一种可准确定位的电磁加热辊制造技术

本发明专利技术公开了一种可准确定位的电磁加热辊，包括底座、限位组件、绕线内辊、空心支撑杆和控制箱，所述底座上侧固定有第一支撑板，且第一支撑板上侧固定有固定块，同时固定块内转动连接有支撑杆，所述支撑杆上固定有法兰，且法兰通过螺栓螺纹连接有外辊筒，所述底座之间固定有清洁组件，且清洁组件位于外辊筒下侧，所述限位组件用于对物料进行准确限位，且限位组件固定在支撑杆上侧，所述绕线内辊位于外辊筒内，所述降温组件上固定有搅拌组件，所述空心支撑杆下侧固定有空心座。该可准确定位的电磁加热辊，本发明专利技术可对加工材料准确准确定位，可快速对电磁加热辊内进行降温处理，可对电磁加热辊表面进行自动清洁，可带动整个装置移动的优点。的优点。的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种可准确定位的电磁加热辊


[0001]本专利技术涉及电磁加热辊
，具体为一种可准确定位的电磁加热辊。

技术介绍

[0002]电磁加热辊是根据电磁感应加热金属的原理制成的加热辊。与传统的导热油加热辊、电加热辊相比，电磁加热辊有温度高、温度均匀性好、易维护、能耗低、无污染等优点。
[0003]现有的电磁加热辊在使用时，不能对材料进行准确定位，材料在对其热压加工时，容易出现偏移，影响材料加工质量，并且电磁加热辊工作完成后需要自然冷却，整个冷却时间较长，冷却效果差，同时电磁加热辊使用后，不能对外壁进行自动清洁，需要人为处理，整个实用性不强。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种可准确定位的电磁加热辊，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的电磁加热辊在使用时，不能对材料进行准确定位，材料在对其热压加工时，容易出现偏移，影响材料加工质量，并且电磁加热辊工作完成后需要自然冷却，整个冷却时间较长，冷却效果差，同时电磁加热辊使用后，不能对外壁进行自动清洁，需要人为处理，整个实用性不强的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种可准确定位的电磁加热辊，包括底座、限位组件、绕线内辊、空心支撑杆和控制箱，
[0006]底座，所述底座上侧固定有第一支撑板，且第一支撑板上侧固定有固定块，同时固定块内转动连接有支撑杆，所述支撑杆上固定有法兰，且法兰通过螺栓螺纹连接有外辊筒，所述底座之间固定有清洁组件，且清洁组件位于外辊筒下侧；
[0007]限位组件，所述限位组件用于对物料进行准确限位，且限位组件固定在支撑杆上侧；
[0008]绕线内辊，所述绕线内辊位于外辊筒内，且绕线内辊上缠绕有电磁加热线圈，同时绕线内辊内镶嵌有降温组件，所述降温组件上固定有搅拌组件；
[0009]空心支撑杆，所述空心支撑杆下侧固定有空心座，且空心座内部上侧固定有移动组件，同时空心支撑杆内部下侧固定有第二电动伸缩杆。
[0010]优选的，所述限位组件包括第一液压缸、纤维管、螺纹连接件、环形限位板、滚珠和压力传感器，所述第一液压缸上的活塞杆镶嵌在纤维管内，且纤维管上螺纹连接有螺纹连接件，同时纤维管固定在环形限位板上，所述环形限位板上转动连接有滚珠，且环形限位板上固定有压力传感器。
[0011]优选的，所述环形限位板通过滚珠与外辊筒构成滑动结构。
[0012]优选的，所述降温组件包括第一散热片、冷却管、进水管、出水管、水箱、第二散热片和第二支撑板，所述第一散热片固定在绕线内辊内壁上，且第一散热片位于冷却管外壁上，所述冷却管一端通过进水管与水箱相连通，且冷却管另一端通过出水管与水箱相连通，
所述水箱外壁上固定有第二散热片和第二支撑板，且第二散热片缠绕在水箱外壁上，同时第二支撑板上贯穿有散热风扇。
[0013]优选的，所述水箱设置有两个，且两个水箱均与进水管相连通。
[0014]优选的，所述搅拌组件包括驱动电机和搅拌杆，且驱动电机输出端转动连接有搅拌杆。
[0015]优选的，所述清洁组件包括第三支撑板、U形存储槽、第二液压缸、第四支撑板、限位槽、限位块、清洁海绵和清洁喷头，所述第三支撑板上侧固定有U形存储槽，且第三支撑板下侧固定有第二液压缸，同时第二液压缸通过活塞杆固定有第四支撑板，所述第四支撑板上侧开设有限位槽，且限位槽内镶嵌有限位块，同时限位块固定在清洁海绵下侧，所述U形存储槽上固定有清洁喷头。
[0016]优选的，所述移动组件包括第一电动伸缩杆、滚轮和缓冲板，所述第一电动伸缩杆下侧固定有滚轮，所述缓冲板固定在空心座下侧。
[0017]优选的，所述控制箱固定在底座外壁上。
[0018]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该可准确定位的电磁加热辊，
[0019](1)本专利技术可对加工材料准确准确定位，可快速对电磁加热辊内进行降温处理，可对电磁加热辊表面进行自动清洁，可带动整个装置移动的优点，在第二电动伸缩杆的辅助作用下可带动上侧外辊筒高度进行调节，在第一电动伸缩杆和滚轮的辅助作用下可带动整个装置进行移动，不需要人为搬运，省时省力；
[0020](2)本专利技术在第一液压缸的辅助作用下，环形限位板在滚珠的作用下相对进行移动，这样就可对不同宽度的材料进行准确定位，从而确保材料表面加工质量；
[0021](3)本专利技术在冷却管中冷却水的作用下对绕线内辊进行降温处理，从而对外辊筒内部进行降温处理，并且水箱设置有两个，可交替进行散热处理，确保散热质量；
[0022](4)本专利技术在第二液压缸的辅助作用下带动清洁海绵与外辊筒贴合，外辊筒转动时就可对其表面进行自动清洁，不需要人为进行清洁，省时省力，在清洁喷头的辅助作用下可对清洁海绵进行冲洗，在对外辊筒进行清洁时，还可起到辅助降温的作用，增加实用性。
附图说明
[0023]图1为本专利技术正视结构示意图；
[0024]图2为本专利技术后视结构示意图；
[0025]图3为本专利技术俯视结构示意图；
[0026]图4为本专利技术第一支撑板在底座上分布结构示意图；
[0027]图5为本专利技术清洁组件结构示意图；
[0028]图6为本专利技术搅拌组件在降温组件上分布结构示意图；
[0029]图7为本专利技术图1中A处放大结构示意图。
[0030]图中：1、底座，2、第一支撑板，3、固定块，4、支撑杆，5、法兰，6、螺栓，7、外辊筒，8、限位组件，801、第一液压缸，802、纤维管，803、螺纹连接件，804、环形限位板，805、滚珠，806、压力传感器，9、绕线内辊，10、电磁加热线圈，11、降温组件，1101、第一散热片，1102、冷却管，1103、进水管，1104、出水管，1105、水箱，1106、第二散热片，1107、第二支撑板，1108、散热风扇，12、搅拌组件，1201、驱动电机，1202、搅拌杆，13、清洁组件，1301、第三支撑板，
1302、U形存储槽，1303、第二液压缸，1304、第四支撑板，1305、限位槽，1306、限位块，1307、清洁海绵，1308、清洁喷头，14、空心支撑杆，15、空心座，16、移动组件，1601、第一电动伸缩杆，1602、滚轮，1603、缓冲板，17、第二电动伸缩杆，18、控制箱。
具体实施方式
[0031]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0032]请参阅图1
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7，本专利技术提供一种技术方案：一种可准确定位的电磁加热辊，如图1、图2和图5所示，底座1上侧固定有第一支撑板2，且第一支撑板2上侧固定有固定块3，同时固定块3内转动连接有支撑杆4，支撑杆4上固定有法兰5，且法兰5通过螺栓6螺纹连接有外辊筒7，底座1之间固定有清洁组件1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可准确定位的电磁加热辊，包括底座(1)、限位组件(8)、绕线内辊(9)、空心支撑杆(14)和控制箱(18)，其特征在于：底座(1)，所述底座(1)上侧固定有第一支撑板(2)，且第一支撑板(2)上侧固定有固定块(3)，同时固定块(3)内转动连接有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)上固定有法兰(5)，且法兰(5)通过螺栓(6)螺纹连接有外辊筒(7)，所述底座(1)之间固定有清洁组件(13)，且清洁组件(13)位于外辊筒(7)下侧；限位组件(8)，所述限位组件(8)用于对物料进行准确限位，且限位组件(8)固定在支撑杆(4)上侧；绕线内辊(9)，所述绕线内辊(9)位于外辊筒(7)内，且绕线内辊(9)上缠绕有电磁加热线圈(10)，同时绕线内辊(9)内镶嵌有降温组件(11)，所述降温组件(11)上固定有搅拌组件(12)；空心支撑杆(14)，所述空心支撑杆(14)下侧固定有空心座(15)，且空心座(15)内部上侧固定有移动组件(16)，同时空心支撑杆(14)内部下侧固定有第二电动伸缩杆(17)。2.根据权利要求1所述的一种可准确定位的电磁加热辊，其特征在于：所述限位组件(8)包括第一液压缸(801)、纤维管(802)、螺纹连接件(803)、环形限位板(804)、滚珠(805)和压力传感器(806)，所述第一液压缸(801)上的活塞杆镶嵌在纤维管(802)内，且纤维管(802)上螺纹连接有螺纹连接件(803)，同时纤维管(802)固定在环形限位板(804)上，所述环形限位板(804)上转动连接有滚珠(805)，且环形限位板(804)上固定有压力传感器(806)。3.根据权利要求2所述的一种可准确定位的电磁加热辊，其特征在于：所述环形限位板(804)通过滚珠(805)与外辊筒(7)构成滑动结构。4.根据权利要求1所述的一种可准确定位的电磁加热辊，其特征在于：所述降温组件(11)包括第一散热片(1101)、冷却管(1102)、进水管(1103)、出水管(1104)、水箱(1105)、第二散热片(1106)和第二支撑板(1107)，所述第一散热片(1101)固定在绕线内辊(9)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪城，
申请(专利权)人：南通盛邦制辊有限公司，
类型：发明
国别省市：