一种高效节能式热处理炉体制造技术

本实用新型专利技术提供一种高效节能式热处理炉体。高效节能式热处理炉体包括热处理炉体、加热组件、导风机构和热流回程组件，加热组件安装在热处理炉体的中心处，且加热组件包括安装架和加热管，安装架上开设有若干个环形分布的安装通腔，且每一个安装通腔中均固定安装有加热管，用于提高热处理炉体内热气流动性的导风机构安装在加热组件中，用于提高热处理炉体内壁热量的热流回程组件安装在热处理炉体内，而热流回程组件由若干个蛇形管通过支架固定联合组成，且若干个蛇形管环形分布在热处理炉体的内壁，蛇形管顶部上下两个管口均朝向加热组件。本实用新型专利技术提供的高效节能式热处理炉体具有使得热气二次回程式加热提高了热能利用的的优点。的优点。的优点。

A high efficiency and energy saving heat treatment furnace body

【技术实现步骤摘要】
一种高效节能式热处理炉体


[0001]本技术涉及热处理炉领域，尤其涉及一种高效节能式热处理炉体。

技术介绍

[0002]在现有技术中，热处理炉体，例如真空回火炉要想实现加热时对流以及冷却功能，通常需要两套电机风扇组合，一套电机风扇组件用于实现对流功能，一套电机风扇组合用于实现冷却功能，使得两套电机风扇组合占用设备大，使得整个真空回火炉的体积偏大，安装空间要求更高，不利于安装，同时也使得整个真空回火炉成本偏高。
[0003]因此，有必要提供一种新的高效节能式热处理炉体解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种使得热气二次回程式加热提高了热能利用的高效节能式热处理炉体。
[0005]本技术提供的高效节能式热处理炉体包括：热处理炉体、加热组件、导风机构和热流回程组件，加热组件安装在热处理炉体的中心处，且加热组件包括安装架和加热管，安装架上开设有若干个环形分布的安装通腔，且每一个安装通腔中均固定安装有加热管，用于提高热处理炉体内热气流动性的导风机构安装在加热组件中，用于提高热处理炉体内壁热量的热流回程组件安装在热处理炉体内。
[0006]优选的，导风机构包括进风斗、排风柱、排风孔和鼓风扇，进风斗固定安装在安装架的顶部，且进风斗的顶部固定安装有鼓风扇，进风斗的底部固定安装有排风柱，且排风柱的侧壁开设有若干个环形分布的排风孔。
[0007]优选的，热流回程组件由若干个蛇形管通过支架固定联合组成，且若干个蛇形管环形分布在热处理炉体的内壁，蛇形管顶部上下两个管口均朝向加热组件。
[0008]优选的，热处理炉体的顶部安装有风道组件，且风道组件由进风管和排风管构成，进风管和排风管均固定安装在热处理炉体的顶部，且进风管和排风管上均固定嵌合有过滤金属网。
[0009]优选的，热处理炉体的炉壁上固定安装有控制箱，且热处理炉体的炉口处安装有转动连接的转动门。
[0010]与相关技术相比较，本技术提供的高效节能式热处理炉体具有如下有益效果：
[0011]本技术提供一种高效节能式热处理炉体，在安装架上外圈安装在加热管可以对热处理炉体内的物件进行有效的加热，同时开启鼓风扇使得气流从进风斗进入到排风柱内，并由排风柱上开设的排风孔将加热管加热的空气向外扩散，进而加强了热流散布的均匀性，而扩散的热气在对物件加热后下沉到炉底，并通过蛇形管环形底部的开口进入到蛇形管进行二次回程式加热，进而提高了热能利用，降低了能源消耗。
附图说明
[0012]图1为本技术提供的高效节能式热处理炉体的一种较佳实施例的结构示意图；
[0013]图2为图1所示热处理炉体内加热组件的结构示意图；
[0014]图3为图1所示热流回程组件的结构示意图。
[0015]图中标号：1、热处理炉体，2、加热组件，21、安装架，22、加热管，3、导风机构，31、进风斗，32、排风柱，33、排风孔，34、鼓风扇，4、热流回程组件，5、转动门，6、控制箱，7、风道组件。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0017]请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本技术提供的高效节能式热处理炉体的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示热处理炉体内加热组件的结构示意图；图3为图1所示热流回程组件的结构示意图。包括：热处理炉体1、加热组件2、导风机构3和热流回程组件4。
[0018]在具体实施过程中，如图1和图2所示，热处理炉体1的炉壁上固定安装有控制箱6，且热处理炉体1的炉口处安装有转动连接的转动门5，加热组件2安装在热处理炉体1的中心处，且加热组件2包括安装架21和加热管22，安装架21上开设有若干个环形分布的安装通腔，且每一个安装通腔中均固定安装有加热管22，而用于提高热处理炉体1内热气流动性的导风机构3安装在加热组件2中，导风机构3包括进风斗31、排风柱32、排风孔33和鼓风扇34，进风斗31固定安装在安装架21的顶部，且进风斗31的顶部固定安装有鼓风扇34，进风斗31的底部固定安装有排风柱32，且排风柱32的侧壁开设有若干个环形分布的排风孔33。
[0019]需要说明的是：安装架21上外圈安装在加热管22可以对热处理炉体1内的物件进行有效的加热，同时开启鼓风扇34使得气流从进风斗31进入到排风柱32内，并由排风柱32上开设的排风孔33将加热管22加热的空气向外扩散，进而加强了热流散布的均匀性。
[0020]参考图1和图3所示，用于提高热处理炉体1内壁热量的热流回程组件4安装在热处理炉体1内，而热流回程组件4由若干个蛇形管通过支架固定联合组成，且若干个蛇形管环形分布在热处理炉体1的内壁，蛇形管顶部上下两个管口均朝向加热组件2。
[0021]需要说明的是：扩散的热气在对物件加热后下沉到炉底，并通过蛇形管环形底部的开口进入到蛇形管进行二次回程式加热，进而提高了热能利用，降低了能源消耗。
[0022]参考图1所示，热处理炉体1的顶部安装有风道组件7，且风道组件7由进风管和排风管构成，进风管和排风管均固定安装在热处理炉体1的顶部，且进风管和排风管上均固定嵌合有过滤金属网，便于排风、进风。
[0023]本技术提供的的工作原理如下：
[0024]安装架21上外圈安装在加热管22可以对热处理炉体1内的物件进行有效的加热，同时开启鼓风扇34使得气流从进风斗31进入到排风柱32内，并由排风柱32上开设的排风孔33将加热管22加热的空气向外扩散，进而加强了热流散布的均匀性，而扩散的热气在对物件加热后下沉到炉底，并通过蛇形管环形底部的开口进入到蛇形管进行二次回程式加热，进而提高了热能利用，降低了能源消耗。
[0025]本技术中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
[0026]以上仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效节能式热处理炉体，其特征在于，包括：热处理炉体(1)；加热组件(2)，加热组件(2)安装在热处理炉体(1)的中心处，且加热组件(2)包括安装架(21)和加热管(22)，安装架(21)上开设有若干个环形分布的安装通腔，且每一个安装通腔中均固定安装有加热管(22)；导风机构(3)，用于提高热处理炉体(1)内热气流动性的导风机构(3)安装在加热组件(2)中；热流回程组件(4)，用于提高热处理炉体(1)内壁热量的热流回程组件(4)安装在热处理炉体(1)内。2.根据权利要求1的高效节能式热处理炉体，其特征在于，导风机构(3)包括进风斗(31)、排风柱(32)、排风孔(33)和鼓风扇(34)，进风斗(31)固定安装在安装架(21)的顶部，且进风斗(31)的顶部固定安装有鼓风扇(34)，进风斗...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙宝通，牛延喜，
申请(专利权)人：山东佰业聚力锻造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：