【技术实现步骤摘要】
高密度印制电路板双边打磨设备及打磨方法
[0001]本专利技术涉及电路板打磨
，具体为一种高密度印制电路板双边打磨设备。
技术介绍
[0002]打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体，含有较高硬度颗粒的砂纸来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。
[0003]虽然现有技术的打磨设备能够完成电路板的打磨工作，但是在使用过程中仍然存在下列问题：现有技术设备单边打磨效率较低的问题；人工打磨精度较低的问题；现有技术设备不能够适应不同尺寸的工件打磨工作；现有技术工件夹持的步骤繁琐不能对工件进行快速固定的问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种高密度印制电路板双边打磨设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高密度印制电路板双边打磨设备，包括第一底板和打磨机，所述第一底板的前端左侧和右方均设有打磨机，所述第一底板的内壁安装有伸缩机构；所述伸缩机构包括第二底板、螺杆和旋钮；多...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高密度印制电路板双边打磨设备，包括第一底板（1）和打磨机（6），所述第一底板（1）的前端左侧和右方均设有打磨机（6），其特征在于：所述第一底板（1）的内壁安装有伸缩机构（2）。2.根据权利要求1所述的一种高密度印制电路板双边打磨设备，其特征在于：所述伸缩机构（2）包括第二底板（201）、螺杆（202）和旋钮（203）；多个所述螺杆（202）分别位于第一底板（1）的内壁上下两侧，所述螺杆（202）的外壁左侧通过多个轴承与第一底板（1）转动相连，所述螺杆（202）的左端设有旋钮（203），所述旋钮（203）的右端与螺杆（202）固定相连，所述螺杆（202）的外壁右侧设有第二底板（201），所述第二底板（201）的内壁上下两侧均与螺杆（202）螺纹相连；所述第一底板（1）的内壁安装有往复机构（3）；所述往复机构（3）包括丝杠（301）、螺纹筒（302）、齿杆（303）、竖杆（304）和滑块（305）；所述丝杠（301）位于第一底板（1）的内壁，所述丝杠（301）的外壁上下两侧均通过轴承与第一底板（1）转动相连，所述丝杠（301）的外壁中心设有螺纹筒（302），所述螺纹筒（302）的内壁与丝杠（301）螺纹相连，所述螺纹筒（302）的后端与左侧的打磨机（6）固定相连，所述螺纹筒（302）的右端设有齿杆（303），左侧所述齿杆（303）的左端与与螺纹筒（302）固定相连，所述竖杆（304）位于第二底板（201）的内壁，所述竖杆（304）的两端均与第二底板（201）固定相连，所述竖杆（304）的外壁中心设有滑块（305），所述滑块（305）的内壁与竖杆（304）间隙配合，所述滑块（305）的后端与右侧的打磨机（6）固定相连，所述滑块（305）的左端与右侧的齿杆（303）固定相连。3.根据权利要求1所述的一种高密度印制电路板双边打磨设备，其特征在于：所述第一底板（1）的中心右侧安装有连动机构（4）；所述连动机构（4）包括第一齿轮（401）、第一转轴（402）、连杆（403）、第二转轴（404）和第二齿轮（405）；多个所述第一齿轮（401）分别位于第二底板（201）和第一底板（1）的前端左右两侧，所述第一齿轮（401）的外壁外侧与齿杆（303）啮合相连，所述第一齿轮（401）的内壁设有第一转轴（402），所述第一转轴（402）的外壁与第一齿轮（401）固定相连，左侧所述第一转轴（402）的外壁后端通过轴承与第一底板（1）转动相连，右侧所述第一转轴（402）的外壁后端通过轴承与第二底板（201）转动相连，所述第一转轴（402）的外壁前端设有连杆（403），所述第一转轴（402）的外壁前端通过轴承与连杆（403）转动相连，所述第一齿轮（401）的内端与第二齿轮（405）啮合相连，所述第二齿轮（405）的内壁设有第二转轴（404...
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