一种采用电磁感应加热的辊筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种采用电磁感应加热的辊筒，包括辊筒，所述辊筒内部设置有中空的容纳腔体，所述容纳腔体内设置有电磁感应线圈，所述电磁感应线圈呈螺旋状环绕于管体表面，所述辊筒的左右两侧设置有盖体，所述盖体的外部设置有滚轴，所述滚轴上靠近盖体的一端设置有绝缘碗。本实用新型专利技术通过在辊筒内部设置有电磁感应线圈，采用电磁感应加热方式使辊筒自身发热，大大提高了电热转换效率，且预热时间同比导热油加热、蒸汽加热、电阻式发热管更短，加热面均匀。加热面均匀。加热面均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种采用电磁感应加热的辊筒


[0001]本技术涉及机械
，具体为一种采用电磁感应加热的辊筒。

技术介绍

[0002]辊筒（roller）是指机械中圆筒状可以转动的物体，机械中常用动力源（例如电机）驱动辊筒，带动其他材料前进，或是利用辊筒产生压力对材料进行加工，而加热辊筒，顾名思义就是用于加热材料的辊筒；
[0003]在现有技术中，加热辊筒一般采用导热油加热、蒸汽加热、电阻式发热管加热的加热方式，导热油及蒸汽加热方式存在漏油、漏气、热损耗大、环境温度高、热效率低的问题，而电阻式发热管发热方式存在温度控制不精确、升温速度慢、预热时间长的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种采用电磁感应加热的辊筒，以解决上述
技术介绍
中提出的：加热辊筒一般采用导热油加热、蒸汽加热、电阻式发热管加热的加热方式，导热油及蒸汽加热方式存在漏油、漏气、热损耗大、环境温度高、热效率低的问题，而电阻式发热管发热方式存在温度控制不精确、升温速度慢、预热时间长的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种采用电磁感应加热的辊筒，包括辊筒，所述辊筒内部设置有中空的容纳腔体，所述容纳腔体内设置有电磁感应线圈，所述电磁感应线圈呈螺旋状环绕于管体表面，所述辊筒的左右两侧设置有盖体，所述盖体的外部设置有滚轴，所述滚轴上靠近盖体的一端设置有绝缘碗。
[0006]优选的，所述一种采用电磁感应加热的辊筒，还包括过渡轮，所述过渡轮设置于绝缘碗上方。
[0007]优选的，所述过渡轮与滚轴之间设置有第一滚珠轴承。
[0008]优选的，所述第一滚珠轴承的上方设置有限位片。
[0009]优选的，所述滚轴的顶端设置有第二滚珠轴承。
[0010]优选的，所述一种采用电磁感应加热的辊筒，还包括轴承隔套，所述轴承隔套设置于所述第二滚珠轴承下方。
[0011]优选的，所述盖体跟所述管体两端通过螺栓固定连接。
[0012]优选的，所述盖体跟所述辊筒两端通过螺栓固定连接。
[0013]优选的，所述电磁感应线圈与外部设置的电磁加热器连接。
[0014]优选的，所述盖体和滚轴均设置有与容纳腔体相连通的通孔。
[0015]与现有技术相比，本技术公开的一种采用电磁感应加热的辊筒，具有以下有益效果：
[0016]1、通过在辊筒内部设置有电磁感应线圈，采用电磁感应加热方式使辊筒自身发热，大大提高了电热转换效率。
[0017]2、预热时间同比导热油加热、蒸汽加热、电阻式发热管更短、加热面均匀、温度控
制精确。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构示意图；
[0019]图2为本技术剖视结构示意图；
[0020]图3为本技术分解结构示意图；
[0021]图中：
[0022]10、辊筒；20、容纳腔体；30、盖体；40、滚轴；50、绝缘碗；60、过渡轮；70、第一滚珠轴承；80、第二滚珠轴承；90、通孔；201、电磁感应线圈；202、管体；701、限位片；801、轴承隔套。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、
ꢀ“
下”、
ꢀ“
内”、
ꢀ“
外”“前端”、
ꢀ“
后端”、
ꢀ“
两端”、
ꢀ“
一端”、
ꢀ“
另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、
ꢀ“
第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种采用电磁感应加热的辊筒，包括辊筒10，辊筒10内部设置有中空的容纳腔体20，容纳腔体20内设置有电磁感应线圈201，电磁感应线圈201呈螺旋状环绕于管体202表面，辊筒10的左右两侧设置有盖体30，盖体30的外部设置有滚轴40，滚轴40上靠近盖体的一端设置有绝缘碗50。
[0026]进一步地，一种采用电磁感应加热的辊筒，还包括过渡轮60，过渡轮60设置于绝缘碗50上方。
[0027]进一步地，过渡轮60与滚轴40之间设置有第一滚珠轴承70。
[0028]进一步地，第一滚珠轴承70的上方设置有限位片701。
[0029]进一步地，滚轴40的顶端设置有第二滚珠轴承80。
[0030]进一步地，一种采用电磁感应加热的辊筒，还包括轴承隔套801，轴承隔套801设置于第二滚珠轴承80下方。
[0031]进一步地，盖体30跟管体202两端通过螺栓固定连接。
[0032]进一步地，盖体30跟辊筒10两端通过螺栓固定连接。
[0033]进一步地，电磁感应线圈201与外部设置的电磁加热器连接。
[0034]进一步地，盖体30和滚轴40均设置有与容纳腔体相连通的通孔90。
[0035]在本技术一种实施例中，电磁感应线圈201呈螺旋状环绕于管体202表面，电磁感应线圈201与外部的电磁加热器电连接，电磁加热器在工作时辊筒10由于感应到电磁感应线圈201的磁能，辊筒10自身快速发热，其中电磁感应加热的原理是是通过电磁加热器把电能转换为磁能，使被加热辊筒10感应到电磁感应线圈201的磁能而自身发热的一种加
热方式，最高热效率可达到98%以上，达到高效加热及节能效果；
[0036]在实际使用时，电磁感应线圈201在辊筒10内部不动，轴承40在第一滚珠轴承70和第二滚珠轴承80中自行转动，轴承40带动辊筒10转动，在辊筒10的外部设置有测温探头，测温探头检测辊筒10的实际温度，由温控输出模拟量自动调节加热输出功率大小及启停，被加热体（客户生产材料）经过辊筒10表面时进行加热，达到生产需求。
[0037]本技术未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
[0038]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采用电磁感应加热的辊筒，包括辊筒（10），其特征在于，所述辊筒（10）内部设置有中空的容纳腔体（20），所述容纳腔体（20）内设置有电磁感应线圈（201），所述电磁感应线圈（201）呈螺旋状环绕于管体（202）表面，所述辊筒（10）的左右两侧设置有盖体（30），所述盖体（30）的外部设置有滚轴（40），所述滚轴（40）上靠近盖体的一端设置有绝缘碗（50）。2.根据权利要求1所述的一种采用电磁感应加热的辊筒，其特征在于，还包括过渡轮（60），所述过渡轮（60）设置于绝缘碗（50）上方。3.根据权利要求2所述的一种采用电磁感应加热的辊筒，其特征在于，所述过渡轮（60）与滚轴（40）之间设置有第一滚珠轴承（70）。4.根据权利要求3所述的一种采用电磁感应加热的辊筒，其特征在于，所述第一滚珠轴承（70）的上方设置有限位片（701）。5.根据权利要求1所述的一种采用电磁感应加热的辊筒，其特征在于，所述滚轴（40）的顶端设置有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：李学兵，
申请(专利权)人：深圳市碧源达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：