一种电磁热辊的电磁加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电磁加热辊的技术领域，特别是涉及一种电磁热辊的电磁加热装置，可有效避免了电磁线圈的绝缘皮被磨坏的情况，大大提高了电磁辊工作的稳定性，节省了后期维修成本，降低安全隐患，提高安全性，包括内轴、外部钢辊和电磁控制器；外部钢辊包括中间滚筒和位于中间滚筒两端的滚筒端盖，内轴贯穿中间滚筒，并且内轴通过两侧的滚筒端盖与中间滚筒固定连接，中间滚筒的内侧壁上设置有电磁加热线圈，并在电磁加热线圈与中间滚筒的内侧壁之间连接有耐高温绝缘板，内轴的内部设置有中空腔，内轴的外侧一端设置有集电环，电磁加热线圈的导线穿过中空腔并与集电环电性连接，集电环与电磁控制器通过引出线束电性连接。环与电磁控制器通过引出线束电性连接。环与电磁控制器通过引出线束电性连接。

An electromagnetic heating device for electromagnetic heating roller

【技术实现步骤摘要】
一种电磁热辊的电磁加热装置


[0001]本技术涉及电磁加热辊的
，特别是涉及一种电磁热辊的电磁加热装置。

技术介绍

[0002]众所周知，电磁加热辊一般包括带有电磁线圈的内轴、外部钢辊和电磁控制器，由于带有电磁线圈的内轴和外部钢辊相对转动，两者有可能会相互摩擦而使得电磁线圈的导线裸露，后期维修维护成本较高，有可能发生漏电的危险，存在一定的安全隐患。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种有效避免了电磁线圈的绝缘皮被磨坏的情况，大大提高了电磁辊工作的稳定性，节省了后期维修成本，降低安全隐患，提高安全性的电磁热辊的电磁加热装置。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电磁热辊的电磁加热装置，包括内轴、外部钢辊和电磁控制器；所述外部钢辊包括中间滚筒和位于中间滚筒两端的滚筒端盖，所述内轴贯穿中间滚筒，并且内轴通过两侧的滚筒端盖与中间滚筒固定连接，中间滚筒的内侧壁上设置有电磁加热线圈，并在电磁加热线圈与中间滚筒的内侧壁之间连接有耐高温绝缘板，内轴的内部设置有中空腔，内轴的外侧一端设置有集电环，所述电磁加热线圈的导线穿过中空腔并与集电环电性连接，所述集电环与电磁控制器通过引出线束电性连接。
[0007]优选的，所述电磁控制器包括控制箱，控制箱上设置有启停开关、电位器调节开关和显示器。
[0008]优选的，所述中间滚筒的侧壁中设置有安装腔，并在安装腔内安装有温度传感器，所述温度传感器通过集电环与电磁控制器电性连接。
[0009]优选的，所述耐高温绝缘板的厚度为1.5
‑
2.5cm。
[0010]优选的，所述电磁加热线圈盘绕在耐高温绝缘板的内侧并通过安装架与耐高温绝缘板的内壁固定。
[0011]优选的，所述内轴的端部设置有用于支撑内轴和外部钢辊的耐高温轴承。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种电磁热辊的电磁加热装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该电磁热辊的电磁加热装置，电磁加热线圈通过耐高温绝缘板安装到中间滚筒的内侧壁上，使得电磁加热线圈与外部钢辊相对静止，而电磁加热线圈的导线穿过中空腔后通过集电环与电磁控制器电性连接，有效避免了电磁线圈的绝缘皮被磨坏的情况，大大
提高了电磁辊工作的稳定性，节省了后期维修成本，降低安全隐患，提高安全性；
[0015]2、该电磁热辊的电磁加热装置，本结构设计简单，造价低、实用性更高，延长了电磁加热线圈的使用寿命。
附图说明
[0016]图1是本技术的立体结构示意图；
[0017]图2是本技术外部钢辊和内轴剖开时的结构示意图；
[0018]附图中标记：1、内轴；2、中间滚筒；3、滚筒端盖；4、电磁加热线圈；5、耐高温绝缘板；6、中空腔；7、集电环；8、控制箱；9、启停开关；10、电位器调节开关；11、显示器；12、温度传感器；13、安装架；14、耐高温轴承。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
2，本技术的一种电磁热辊的电磁加热装置，包括内轴1、外部钢辊和电磁控制器；所述外部钢辊包括中间滚筒2和位于中间滚筒2两端的滚筒端盖3，所述内轴1贯穿中间滚筒2，并且内轴1通过两侧的滚筒端盖3与中间滚筒2固定连接，中间滚筒2的内侧壁上设置有电磁加热线圈4，并在电磁加热线圈4与中间滚筒2的内侧壁之间连接有耐高温绝缘板5，内轴1的内部设置有中空腔6，内轴1的外侧一端设置有集电环7，所述电磁加热线圈4的导线穿过中空腔6并与集电环7电性连接，所述集电环7与电磁控制器通过引出线束电性连接；电磁加热线圈4通过耐高温绝缘板5安装到中间滚筒2的内侧壁上，使得电磁加热线圈4与外部钢辊相对静止，而电磁加热线圈4的导线穿过中空腔6后通过集电环7与电磁控制器电性连接，有效避免了电磁线圈的绝缘皮被磨坏的情况，大大提高了电磁辊工作的稳定性，节省了后期维修成本，降低安全隐患，提高安全性；本结构设计简单，造价低、实用性更高，延长了电磁加热线圈4的使用寿命。
[0021]所述中间滚筒2的侧壁中设置有安装腔，并在安装腔内安装有温度传感器12，所述温度传感器12通过集电环7与电磁控制器电性连接，所述电磁控制器包括控制箱8，控制箱8上设置有启停开关9、电位器调节开关10和显示器11，通过温度传感器12对外部钢辊的温度进行检测，并将检测到的温度信息转化为电信号传递给电磁控制器，从而实现对加热温度的控制，此为现有技术，此处不过多赘述，温度传感器12的连接线同样通过集电环7与电磁控制器连接。
[0022]集电环7包括与转动端连接的导电环以及与导电环贴紧的碳刷结构，碳刷结构与电磁控制器电性连接，此为现有技术，不过多赘述。
[0023]所述耐高温绝缘板5的厚度为1.5
‑
2.5cm，防止漏电，保证安全性。
[0024]所述电磁加热线圈4盘绕在耐高温绝缘板5的内侧并通过安装架13与耐高温绝缘板5的内壁固定，保证电磁加热线圈4的稳定性。
[0025]所述内轴1的端部设置有用于支撑内轴1和外部钢辊的耐高温轴承14，通过内轴1
端部的耐高温轴承14使得内轴1和外部钢辊进行转动。
[0026]装配时，先将中间滚筒2一侧的滚筒端盖3用螺丝紧固，内轴1穿过中间滚筒2，用螺丝紧固到已装配的一侧滚筒端盖3，然后将专用的绝缘耐温板装入到中间辊筒内壁，绝缘耐温板厚度为1.5到2.5cm，感应线圈按固定的方向依次盘绕到耐高温绝缘板5内壁用安装架13固定，行成螺旋样线圈，填充满辊筒内壁，电磁绝缘线圈的两端穿过中空腔6与集电环7电性连接，感应器的传输线连接到集电环7，然后将另外一侧滚筒端盖3螺丝固定，辊筒的内部结构即完成。
[0027]在使用时，电磁加热线圈4通过耐高温绝缘板5安装到中间滚筒2的内侧壁上，使得电磁加热线圈4与外部钢辊相对静止，而电磁加热线圈4的导线穿过中空腔6后通过集电环7与电磁控制器电性连接，有效避免了电磁线圈的绝缘皮被磨坏的情况，大大提高了电磁辊工作的稳定性，节省了后期维修成本，降低安全隐患，提高安全性；本结构设计简单，造价低、实用性更高，延长了电磁加热线圈4的使用寿命。
[0028]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电磁热辊的电磁加热装置，包括内轴(1)、外部钢辊和电磁控制器；其特征在于，所述外部钢辊包括中间滚筒(2)和位于中间滚筒(2)两端的滚筒端盖(3)，所述内轴(1)贯穿中间滚筒(2)，并且内轴(1)通过两侧的滚筒端盖(3)与中间滚筒(2)固定连接，中间滚筒(2)的内侧壁上设置有电磁加热线圈(4)，并在电磁加热线圈(4)与中间滚筒(2)的内侧壁之间连接有耐高温绝缘板(5)，内轴(1)的内部设置有中空腔(6)，内轴(1)的外侧一端设置有集电环(7)，所述电磁加热线圈(4)的导线穿过中空腔(6)并与集电环(7)电性连接，所述集电环(7)与电磁控制器通过引出线束电性连接。2.根据权利要求1所述的一种电磁热辊的电磁加热装置，其特征在于，所述电磁控制器包括控制箱(8)，控制箱(8)上设置有启停开关(9)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：边晓飞，赵志峰，
申请(专利权)人：任丘市锐思机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：