一种光学胶膜生产用贴合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种光学胶膜生产用贴合机，包括第一送膜辊、第二送膜辊、加热管、外罩保温组件、第一贴膜棍、第二贴合辊、调压组件、收膜辊和底板，在两组所述第一立板之间上下间隔转动安装有第一送膜辊和第二送膜辊，在两组所述第二立板之间上下间隔安装有两组加热管，且在两组所述加热管外部均设置有外罩保温组件，在两组所述第三立板之间上下间隔安装有第一贴膜棍和第二贴合辊，所述第一贴膜棍与第三立板之间设置有调压组件，在两组所述第四立板之间转动安装有收膜辊。本实用新型专利技术的有益效果是：对胶膜进行加热时实现加热管外部的保温，保证加热效果，贴合压力可调，贴合压力为弹性力，能够防止硬性贴合压力不当造成的胶膜损坏。坏。坏。

【技术实现步骤摘要】
一种光学胶膜生产用贴合机


[0001]本技术涉及一种贴合机，具体为一种光学胶膜生产用贴合机，属于光学胶加工设备


技术介绍

[0002]电子光学胶(OCA)是一种干净的高透明度的无基材双面粘合胶带，其透明性能优良，透光率达到99％以上，在强光照射，高温高湿的环境下使用也无损外观，适合粘贴聚碳酸酯等的塑料材料，目前主要用于触摸屏基板 (电容屏、电阻屏)与前面板之间的粘贴，广泛使用在智能手机、手写电脑、触屏多媒体机使用，具有广阔的市场。
[0003]OCA光学胶膜贴合是采用贴合机来完成，而传统贴合机辊与辊之间机构设置相对固定，贴合压力调节不便，胶膜加热效果不佳。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种光学胶膜生产用贴合机，能够在加热管对胶膜进行加热时实现加热管外部的保温，保证加热效果，同时外罩保温组件中的第一外罩连接有弹性组件，这使得第一外罩可相对加热管移动，在提拉第一外罩时能够增大第一外罩与加热管之间的间距，方便初期过膜，通过调压组件的设计，第一贴膜棍与第二贴合辊之间的贴合压力可调，同时贴合压力为弹性力，能够防止硬性贴合压力不当造成的胶膜损坏，可调节性较好。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种光学胶膜生产用贴合机，包括第一送膜辊、第二送膜辊、加热管、外罩保温组件、第一贴膜棍、第二贴合辊、调压组件、收膜辊和底板，在所述底板顶面上依次间隔固定有竖直的第一立板、第二立板、第三立板和第四立板，所述第一立板、第二立板、第三立板和第四立板均设置有相对的两组，在两组所述第一立板之间上下间隔转动安装有第一送膜辊和第二送膜辊，在两组所述第二立板之间上下间隔安装有两组加热管，且在两组所述加热管外部均设置有外罩保温组件，在两组所述第三立板之间上下间隔安装有第一贴膜棍和第二贴合辊，所述第一贴膜棍与第三立板之间设置有调压组件，在两组所述第四立板之间转动安装有收膜辊，且一组第四立板上固定有用于驱动收膜辊转动的收卷电机；
[0006]在所述加热管的两端连接有转管,转管中段通过轴承转动连接第二立板,转管朝向加热管的一端固定插入加热管内，且穿过转管设置有电加热管；
[0007]在所述第三立板上固定有朝向第四立板设置的安装板，在安装板上安装有散热风扇。
[0008]优选的，为了对加热管进行保温提高加热效果，所述外罩保温组件包括第一外罩、第二外罩、封头板和导膜辊，所述第一外罩和第二外罩罩于加热管外部，且预留过膜通道，在第一外罩两侧边上转动安装有导膜辊,第二外罩与第一外罩的两端均固定有封头板,封头板呈扇形结构，封头板中部设置有供转管穿过的缺口，在封头板上固定有连接块,第一外
罩上的连接块连接有第二立板上设置的弹性组件，第二外罩上固定的连接块与第二立板侧壁固定连接。
[0009]优选的，为了第一外罩与加热管之间的间距可调，便于过膜，所述弹性组件包括固定管、顶头、第二弹簧和弹性伸缩杆，所述固定管的一端固定在第二立板上，另一端滑动套置在弹性伸缩杆的一端外部，处于固定管内部的弹性伸缩杆的一端上固定有顶头,顶头滑动设置在固定管内部，且抵接有固定管内部设置的第二弹簧，处于固定管外部的弹性伸缩杆的一端固定连接第一外罩上固定的封头板上的连接块，在第二立板上还固定有用于限制第一外罩与加热管间距的限位块，限位块与第一外罩上固定的封头板上的连接块相抵。
[0010]优选的，为了使得第一贴膜棍能够相对第二贴膜棍进行升降，所述第一贴膜棍的两端固定有转轴，在两组第三立板上均开设有竖直的供转轴穿过的通槽，两组转轴穿过通槽的一端均通过轴承转动连接有一组升降座，所述升降座连接有第三立板上安装的调压组件。
[0011]优选的，为了方便调整两贴膜棍之间的贴合压力，所述调压组件包括电动伸缩杆、升降板、第一弹簧、防脱块和连接杆，在转轴两侧设置有两组滑动穿过升降座的竖直的连接杆，两组连接杆穿过升降座的底端上固定有防脱块，在连接杆顶端固定连接有升降板,升降板与升降座之间的连接杆上套置有第一弹簧,升降板中段固定连接有竖直的电动伸缩杆的伸缩底端，电动伸缩杆的顶端固定连接在第三立板上。
[0012]本技术的有益效果是：本技术通过外罩保温组件的设计，能够在加热管对胶膜进行加热时实现加热管外部的保温，保证加热效果，同时外罩保温组件中的第一外罩连接有弹性组件，这使得第一外罩可相对加热管移动，在提拉第一外罩时能够增大第一外罩与加热管之间的间距，方便初期过膜，通过调压组件的设计，第一贴膜棍与第二贴合辊之间的贴合压力可调，同时贴合压力为弹性力，能够防止硬性贴合压力不当造成的胶膜损坏，可调节性较好。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的第二外罩和第一外罩结构示意图；
[0015]图3为本技术的第二外罩、第一外罩和加热管结构示意图；
[0016]图4为本技术的导膜辊和第一外罩结构示意图；
[0017]图5为本技术的弹性组件结构示意图；
[0018]图6为本技术的图1中A部结构示意图。
[0019]图中：1、第一送膜辊，2、第二送膜辊，3、第一立板，4、第二立板， 5、第三立板,6、底板,7、安装板,8、第二贴合辊,9、第四立板,10、收卷电机，11、收膜辊,12、升降板,13、第一弹簧，14、第一贴膜棍，15、电动伸缩杆，16、升降座，17、连接杆，18、转管，19、第二外罩，20、导膜辊，21、第一外罩，22、封头板，23、连接块，24、加热管，25、固定管，26、顶头，27、第二弹簧，28、弹性伸缩杆,29防脱块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
6所示，一种光学胶膜生产用贴合机，包括第一送膜辊1、第二送膜辊2、加热管24、外罩保温组件、第一贴膜棍14、第二贴合辊8、调压组件、收膜辊11和底板6，在所述底板6顶面上依次间隔固定有竖直的第一立板3、第二立板4、第三立板5和第四立板9，所述第一立板3、第二立板4、第三立板5和第四立板9均设置有相对的两组，在两组所述第一立板3之间上下间隔转动安装有第一送膜辊1和第二送膜辊2，在两组所述第二立板4之间上下间隔安装有两组加热管24，且在两组所述加热管24 外部均设置有外罩保温组件，在两组所述第三立板5之间上下间隔安装有第一贴膜棍14和第二贴合辊8，所述第一贴膜棍14与第三立板5之间设置有调压组件，在两组所述第四立板9之间转动安装有收膜辊11，且一组第四立板9上固定有用于驱动收膜辊11转动的收卷电机10；
[0022]在所述加热管24的两端连接有转管18,转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光学胶膜生产用贴合机，包括第一送膜辊(1)、第二送膜辊(2)、加热管(24)、外罩保温组件、第一贴膜棍(14)、第二贴合辊(8)、调压组件、收膜辊(11)和底板(6)，其特征在于：在所述底板(6)顶面上依次间隔固定有竖直的第一立板(3)、第二立板(4)、第三立板(5)和第四立板(9)，所述第一立板(3)、第二立板(4)、第三立板(5)和第四立板(9)均设置有相对的两组，在两组所述第一立板(3)之间上下间隔转动安装有第一送膜辊(1)和第二送膜辊(2)，在两组所述第二立板(4)之间上下间隔安装有两组加热管(24)，且在两组所述加热管(24)外部均设置有外罩保温组件，在两组所述第三立板(5)之间上下间隔安装有第一贴膜棍(14)和第二贴合辊(8)，所述第一贴膜棍(14)与第三立板(5)之间设置有调压组件，在两组所述第四立板(9)之间转动安装有收膜辊(11)，且一组第四立板(9)上固定有用于驱动收膜辊(11)转动的收卷电机(10)；在所述加热管(24)的两端连接有转管(18),转管(18)中段通过轴承转动连接第二立板(4),转管(18)朝向加热管(24)的一端固定插入加热管(24)内，且穿过转管(18)设置有电加热管；在所述第三立板(5)上固定有朝向第四立板(9)设置的安装板(7)，在安装板(7)上安装有散热风扇。2.根据权利要求1所述的一种光学胶膜生产用贴合机，其特征在于：所述外罩保温组件包括第一外罩(21)、第二外罩(19)、封头板(22)和导膜辊(20)，所述第一外罩(21)和第二外罩(19)罩于加热管(24)外部，且预留过膜通道，在第一外罩(21)两侧边上转动安装有导膜辊(20),第二外罩(19)与第一外罩(21)的两端均固定有封头板(22),封头板(22)呈扇形结构，封头板(22)中部设置有供转管(18)穿过的缺口，在封头板(22)上固定有连接块(23),第一外罩(21)上的连接块...

【专利技术属性】
技术研发人员：连榕，
申请(专利权)人：惠州深格光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：