本实用新型专利技术公开了一种回转炉排气排水装置，包括桶体、烟道转桶、积烟气门和积烟室。本实用新型专利技术通过设置积烟室、排烟软管、排气仓、第一软管接头、排气仓盖板、第二软管接头、滤管、环形贮气包、电磁阀、分气盒和第三软管接头的配合使用，环形贮气包内的空气瞬间进入电磁阀的内部通过分气盒右侧的第三软管接头进入塑料软管内，空气通过塑料软管进入第二软管接头处，瞬间的空气通过排气仓进入滤管内进行气爆，完成了对滤管表面拆料的清理，解决了回转炉排气排水装置在长时间使用时，回转炉内的拆料会附着在滤管的表面，导致螺旋送料器温度上升缓慢的问题，该回转炉排气排水装置，具备防止滤管堵塞的优点，值得推广。值得推广。值得推广。
【技术实现步骤摘要】
一种回转炉排气排水装置
[0001]本技术属于回转炉排气排水
，尤其涉及一种回转炉排气排水装置。
技术介绍
[0002]回转炉回转炉是一种煅烧、焙烧或干燥粒状及粉状物料的热工设备，具有燃烧系统、技术功率强劲、配气精准、烧损率低等优势，综上所述，现有技术存在的问题是：现有回转炉排气排水装置在长时间使用时，回转炉内的拆料会附着在滤管的表面，导致螺旋送料器温度上升缓慢，因此需要一种回转炉排气排水装置来填补滤管发生堵塞的空白。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种回转炉排气排水装置，具备防止滤管堵塞的优点，解决了回转炉排气排水装置在长时间使用时，回转炉内的拆料会附着在滤管的表面，导致螺旋送料器温度上升缓慢的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种回转炉排气排水装置，包括桶体、烟道转桶、积烟气门和积烟室，所述烟道转桶的表面套设有积烟气门，所述烟道转桶的后侧固定连通有积烟室，所述积烟气门靠近积烟室的一侧与积烟室接触，所述积烟室的顶部套设有排烟软管，所述排烟软管的顶部活动连通有排气仓，所述排烟软管表面的顶部和底部均套设有第一软管接头，所述第一软管接头靠近积烟室和排气仓的一侧分别与积烟室和排气仓螺纹连接，所述排气仓的前侧活动连接有排气仓盖板，所述排气仓盖板的前侧固定连通有第二软管接头，且第二软管接头数量为三个，并均匀分布于排气仓盖板的前侧，所述第二软管接头的后侧贯穿排气仓盖板和排气仓并固定连通有滤管，所述积烟室的后侧与桶体的前侧固定连通，所述桶体的前侧固定连接有环形贮气包，所述环形贮气包的前侧活动连通有电磁阀，所述电磁阀的顶部活动连通有第一接管，所述第一接管靠近电磁阀的一侧与电磁阀螺纹连接，所述电磁阀靠近环形贮气包的一侧与环形贮气包螺纹连接，所述第一接管的顶部活动连通有活接头，所述活接头靠近第一接管的一侧与第一接管螺纹连接，所述活接头的顶部活动连通有第二接管，所述第二接管靠近活接头的一侧与活接头螺纹连接，所述第二接管的顶部活动连通有分气盒，所述分气盒靠近第二接管的一侧与第二接管螺纹连接，所述分气盒的右侧固定连通有多个第三软管接头。
[0005]作为本技术优选的，所述电磁阀和分气盒的数量为六个，并均匀分布于环形贮气包的前侧。
[0006]作为本技术优选的，所述排烟软管和排气仓的数量为六个，并均匀分布于积烟室的外侧。
[0007]作为本技术优选的，所述积烟气门的前侧开设有调节孔，且调节孔的数量为三个，并均匀分布于积烟气门的前侧，所述积烟室的前侧固定连接有与调节孔配合使用的调节块，所述调节块靠近调节孔内壁的一侧与调节孔的内壁接触。
[0008]作为本技术优选的，所述第二软管接头通过塑料软管与第三软管接头固定连
通。
[0009]作为本技术优选的，所述排气仓盖板的前侧设置有螺栓，且螺栓的数量为多个，并均匀分布于排气仓盖板的前侧，所述螺栓的表面套设有手拧螺母。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置积烟室、排烟软管、排气仓、第一软管接头、排气仓盖板、第二软管接头、滤管、环形贮气包、电磁阀、分气盒和第三软管接头的配合使用，环形贮气包内的空气瞬间进入电磁阀的内部通过分气盒右侧的第三软管接头进入塑料软管内，空气通过塑料软管进入第二软管接头处，瞬间的空气通过排气仓进入滤管内进行气爆，完成了对滤管表面拆料的清理，解决了回转炉排气排水装置在长时间使用时，回转炉内的拆料会附着在滤管的表面，导致螺旋送料器温度上升缓慢的问题，该回转炉排气排水装置，具备防止滤管堵塞的优点，值得推广。
[0012]2、本技术通过设置电磁阀和分气盒，环形贮气包内的空气可以通过多个电磁阀和分气盒快速对滤管进行气爆，便于使用者快速清扫滤管表面的拆料。
[0013]3、本技术通过设置排烟软管和排气仓，滤管内的空气可以通过多个排气仓和排烟软管快速对螺旋送料器进行预加热，增加了机器在开启时的速度。
[0014]4、本技术通过设置调节孔和调节块，当使用者关闭机器时，通过转动积烟气门可快速对积烟室的气体进行释放，积烟气门在移动时调节块在完成了对积烟气门位置的限位，起到了积烟气门不会发生脱离的作用。
[0015]5、本技术通过设置塑料软管，使用者需要清理滤管时，通过塑料软管完成了对第二软管接头和第三软管接头的连接，便于使用者使用。
[0016]6、本技术通过设置螺栓和手拧螺母，使用者需要维修排气仓时，可以通过转动手拧螺母脱离螺栓，完成了对排气仓盖板的拆卸。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0018]图2是本技术实施例提供积烟气门与积烟室的连接示意图；
[0019]图3是本技术实施例提供排气仓与排气仓盖板连接示意图；
[0020]图4是本技术实施例提供环形贮气包的立体示意图；
[0021]图5是本技术实施例提供的局部正视剖视图。
[0022]图中：1、桶体；2、烟道转桶；3、积烟气门；4、积烟室；5、排烟软管；6、排气仓；7、第一软管接头；8、排气仓盖板；9、第二软管接头；10、滤管；11、环形贮气包；12、电磁阀；13、第一接管；14、活接头；15、第二接管；16、分气盒；17、第三软管接头；18、调节孔；19、调节块；20、螺栓；21、手拧螺母。
具体实施方式
[0023]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0024]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0025]如图1至图5所示，本技术实施例提供的一种回转炉排气排水装置，包括桶体
1、烟道转桶2、积烟气门3和积烟室4，烟道转桶2的表面套设有积烟气门3，烟道转桶2的后侧固定连通有积烟室4，积烟气门3靠近积烟室4的一侧与积烟室4接触，积烟室4的顶部套设有排烟软管5，排烟软管5的顶部活动连通有排气仓6，排烟软管5表面的顶部和底部均套设有第一软管接头7，第一软管接头7靠近积烟室4和排气仓6的一侧分别与积烟室4和排气仓6螺纹连接，排气仓6的前侧活动连接有排气仓盖板8，排气仓盖板8的前侧固定连通有第二软管接头9，且第二软管接头9数量为三个，并均匀分布于排气仓盖板8的前侧，第二软管接头9的后侧贯穿排气仓盖板8和排气仓6并固定连通有滤管10，积烟室4的后侧与桶体1的前侧固定连通，桶体1的前侧固定连接有环形贮气包11，环形贮气包11的前侧活动连通有电磁阀12，电磁阀12的顶部活动连通有第一接管13，第一接管13靠近电磁阀12的一侧与电磁阀12螺纹连接，电磁阀12靠近环形贮气包11的一侧与环形贮气包11螺纹连接，第一接管13的顶部活动连通有活接头14，活接头14靠近第一接管13的一侧与第一接管13螺纹连接，活接头14的顶部活动连通有第二接管15，第二接管15靠近活接头14的一侧与活接头14螺纹连接，第二接管1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种回转炉排气排水装置，包括桶体(1)、烟道转桶(2)、积烟气门(3)和积烟室(4)，其特征在于：所述烟道转桶(2)的表面套设有积烟气门(3)，所述烟道转桶(2)的后侧固定连通有积烟室(4)，所述积烟气门(3)靠近积烟室(4)的一侧与积烟室(4)接触，所述积烟室(4)的顶部套设有排烟软管(5)，所述排烟软管(5)的顶部活动连通有排气仓(6)，所述排烟软管(5)表面的顶部和底部均套设有第一软管接头(7)，所述第一软管接头(7)靠近积烟室(4)和排气仓(6)的一侧分别与积烟室(4)和排气仓(6)螺纹连接，所述排气仓(6)的前侧活动连接有排气仓盖板(8)，所述排气仓盖板(8)的前侧固定连通有第二软管接头(9)，且第二软管接头(9)数量为三个，并均匀分布于排气仓盖板(8)的前侧，所述第二软管接头(9)的后侧贯穿排气仓盖板(8)和排气仓(6)并固定连通有滤管(10)，所述积烟室(4)的后侧与桶体(1)的前侧固定连通，所述桶体(1)的前侧固定连接有环形贮气包(11)，所述环形贮气包(11)的前侧活动连通有电磁阀(12)，所述电磁阀(12)的顶部活动连通有第一接管(13)，所述第一接管(13)靠近电磁阀(12)的一侧与电磁阀(12)螺纹连接，所述电磁阀(12)靠近环形贮气包(11)的一侧与环形贮气包(11)螺纹连接，所述第一接管(13)的顶部活动连通有活接头(14)，所述活接头(14)靠近第一接管(13)的一侧与第一接管(13)螺纹连接，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：詹伟，汪伟民，陈永平，
申请(专利权)人：南京利卡维智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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