响。
[0026]参图1、图2或图4所示，行程开关本体01设置在隔热壳体内，用于实现行程开关的对于控制电路的切换。
[0027]具体地，行程开关本体01包括框架、第二推杆9、第一静触头10、第二静触头11、动触头12和压缩弹簧13，动触头12固定连接在第二推杆9上，压缩弹簧13连接在动触头12与框架之间，第二推杆9与触动部件相接触。
[0028]行程开关本体01的结构原理与现有技术中直动式行程开关的结构原理相同，未触动状态下，在压缩弹簧13的作用下，动触头12会与第一静触头10接触，在触动状态下，动触头12会与第二静触头11接触，从而实现对控制电路的连通和分断。
[0029]参图1、图2或图4所示，触动部件贯穿隔热壳体的一端面，用于触发行程开关本体01对于控制电路的切换，具体的，触动部件包括第一推杆5，第一推杆5与第二推杆9相接触，第一推杆5贯穿活塞密封组件。
[0030]参图3所示，活塞密封组件用于对触动部件与隔热壳体之间的密封，同时确保触动部件可在一定范围内做往复运动。
[0031]其中，活塞密封组件包括活塞缸4和滑动连接在活塞缸4内的活塞6，第一推杆5贯穿活塞缸4，第一推杆5上固定连接有限位环501，活塞6安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温行程开关，其特征在于，包括：隔热壳体；行程开关本体，设置在隔热壳体内，用于实现行程开关的对于控制电路的切换；触动部件，贯穿隔热壳体的一端面，用于触发行程开关本体对于控制电路的切换；活塞密封组件，用于对触动部件与隔热壳体之间的密封，同时确保触动部件可在一定范围内做往复运动。2.根据权利要求1所述的一种耐高温行程开关，其特征在于，所述隔热壳体包括第一隔热壳体、第二隔热壳体和填充在第一隔热壳体和第二隔热壳体之间的隔热介质。3.根据权利要求2所述的一种耐高温行程开关，其特征在于，所述隔热介质为气凝胶材料，所述气凝胶材料为纳米多孔结构。4.根据权利要求1所述的一种耐高温行程开关，其特征在于，所述行程开关本体包括框架、第二推杆、第一静触头、第二静触头、动触头和压缩弹簧，所述动触头固定连接在第二推杆上，所述压缩弹簧连接在动触头与框架之间，所述第二推杆与触动部件相接触。5.根据权利要求4所述的一种耐高温行程开关，...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐勇，
申请(专利权)人：南通勇振机电有限公司，
类型：发明
国别省市：