一种钢带覆膜后降温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢带覆膜后降温装置，包括固定架、冷却箱、喷淋管、托辊及回收机构，所述固定架为底部设置有若干支脚的矩形平台，且固定架上部设置有冷却箱，冷却箱上设置有进料口及出料口；所述冷却箱内壁通过第一固定耳固定设置有喷淋管，且喷淋管一端通过管道贯穿封盖的通孔与外界水箱相连接；所述冷却箱内部设置有若干托辊，且托辊一端通过连接件与驱动箱相连接；所述封盖设置于冷却箱的上部，且封盖上设置有若干导风扇；所述冷却箱底部通过管道与回收机构相连接，所述回收机构包括净化箱、滑杆及筛料槽，所述净化箱两侧边上设置有滑杆，且滑杆上设置有筛料槽。本实用新型专利技术用于解决现有的钢带管钢带覆膜冷却效率较低的问题。问题。问题。

A cooling device for steel strip coated with film

【技术实现步骤摘要】
一种钢带覆膜后降温装置


[0001]本技术涉及城镇污水处理与资源化
，具体涉及一种钢带覆膜后降温装置。

技术介绍

[0002]众所周知，钢带管是一种用于输送气液体的装置，广泛应用于各个行业领域。钢带管是把钢材的高钢度、高强度和聚乙烯的柔韧、耐腐、耐磨结合在一起，提高管道的强度，延长管道的使用寿命。现有的钢带管在加工时覆膜后需要对齐进行冷却处理，采用的冷却方式为风冷，导致钢带冷却效率较低，影响生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种钢带覆膜后降温装置，解决现有的钢带管钢带覆膜冷却效率较低的问题。
[0004]为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种钢带覆膜后降温装置，包括固定架、冷却箱、喷淋管、托辊及回收机构，所述固定架为底部设置有若干支脚的矩形平台，且固定架上部设置有冷却箱，冷却箱上设置有进料口及出料口；所述冷却箱内壁通过第一固定耳固定设置有喷淋管，且喷淋管一端通过管道贯穿封盖的通孔与外界水箱相连接；所述冷却箱内部设置有若干托辊，且托辊一端通过连接件与驱动箱相连接；所述封盖设置于冷却箱的上部，且封盖上设置有若干导风扇；所述冷却箱底部通过管道与回收机构相连接，所述回收机构包括净化箱、滑杆及筛料槽，所述净化箱两侧边上设置有滑杆，且滑杆上设置有筛料槽；所述净化箱内部通过若干隔板分割为第一腔室、第二腔室、第三腔室及第四腔室。
[0006]进一步，所述喷淋管上设置有若干喷淋头，且喷淋头倾斜交错设置。
[0007]进一步，所述冷却箱的进料口及出料口处设置有第二固定耳，且两只第二固定耳中部设置有辅助辊。
[0008]进一步，所述托辊一端贯穿冷却箱并设置有涡轮，且涡轮通过蜗杆与转轴相连接；转轴一端通过联轴器与驱动箱外部的驱动电机相连接。
[0009]进一步，所述筛料槽为上部开口的矩形空腔体结构，且筛料槽两侧边上设置有与滑杆相匹配的滑槽，滑槽与净化箱的滑杆连接处设置有线性轴承；所述筛料槽底部设置有若干矩形开口。
[0010]进一步，所述净化箱内部设置有导料板，且导料板下部设置有与第一腔室相连通的导流管，所述第一腔室内设置有鹅卵石；第一腔室通过隔板上的第一进水口与第二腔室相连通，且第二腔室内设置有规律棉；第二腔室通过隔板上的第二进水口与第三腔室相连通，且第三腔室内设置有活性炭；所述第三腔室通过隔板上的第三进水口与第四腔室相连通，且第四腔室上设置有出水口。
[0011]进一步，所述净化箱底部设置有若干固定柱，且固定柱至少设置有四只。
[0012]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0013]1.在固定架上设置有冷却箱，器内部的喷淋管能够对钢带进行喷淋冷却，并通过底部的托辊进行辅助过料，而封盖上设置有若干导风扇能够在水冷后在对其进行风冷，不仅便于吹落钢带上的水渍，而且能够加强冷却效率。
[0014]2.冷却箱通过管道与净化箱相连接，通过筛料槽对冷却后遗留的水进行第一次筛选，并通过内部的导料板将其导入下部的四个料槽中进行二次进化，实现水资源回收利用。
附图说明：
[0015]图1为本技术结构示意图。
[0016]图2为本技术内部结构示意图。
[0017]图3为本实施例净化箱部分结构示意图。
[0018]图4为本实施例内部结构示意图。
[0019]图中：1
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固定架、2
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支脚、3
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冷却箱、4
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封盖、5
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喷淋管、6
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通孔、8
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驱动箱、9
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托辊、10
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第二固定耳、11
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辅助辊、12
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净化箱、13
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滑杆、14
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固定柱、15
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矩形开口、16
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筛料槽、17
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导料板、18
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导流管、19
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隔板、20
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第一腔室、21
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第二腔室、22
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第三腔室、23
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第四腔室、24
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滑槽、25
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导风扇、26
‑
涡轮、27
‑
蜗杆、29
‑
转轴。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]实施例1：
[0022]图1
‑
图4示出了一种钢带覆膜后降温装置，包括固定架1、冷却箱3、喷淋管5、托辊9及回收机构，所述固定架1为底部设置有若干支脚2的矩形平台，且固定架1上部设置有冷却箱3，冷却箱3上设置有进料口及出料口；所述冷却箱3内壁通过第一固定耳固定设置有喷淋管5，且喷淋管5一端通过管道贯穿封盖4的通孔6与外界水箱相连接；所述冷却箱3内部设置有若干托辊9，且托辊9一端通过连接件与驱动箱8相连接；所述封盖4设置于冷却箱3的上部，且封盖4上设置有若干导风扇5；所述冷却箱3底部通过管道与回收机构相连接，所述回收机构包括净化箱12、滑杆13及筛料槽16，所述净化箱12两侧边上设置有滑杆13，且滑杆13上设置有筛料槽16；所述净化箱12内部通过若干隔板19分割为第一腔室 20、第二腔室21、第三腔室22及第四腔室23；上述方案中，在固定架1上设置有冷却箱 3，器内部的喷淋管5能够对钢带进行喷淋冷却，并通过底部的托辊9进行辅助过料，而封盖4上设置有若干导风扇25能够在水冷后在对其进行风冷，不仅便于吹落钢带上的水渍，而且能够加强冷却效率。
[0023]实施例2：
[0024]本实施例是在现有的实施例1的基础上对喷淋管5进行进一步描述，所述喷淋管5上设置有若干喷淋头，且喷淋头倾斜交错设置；喷淋管5上交错设置喷淋头，便于对钢带进行全面喷淋，加强冷却效果。
[0025]实施例3：
[0026]本实施例是在现有的实施例1的基础上对冷却箱3进行进一步描述，所述冷却箱3
的进料口及出料口处设置有第二固定耳10，且两只第二固定耳10中部设置有辅助辊11；辅助辊11 能够辅助牵引机构进行辅助进料，防止钢带下垂。
[0027]实施例4：
[0028]本实施例是在现有的实施例1的基础上对托辊9进行进一步描述，所述托辊9一端贯穿冷却箱3并设置有涡轮27，且涡轮27通过蜗杆26与转轴28相连接；转轴28一端通过联轴器与驱动箱8外部的驱动电机相连接；托辊9能够通过涡轮及蜗杆的驱动下进行转动，并辅助钢带进行过料，提高钢带过料的均与性。
[0029]实施例5：
[0030]本实施例是在现有的实施例1的基本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢带覆膜后降温装置，包括固定架(1)、冷却箱(3)、喷淋管(5)、托辊(9)及回收机构，其特征在于：所述固定架(1)为底部设置有若干支脚(2)的矩形平台，且固定架(1)上部设置有冷却箱(3)，冷却箱(3)上设置有进料口及出料口；所述冷却箱(3)内壁通过第一固定耳固定设置有喷淋管(5)，且喷淋管(5)一端通过管道贯穿封盖(4)的通孔(6)与外界水箱相连接；所述冷却箱(3)内部设置有若干托辊(9)，且托辊(9)一端通过连接件与驱动箱(8)相连接；所述封盖(4)设置于冷却箱(3)的上部，且封盖(4)上设置有若干导风扇(25)；所述冷却箱(3)底部通过管道与回收机构相连接，所述回收机构包括净化箱(12)、滑杆(13)及筛料槽(16)，所述净化箱(12)两侧边上设置有滑杆(13)，且滑杆(13)上设置有筛料槽(16)；所述净化箱(12)内部通过若干隔板(19)分割为第一腔室(20)、第二腔室(21)、第三腔室(22)及第四腔室(23)。2.根据权利要求1所述的一种钢带覆膜后降温装置，其特征在于：所述喷淋管(5)上设置有若干喷淋头，且喷淋头倾斜交错设置。3.根据权利要求1所述的一种钢带覆膜后降温装置，其特征在于：所述冷却箱(3)的进料口及出料口处设置有第二固定耳(10)，且两只第二固定耳(10)中部设置有辅助辊(11)。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔林枫，王旭航，
申请(专利权)人：云南华诺工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：