本实用新型专利技术公开了一种隔水套管接头生产用切割装置，包括支撑平台，支撑平台上端面四角处均设有支撑柱，四个支撑柱上端之间固定设有平板，平板下端面设有凹槽，凹槽内转动连接设有丝杆，平板一侧设有电机，电机的驱动轴伸入凹槽内的一端与丝杆驱动连接，丝杆中心两侧螺纹方向相反，丝杆中心两侧对称设有螺纹套块，螺纹套块下端设有压紧结构，平板下端面中心设有液压推杆，液压推杆下端固定设有切割组件，切割组件一侧设有雾化降温装置，支撑平台上端面中心两侧均设有弧形托板，本实用新型专利技术设置有雾化降温装置，对切割组件进行实时喷水降温，保护切割组件避免高温损坏，设置有橡胶垫和缓冲结构，防止液压推杆二下压过度而压坏套管接头。管接头。管接头。
【技术实现步骤摘要】
一种隔水套管接头生产用切割装置
[0001]本技术涉及隔水套管接头生产装置
，具体是指一种隔水套管接头生产用切割装置。
技术介绍
[0002]隔水套管是从海上钻井平台下到海底浅层的套管，其主要功能是隔离海水，形成钻井液循环通道，同时作为海上井口的持力结构。隔水套管使用时不可能使用整根的长管道，必须根据钻井区域的水深情况，利用其套管端的快速接头将套管连接起来，以达到打探井时隔水和保护钻井导管的目的，隔水套管接头起到连接套管的作用，其生产过程中需要用到切割装置，现有的切割装置缺少对切割组件的降温处理，锯片长时间工作发生过热损坏，且切割装置中对套管接头的固定结构缺乏灵活性，针对不同长度的套管接头固定效果不好。
技术实现思路
[0003]本技术为解决上述的各种问题，提供了一种隔水套管接头生产用切割装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种隔水套管接头生产用切割装置，包括支撑平台，所述支撑平台上端面四角处均设有支撑柱，四个所述支撑柱上端之间固定设有平板，所述平板下端面设有凹槽，所述凹槽内转动连接设有丝杆，所述平板一侧设有电机，所述电机的驱动轴伸入凹槽内的一端与丝杆驱动连接，所述丝杆中心两侧螺纹方向相反，所述丝杆中心两侧对称设有螺纹套块，所述螺纹套块下端设有压紧结构，所述平板下端面中心设有液压推杆，所述液压推杆下端固定设有切割组件，所述切割组件一侧设有雾化降温装置，所述支撑平台上端面中心两侧均设有弧形托板，所述支撑平台中心设有残渣通道，所述残渣通道下方设有集渣箱。
[0005]作为改进，所述压紧结构包括设于螺纹套块下端的液压推杆二，所述液压推杆二下端设有弧形压板，所述弧形压板与液压推杆二的活塞端之间配合设有缓冲结构。
[0006]作为改进，所述缓冲结构包括固定设于弧形压板上方的腔体，所述液压推杆二的活塞端伸入腔体内部与其插动连接，所述液压推杆二的活塞端伸入腔体内的一端设有限位板，所述限位板与腔体内部底面之间设有弹簧。
[0007]作为改进，所述雾化降温装置包括设于平板上方的水箱，所述水箱一侧连通设有液泵，所述液泵的出水端通过软管连通设有雾化喷头，所述雾化喷头固定设于切割组件一侧。
[0008]作为改进，所述支撑平台底部四角处均固定设有支撑腿。
[0009]作为改进，所述弧形托板和弧形压板内侧面均设有橡胶垫。
[0010]本技术与现有技术相比优点在于：本技术设置有雾化降温装置，对切割组件进行实时喷水降温，保护切割组件避免高温损坏，设置有可调节相互间距离的两组压紧结构，可针对不同长度的套管接头切割件进行最佳位置的固定，保证切割过程的稳定，设
置有橡胶垫和缓冲结构，防止液压推杆二下压过度而压坏套管接头。
附图说明
[0011]图1是本技术一种隔水套管接头生产用切割装置的主视结构示意图。
[0012]图2是本技术一种隔水套管接头生产用切割装置的左视结构示意图。
[0013]图3是本技术一种隔水套管接头生产用切割装置的A区域的结构示意图。
[0014]如图所示：1、支撑平台；2、支撑柱；3、平板；4、凹槽；5、丝杆；6、电机；7、螺纹套块；8、压紧结构；9、液压推杆；10、切割组件；11、弧形托板；12、残渣通道；13、集渣箱；14、液压推杆二；15、弧形压板；16、缓冲结构；17、腔体；18、限位板；19、弹簧；20、水箱；21、液泵；22、软管；23、雾化喷头；24、支撑腿；25、橡胶垫。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0016]结合附图1至附图3，一种隔水套管接头生产用切割装置，包括支撑平台1，所述支撑平台1上端面四角处均设有支撑柱2，四个所述支撑柱2上端之间固定设有平板3，所述平板3下端面设有凹槽4，所述凹槽4内转动连接设有丝杆5，所述平板3一侧设有电机6，所述电机6的驱动轴伸入凹槽4内的一端与丝杆5驱动连接，所述丝杆5中心两侧螺纹方向相反，所述丝杆5中心两侧对称设有螺纹套块7，所述螺纹套块7下端设有压紧结构8，所述平板3下端面中心设有液压推杆9，所述液压推杆9下端固定设有切割组件10，所述切割组件10一侧设有雾化降温装置，所述支撑平台1上端面中心两侧均设有弧形托板11，所述支撑平台1中心设有残渣通道12，所述残渣通道12下方设有集渣箱13。
[0017]所述压紧结构8包括设于螺纹套块7下端的液压推杆二14，所述液压推杆二14下端设有弧形压板15，所述弧形压板15与液压推杆二14的活塞端之间配合设有缓冲结构16，所述缓冲结构16包括固定设于弧形压板15上方的腔体17，所述液压推杆二14的活塞端伸入腔体17内部与其插动连接，所述液压推杆二14的活塞端伸入腔体17内的一端设有限位板18，所述限位板18与腔体17内部底面之间设有弹簧19，所述雾化降温装置包括设于平板3上方的水箱20，所述水箱20一侧连通设有液泵21，所述液泵21的出水端通过软管22连通设有雾化喷头23，所述雾化喷头23固定设于切割组件10一侧，所述支撑平台1底部四角处均固定设有支撑腿24，所述弧形托板11和弧形压板15内侧面均设有橡胶垫25。
[0018]本技术的具体实施方式：本技术在使用前，先连接外部电源，将需要切割的隔水套管接头材料放置在弧形托板11上，将切割部位对准切割组件10中心，然后启动电机6，带动丝杆5转动，丝杆5带动两个螺纹套块7相互靠近或远离，从而调节两个压紧结构8的相对位置，调整完成后启动液压推杆二14，使两个压紧结构8均能很好地压住待切割材料并稳定固定，直到弹簧19压缩至极致时停止液压推杆二14，然后启动切割组件10和液压推杆9，进行切割工作，同时启动液泵21，将水雾化喷洒在切割组件10的锯片上，边切割边降温，切割产生的残渣经残渣通道12掉入集渣箱13内集中处理。
[0019]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与
该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种隔水套管接头生产用切割装置，包括支撑平台(1)，其特征在于：所述支撑平台(1)上端面四角处均设有支撑柱(2)，四个所述支撑柱(2)上端之间固定设有平板(3)，所述平板(3)下端面设有凹槽(4)，所述凹槽(4)内转动连接设有丝杆(5)，所述平板(3)一侧设有电机(6)，所述电机(6)的驱动轴伸入凹槽(4)内的一端与丝杆(5)驱动连接，所述丝杆(5)中心两侧螺纹方向相反，所述丝杆(5)中心两侧对称设有螺纹套块(7)，所述螺纹套块(7)下端设有压紧结构(8)，所述平板(3)下端面中心设有液压推杆(9)，所述液压推杆(9)下端固定设有切割组件(10)，所述切割组件(10)一侧设有雾化降温装置，所述支撑平台(1)上端面中心两侧均设有弧形托板(11)，所述支撑平台(1)中心设有残渣通道(12)，所述残渣通道(12)下方设有集渣箱(13)。2.根据权利要求1所述的一种隔水套管接头生产用切割装置，其特征在于：所述压紧结构(8)包括设于螺纹套块(7)下端的液压推杆二(14)，所述液压推杆二(14)下端设有弧形压板(15)，所述弧形压板(15...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙宝通，牛延喜，孙传勇，苗远，
申请(专利权)人：山东佰业聚力锻造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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