一种定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术实施例公开了一种定位装置。所述定位装置通过设置在顶板下的凸轮，使顶板上的定位柱伸出工作台表面，实现对放置于工作台上的贴膜的定位功能，由此，无需人工对齐，粘贴位置更准确，一致性好。完成定位后，再通过凸轮使定位柱缩回，方便粘贴贴膜，提高效率。提高效率。提高效率。

【技术实现步骤摘要】
一种定位装置


[0001]本技术涉及贴膜
，尤其涉及一种定位装置。

技术介绍

[0002]随着社会的进步与发展，贴膜工艺越来越多地应用于通信电子、厨具家电等产品，传统的贴膜技术是靠人工对齐粘贴，很难保证产品一致性，并且效率低下。

技术实现思路

[0003]有鉴于此,本技术的目的在于提出一种定位装置，解决了贴膜定位的技术问题。
[0004]本技术提供一种定位装置，包括：
[0005]机架；
[0006]工作台，固定设置在所述机架上，所述工作台具有贯穿所述工作台的定位孔；
[0007]凸轮，设置在所述工作台下方；
[0008]顶板，以相对于所述机架可移动的方式设置在所述工作台下方，所述顶板设置在所述凸轮上方并与所述凸轮的周向面接触，所述顶板跟随所述凸轮的转动而上下运动；
[0009]定位柱，固定设置在所述顶板上，伸入所述工作台的定位孔内，随所述顶板向上移动后伸出所述工作台上表面；以及
[0010]驱动组件，驱动所述凸轮进行转动。
[0011]具体的，所述驱动组件包括动力机构和转轴，所述动力机构与所述转轴连接，所述凸轮固定套设在所述转轴上。
[0012]具体的，所述动力机构包括手杆和轴套，所述轴套固定套设在所述转轴的一端，所述手杆与所述轴套固定连接。
[0013]具体的，所述机架包括底板以及相对设置的第一侧板和第二侧板，所述底板分别与所述第一侧板以及所述第二侧板固定连接。
[0014]具体的，所述第一侧板和第二侧板上设有通孔，所述通孔相对远离设置。
[0015]具体的，所述驱动组件包括动力机构和转轴，所述动力机构与所述转轴连接，所述凸轮固定套设在所述转轴上，所述转轴通过所述通孔以可转动的方式设置在所述机架上。
[0016]具体的，所述顶板具有导向孔。
[0017]具体的，所述定位装置还包括导向机构，所述导向机构包括导向柱和套管，所述导向柱固定设置在所述机架上，所述套管以可移动的方式套设在所述导向柱上，所述套管通过所述导向孔与所述顶板固定连接。
[0018]本技术通过设置在顶板下的凸轮，使顶板上的定位柱伸出工作台表面，实现对放置于工作台上的贴膜的定位功能，无需人工对齐，粘贴位置更准确，一致性好。完成定位后，再通过凸轮使定位柱缩回，方便粘贴贴膜，提高效率。
附图说明
[0019]通过以下参照附图对本技术实施例的描述，本技术的上述以及其它目的、特征和优点将更为清楚，在附图中：
[0020]图1是本技术实施例的定位装置的爆炸示意图；
[0021]图2是本技术实施例的定位装置的结构示意图；
[0022]图3是本技术实施例的定位装置的另一角度的结构示意图；
[0023]图4是本技术实施例的机架的结构示意图；
[0024]图5是本技术实施例的工作台的结构示意图；
[0025]图6是本技术实施例的顶板的结构示意图；
[0026]图7是本技术实施例的凸轮的结构示意图；
[0027]图8是本技术实施例的定位装置的工作状态的示意图；
[0028]图9是本技术实施例的定位装置的另一种工作状态的示意图。
[0029]附图标记说明：
[0030]1‑
机架；11
‑
底板；12
‑
第一侧板；13
‑
第二侧板；121、131
‑
通孔；2
‑
工作台；21
‑
定位孔；3
‑
凸轮；4
‑
顶板；41
‑
导向孔；42、111
‑
安装孔；5
‑
定位柱；6
‑
驱动组件；61
‑
动力机构；611
‑
手杆；612
‑
轴套；62
‑
转轴；7
‑
导向机构；71
‑
导向柱；72
‑
管套；8
‑
圆柱销；a
‑
平面；b
‑
曲面。
具体实施方式
[0031]以下基于实施例对本技术进行描述，但是本技术并不仅仅限于这些实施例。在下文对本技术的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本技术。为了避免混淆本技术的实质，公知的方法、过程、流程、元件和电路并没有详细叙述。
[0032]此外，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的附图都是为了说明的目的，并且附图不一定是按比例绘制的。
[0033]除非上下文明确要求，否则在说明书的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义；也就是说，是“包括但不限于”的含义。
[0034]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0035]图1是本技术实施例的定位装置的爆炸示意图。如图1所示，本实施例提供的定位装置包括机架1、工作台2、凸轮3、顶板4、定位柱5、驱动组件6以及导向机构7。其中导向机构7包括导向柱71和管套72。
[0036]具体的，如图4所示，机架1包括底板11、第一侧板12以及第二侧板13。其中，第一侧板12和第二侧板13是两块相同的长方形板，第一侧板12和第二侧板13相对固定设置在方形的底板11上。第一侧板12和第二侧板13的几何中心处分别具有通孔121和通孔131。通孔121和通孔131用于安装驱动组件6。更具体的，底板11上具有安装孔111，用于安装导向机构7。
[0037]如图5所示，方形板状的工作台2上放置了多块形状不同的产品。工作台2上具有定位孔21，定位孔21分布在工作台2的四边上。每块产品的外侧具有两个定位孔21。定位孔21用于对贴膜的定位。
[0038]如图6所示，方形板状的顶板4上具有与定位孔21相对设置的安装孔42。定位柱5通过安装孔42固定安装在顶板4上。顶板4上还具有贯通的导向孔41。
[0039]结合图2以及图3，导向柱71通过安装孔111固定安装在底板11上，管套72以可移动的方式套设在导向柱71上。管套72通过导向孔41与顶板4固定连接。其中管套72相对于导向柱71可以呈直线往复运动，所以与管套72固定连接的顶板4被限定为进行相同的直线往复运动。
[0040]本实施例中，驱动组件6包括动力机构61和转轴62。转轴62通过通孔121、131以可转动的方式设置在机架1上。进一步的，动力机构61包括手杆611和轴套612，其中轴套612固定套设在转轴62的一端，手杆611与轴套612固定连接。通过转动手杆611使转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定位装置，其特征在于，包括：机架(1)；工作台(2)，固定设置在所述机架(1)上，所述工作台(2)具有贯穿所述工作台的定位孔(21)；凸轮(3)，设置在所述工作台(2)下方；顶板(4)，以相对于所述机架(1)可移动的方式设置在所述工作台(2)下方，所述顶板(4)设置在所述凸轮(3)上方并与所述凸轮(3)的周向面接触，所述顶板(4)跟随所述凸轮(3)的转动而上下运动；定位柱(5)，固定设置在所述顶板(4)上，伸入所述工作台(2)的定位孔(21)内，随所述顶板(4)向上移动后伸出所述工作台(2)上表面；以及驱动组件(6)，驱动所述凸轮(3)进行转动。2.根据权利要求1所述的定位装置，其特征在于，所述驱动组件(6)包括动力机构(61)和转轴(62)，所述动力机构(61)与所述转轴(62)连接，所述凸轮(3)固定套设在所述转轴(62)上。3.根据权利要求2所述的定位装置，其特征在于，所述动力机构(61)包括手杆(611)和轴套(612)，所述轴套(612)固定套设在所述转轴(62)的一端，所述手杆(611)与所述轴套(612)固定连接。4.根据权利要求1所述的定位装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：任现敏，
申请(专利权)人：东莞立讯技术有限公司，
类型：新型
国别省市：