本实用新型专利技术公开了一种风阀叶片加工表面处理装置，属于风阀表面加工领域。两个支撑板之间可转动的连接第一转轴，第一转轴固定连接第二打磨辊和第二压辊，调节块上可转动地连接有第二转轴，第二转轴上固定连接有第一压辊和第一打磨辊，第二转轴上固定连接有第一链轮，支撑板上可转动地连接有第二链轮，第二链轮固定连接有第一齿轮，第一转轴上固定连接有第二齿轮，第二滑块上可转动地连接有张紧轮，张紧轮与链条啮合；电机固定连接至底座，电机通过传动装置分别传动连接至第一转轴。通过联动装置使第一压辊和第二压辊之间的间隙可调节，适应不同厚度的板材，用于调节打磨时的压力，便于去除成型板材上的毛刺，便于后续加工。便于后续加工。便于后续加工。
A surface treatment device for air valve blade machining
【技术实现步骤摘要】
一种风阀叶片加工表面处理装置
[0001]本技术涉及风阀表面加工领域，特别涉及一种风阀叶片加工表面处理装置。
技术介绍
[0002]风阀是工业厂房民用建筑的通风、空气调节及空气净化工程中不可缺少的中央空调末端配件，一般用在空调，通风系统管道中，用来调节支管的风量，也可用于新风与回风的混合调节。
[0003]现有的风阀叶片成型加工依靠上下两个成型辊子辊压制成，在加工成型之后，其表面会附着大量的杂质及毛刺，在对其进行利用时，需要人工对其表面进行处理打磨，现有的风阀叶片加工用表面处理装置在使用时，人工的介入较多，易导致提高了工作人员的劳动强度，降低了对风阀叶片型材表面处理的便捷性。
[0004]为了风阀叶片在辊压成型后便于使用，需要一种能够去除杂质和毛刺的风阀叶片加工表面处理装置。
技术实现思路
[0005]本技术提供一种风阀叶片加工表面处理装置，可以解决现有技术中所存在的加工成型的杂质及毛刺需要人工对其表面进行处理打磨的问题。
[0006]一种风阀叶片加工表面处理装置，包括底座、联动装置、电机和传动装置，其中：
[0007]所述底座的上端固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板之间通过第一转轴可转动的连接有多个第一转轴，一个所述第一转轴固定连接有第二打磨辊，其余若干所述第一转轴上固定连接有第二压辊，所述支撑板对应所述第二压辊和所述第二打磨辊的位置开设有调节槽，所述调节槽内可滑动的连接有调节块，所述调节块的上端可转动的连接有转柄，所述转柄穿过所述支撑板的上端至外界，所述转柄与所述支撑板螺纹连接；
[0008]所述联动装置包括第一链轮、第二链轮、第一齿轮、第二齿轮、张紧轮和弹簧，两个所述支撑板上相对的所述调节块上可转动地连接有第二转轴，对应所述第二压辊的所述第二转轴上固定连接有第一压辊，对应所述第二打磨辊的所述第二转轴上固定连接有第一打磨辊，所述第一转轴和所述第二转轴的一端均伸出所述支撑板，所述第二转轴上固定连接有所述第一链轮，所述支撑板上可转动地连接有所述第二链轮，所述第一链轮和所述第二链轮通过链条传动连接，所述第二链轮的一端固定连接有所述第一齿轮，所述第一转轴上固定连接有所述第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合，所述支撑板上还开设有第二滑槽，所述第二滑槽可滑动地连接有第二滑块，所述第二滑块上可转动地连接有张紧轮，所述张紧轮与所述链条啮合，所述弹簧的一端固定连接至所述第二滑槽、另一端固定连接至所述第二滑块；
[0009]所述电机固定连接至所述底座，所述电机通过所述传动装置分别传动连接至所述第一转轴，所述电机与外部电源电性连接。
[0010]进一步的，所述传动装置包括第一锥齿轮、蜗杆、蜗轮、第一皮带轮和第二皮带轮，
固定连接有第二打磨辊的所述第一转轴的一端固定连接有所述第一锥齿轮，所述电机的输出轴传动连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合，支撑板上通过支撑座可转动地连接所述蜗杆，所述蜗杆的一端固定连接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合，任意一个固定连接有第二压辊的所述第一转轴的一端固定连接有所述蜗轮，所述蜗轮与所述蜗杆啮合，所述固定连接有第二压辊的所述第一转轴上还固定连接有所述第一皮带轮和所述第二皮带轮，所述固定连接有第二压辊的所述第一转轴通过所述第一皮带轮和所述第二皮带轮依次传动连接。
[0011]进一步的，所述第二压辊与所述第二打磨辊的转向相反。
[0012]进一步的，所述底座上开设有若干用于固定的安装孔。
[0013]进一步的，还包括导向装置，所述导向装置包括楔形板、导向片和双向螺杆，所述第一转轴的一侧的底座上固定连接有所述楔形板，所述楔形板上开设有第一滑槽，所述第一滑槽内可滑动地连接有两个滑块，所述支撑板上可转动地连接有双向螺杆，两个所述滑块分别与所述双向螺杆相反旋向的螺纹配合连接，两个所述滑块上均固定连接有所述导向片。
[0014]进一步的，所述双向螺杆的一端穿过所述支撑板并固定连接有把手。
[0015]有益效果：
[0016]1.通过联动装置使第一压辊和第二压辊之间的间隙可调节，可适应不同厚度的板材进行辊压表面成型，所述第一打磨辊与所述第二打磨辊之间的间隙可调节，用于调节打磨时的压力，便于去除成型板材上的毛刺，便于后续加工。
[0017]2.通过传动装置使第一压辊和第一打磨辊的转向相反，使打磨更加合理，同时使辊压速度低于打磨速度，实现更好的打磨效果。
[0018]3.导向装置便于将板材导入第一压辊和第二压辊之间，起导向作用，可调节的导向片可以适应不同宽度的板材的导向。
附图说明
[0019]图1为本技术提供的一种风阀叶片加工表面处理装置轴侧结构示意图；
[0020]图2为本技术提供的一种风阀叶片加工表面处理装置的正视图；
[0021]图3为本技术提供的一种风阀叶片加工表面处理装置的俯视图；
[0022]图4为本技术提供的一种风阀叶片加工表面处理装置的后视图；
[0023]图5为图2中A处的局部结构放大示意图。
[0024]附图标记说明：
[0025]1‑
底座，11
‑
支撑板，111
‑
调节槽，112
‑
转柄，113
‑
第二滑槽，12
‑
第一压辊， 13
‑
第二压辊，14
‑
第一打磨辊，15
‑
第二打磨辊，2
‑
联动装置，21
‑
第一链轮，22
‑ꢀ
第二链轮，23
‑
第一齿轮，24
‑
第二齿轮，25
‑
张紧轮，26
‑
弹簧，3
‑
导向装置，31
‑ꢀ
楔形板，32
‑
第一滑槽，33
‑
导向片，34
‑
双向螺杆，4
‑
电机，5
‑
传动装置，51
‑ꢀ
第一锥齿轮，52
‑
蜗杆，53
‑
蜗轮，54
‑
第一皮带轮，55
‑
第二皮带轮。
具体实施方式
[0026]下面结合附图，对本技术的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本
技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。
[0027]具体实施例：
[0028]如图1至图5所示，本技术实施例提供的一种风阀叶片加工表面处理装置，包括底座1、联动装置2、电机4和传动装置5，其中：
[0029]底座1的上端固定连接有两个支撑板11，底座1上开设有若干用于固定的安装孔，两个支撑板11之间通过第一转轴可转动的连接有多个第一转轴，一个第一转轴固定连接有第二打磨辊15，其余若干第一转轴上固定连接有第二压辊13，支撑板11本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种风阀叶片加工表面处理装置，其特征在于，包括底座(1)、联动装置(2)、电机(4)和传动装置(5)，其中：所述底座(1)的上端固定连接有两个支撑板(11)，两个所述支撑板(11)之间通过第一转轴可转动的连接有多个第一转轴，一个所述第一转轴固定连接有第二打磨辊(15)，其余若干所述第一转轴上固定连接有第二压辊(13)，所述支撑板(11)对应所述第二压辊(13)和所述第二打磨辊(15)的位置开设有调节槽(111)，所述调节槽(111)内可滑动的连接有调节块，所述调节块的上端可转动的连接有转柄(112)，所述转柄(112)穿过所述支撑板(11)的上端至外界，所述转柄(112)与所述支撑板(11)螺纹连接；所述联动装置(2)包括第一链轮(21)、第二链轮(22)、第一齿轮(23)、第二齿轮(24)、张紧轮(25)和弹簧(26)，两个所述支撑板(11)上相对的所述调节块上可转动地连接有第二转轴，对应所述第二压辊(13)的所述第二转轴上固定连接有第一压辊(12)，对应所述第二打磨辊(15)的所述第二转轴上固定连接有第一打磨辊(14)，所述第一转轴和所述第二转轴的一端均伸出所述支撑板(11)，所述第二转轴上固定连接有所述第一链轮(21)，所述支撑板(11)上可转动地连接有所述第二链轮(22)，所述第一链轮(21)和所述第二链轮(22)通过链条传动连接，所述第二链轮(22)的一端固定连接有所述第一齿轮(23)，所述第一转轴上固定连接有所述第二齿轮(24)，所述第一齿轮(23)与所述第二齿轮(24)啮合，所述支撑板(11)上还开设有第二滑槽(113)，所述第二滑槽(113)可滑动地连接有第二滑块，所述第二滑块上可转动地连接有张紧轮(25)，所述张紧轮(25)与所述链条啮合，所述弹簧(26)的一端固定连接至所述第二滑槽(113)、另一端固定连接至所述第二滑块；所述电机(4)固定连接至所述底座(1)，所述电机(4)通过所述传动装置(5)分别传动连接至所述第一转轴，所述电机(4)与外...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟连生，
申请(专利权)人：苏州钟连胜环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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