本实用新型专利技术公开了一种回转炉净化装置实时物料回收装置，包括分离仓，所述分离仓的右侧固定连接有法兰衬板，所述法兰衬板的右侧贯穿固定连接有滤袋，所述法兰衬板的右侧贯穿固定连接有自动排灰阀，所述分离仓的内部固定连接有内筒，所述内筒的右侧与法兰衬板固定连接，所述法兰衬板的左侧固定连接有隔板。本实用新型专利技术通过设置分离仓、滤袋、自动排灰阀、法兰衬板、内筒、连接环、导料板、隔板、回料刮板、拨料板、挡圈、电机、旋转杆、限位杆、固定座、密封板、弹簧、活动槽、排料孔和连接座的配合使用，解决了现有的回转炉无法对物料进行实时回收，容易发生物料的堆积，从而容易造成物料的堵塞，进而影响装置正常使用的问题。进而影响装置正常使用的问题。进而影响装置正常使用的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种回转炉净化装置实时物料回收装置
[0001]本技术属于回转炉净化装置实时物料回收
，尤其涉及一种回转炉净化装置实时物料回收装置。
技术介绍
[0002]回转炉作为一种常规窑型，主要应用于粉料或矿物材料的初级粗加工，例如在水泥熟料的烧成、煅烧，高岭土制备钛白粉，稀土行业的加工等，回转炉在使用时需要使用到滤袋进行过滤，但是现有的回转炉无法对物料进行实时回收，容易发生物料的堆积，从而容易造成物料的堵塞，进而影响装置的正常使用，因此需要一种回转炉净化装置实时物料回收装置来填补该领域的空白。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种回转炉净化装置实时物料回收装置，具备方便对物料进行实时回收，方便使用者使用的优点，解决了现有的回转炉无法对物料进行实时回收，容易发生物料的堆积，从而容易造成物料的堵塞，进而影响装置正常使用的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种回转炉净化装置实时物料回收装置，包括分离仓，所述分离仓的右侧固定连接有法兰衬板，所述法兰衬板的右侧贯穿固定连接有滤袋，所述法兰衬板的右侧贯穿固定连接有自动排灰阀，所述分离仓的内部固定连接有内筒，所述内筒的右侧与法兰衬板固定连接，所述法兰衬板的左侧固定连接有隔板，所述分离仓的左侧固定连接有与隔板配合使用的连接环，所述分离仓的左侧开设有与自动排灰阀配合使用的排料孔。
[0005]作为本技术优选的，所述自动排灰阀包括固定座，所述固定座的表面与法兰衬板的内壁固定连接，所述固定座的左侧固定连接有两个挡圈，所述固定座的左侧设置有连接座，所述连接座的表面与隔板的内壁固定连接，所述固定座的右侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有旋转杆，所述旋转杆的左侧贯穿至固定座的左侧，所述旋转杆的表面套设有拨料板。
[0006]作为本技术优选的，所述拨料板的表面活动连接有密封板，所述密封板靠近拨料板内壁的一侧固定连接有两个弹簧，所述弹簧远离密封板的一侧与拨料板的内壁固定连接。
[0007]作为本技术优选的，所述电机的输出端通过插销与旋转杆固定连接，所述拨料板的内壁固定连接有限位杆，所述密封板靠近限位杆的一侧开设有与限位杆配合使用的活动槽。
[0008]作为本技术优选的，所述法兰衬板的左侧固定连接有与自动排灰阀配合使用的回料刮板，所述分离仓的内壁固定连接有自动排灰阀配合使用的导料板，所述导料板、排料孔和滤袋的数量均为若干个。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]1、本技术通过设置分离仓、滤袋、自动排灰阀、法兰衬板、内筒、连接环、导料板、隔板、回料刮板、拨料板、挡圈、电机、旋转杆、限位杆、固定座、密封板、弹簧、活动槽、排料孔和连接座的配合使用，解决了现有的回转炉无法对物料进行实时回收，容易发生物料的堆积，从而容易造成物料的堵塞，进而影响装置正常使用的问题。
[0011]2、本技术通过设置自动排灰阀，当自动排灰阀中的电机转动带动旋转杆的转动，旋转杆的转动带动拨料板的转动，能够把滤袋过滤下来的物料进行实时的排出回收。
[0012]3、本技术通过设置密封板，能够实现对拨料板与挡圈之间的密封，且能够使物料只能够从一个方向进行转出，防止内筒与隔板之间的物料进入隔板的顶部，通过设置弹簧，能够使密封板与挡圈之间紧密接触，从而增加了密封的效果。
[0013]4、本技术通过设置插销，实现了对旋转杆与电机的输出端进行固定的作用，通过设置限位杆和活动槽的配合使用，有效的实现了对密封板进行限位的作用，防止了密封板移动时发生偏斜。
[0014]5、本技术通过设置回料刮板，能够把滤袋上粘附的物料进行刮除，通过设置导料板，有效的实现了对物料进行导向的作用。
附图说明
[0015]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0016]图2是本技术实施例提供结构的剖切图；
[0017]图3是本技术实施例提供结构的爆炸图；
[0018]图4是本技术实施例提供结构的右视图；
[0019]图5是本技术实施例提供法兰衬板的立体图；
[0020]图6是本技术实施例提供自动排灰阀的爆炸图；
[0021]图7是本技术实施例提供自动排灰阀的剖切图；
[0022]图8是本技术实施例提供局部结构的立体图；
[0023]图9是本技术实施例提供局部结构的剖切图。
[0024]图中：1、分离仓；2、滤袋；3、自动排灰阀；4、法兰衬板；5、内筒；6、连接环；7、导料板；8、隔板；9、回料刮板；10、拨料板；11、挡圈；12、电机；13、旋转杆；14、限位杆；15、固定座；16、密封板；17、弹簧；18、活动槽；19、排料孔；20、连接座。
具体实施方式
[0025]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0026]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0027]如图1至图9所示，本技术实施例提供的一种回转炉净化装置实时物料回收装置，包括分离仓1，分离仓1的右侧固定连接有法兰衬板4，法兰衬板4的右侧贯穿固定连接有滤袋2，法兰衬板4的右侧贯穿固定连接有自动排灰阀3，分离仓1的内部固定连接有内筒5，内筒5的右侧与法兰衬板4固定连接，法兰衬板4的左侧固定连接有隔板8，分离仓1的左侧固定连接有与隔板8配合使用的连接环6，分离仓1的左侧开设有与自动排灰阀3配合使用的排
料孔19。
[0028]参考图6和图7，自动排灰阀3包括固定座15，固定座15的表面与法兰衬板4的内壁固定连接，固定座15的左侧固定连接有两个挡圈11，固定座15的左侧设置有连接座20，连接座20的表面与隔板8的内壁固定连接，固定座15的右侧固定连接有电机12，电机12的输出端固定连接有旋转杆13，旋转杆13的左侧贯穿至固定座15的左侧，旋转杆13的表面套设有拨料板10。
[0029]采用上述方案：通过设置自动排灰阀3，当自动排灰阀3中的电机12转动带动旋转杆13的转动，旋转杆13的转动带动拨料板10的转动，能够把滤袋2过滤下来的物料进行实时的排出回收。
[0030]参考图9，拨料板10的表面活动连接有密封板16，密封板16靠近拨料板10内壁的一侧固定连接有两个弹簧17，弹簧17远离密封板16的一侧与拨料板10的内壁固定连接。
[0031]采用上述方案：通过设置密封板16，能够实现对拨料板10与挡圈11之间的密封，且能够使物料只能够从一个方向进行转出，防止内筒5与隔板8之间的物料进入隔板8的顶部，通过设置弹簧17，能够使密封板16与挡圈11之间紧密接触，从而增加了密封的效果。
[0032]参考图7和图9，电机12的输出端通过插销与旋转杆13固定连接，拨料板10的内壁固定连接有限位杆14，密封板16靠近限位杆14的一侧开设有与限位杆14配合使用的活动槽18本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种回转炉净化装置实时物料回收装置，包括分离仓(1)，其特征在于：所述分离仓(1)的右侧固定连接有法兰衬板(4)，所述法兰衬板(4)的右侧贯穿固定连接有滤袋(2)，所述法兰衬板(4)的右侧贯穿固定连接有自动排灰阀(3)，所述分离仓(1)的内部固定连接有内筒(5)，所述内筒(5)的右侧与法兰衬板(4)固定连接，所述法兰衬板(4)的左侧固定连接有隔板(8)，所述分离仓(1)的左侧固定连接有与隔板(8)配合使用的连接环(6)，所述分离仓(1)的左侧开设有与自动排灰阀(3)配合使用的排料孔(19)。2.如权利要求1所述的一种回转炉净化装置实时物料回收装置，其特征在于：所述自动排灰阀(3)包括固定座(15)，所述固定座(15)的表面与法兰衬板(4)的内壁固定连接，所述固定座(15)的左侧固定连接有两个挡圈(11)，所述固定座(15)的左侧设置有连接座(20)，所述连接座(20)的表面与隔板(8)的内壁固定连接，所述固定座(15)的右侧固定连接有电机(12)，所述电机(12)的输出端固定连接有旋转杆(13)，所述旋...
【专利技术属性】
技术研发人员：詹伟，汪伟民，陈永平，
申请(专利权)人：南京利卡维智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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