一种L-乳酸晶体生产系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种L

【技术实现步骤摘要】
一种L
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乳酸晶体生产系统


[0001]本技术涉及乳酸生产领域，尤其涉及一种L
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乳酸晶体生产系统。

技术介绍

[0002]在发酵过程中乳酸脱氢酶将丙酮酸转换为左旋乳酸，在一般的新陈代谢和运动中乳酸不断被产生，但是其浓度一般不会上升，只有在乳酸产生过程加快，乳酸无法被及时运走时其浓度才会提高，乳酸运输速度由一系列因素影响，其中包括单羧基转运体、乳酸脱氢酶的浓度和异构体形式、组织的氧化能力，在L
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乳酸晶体生产系统需要使用到干燥设备。
[0003]现有的L
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乳酸晶体生产系统干燥设备在乳酸干燥的过程中不能够防止乳酸结块，不能够便于乳酸的出料，不能够在搅拌的过程中减少振动的程度，给乳酸的生产带来了不便，降低了乳酸加工的效率，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种L
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乳酸晶体生产系统。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种L
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乳酸晶体生产系统，解决了L
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乳酸晶体生产系统干燥设备在乳酸干燥的过程中不能够防止乳酸结块、不能够便于乳酸的出料以及不能够在搅拌的过程中减少振动的程度的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种L
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乳酸晶体生产系统，包括罐体，所述罐体顶部的一侧连通有进料管，所述罐体顶部的另一侧连通有排气管，所述罐体的顶部固定连接有第一电机，所述罐体内腔的顶部固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内腔转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的顶部贯穿罐体并延伸至外部，所述第一电机的输出端与搅拌杆固定连接，所述搅拌杆的两侧均固定连接有混合杆，所述混合杆的顶部和底部均固定连接有搅拌叶，所述罐体内腔顶部的一侧固定连接有湿度传感器，所述罐体内腔两侧的顶部均固定连接有套环，所述套环的内腔滑动连接有传动杆，所述传动杆的一端固定连接有环形件，所述环形件的内腔活动连接有偏心轮，所述偏心轮的内部与搅拌杆固定连接，且其中一个传动杆远离环形件的一端固定连接有隔板，所述隔板位于进料管的下方，所述隔板的顶部与罐体活动连接，所述罐体内腔的两侧均固定连接有电加热层，所述电加热层的内部设置有电加热丝，所述罐体的底部连通有排料管，所述排料管的一侧固定连接有气动蝶阀，所述排料管的底部连通有壳体，所述壳体的一侧固定连接有第二电机，所述壳体内腔的一侧固定连接有第二轴承，所述第二轴承的内腔转动连接有螺旋杆，所述螺旋杆的一端贯穿壳体并延伸至外部，所述第二电机的输出端与螺旋杆固定连接，所述螺旋杆底部的一侧开设有出料口，所述壳体一端的正面和背面均固定连接有滑轨，所述壳体底部的一侧滑动连接有挡板，所述挡板顶部的前段和后段均固定连接有与滑轨配合使用的滑块，所述挡板顶部的后段固定连接有齿条，所述齿条位于滑块相反的一侧，所述壳体的背面固定连接第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有齿轮盘，所述齿轮盘与齿条啮合。
[0007]优选的，所述罐体的正面分别设置有观察窗和控制器。
[0008]优选的，所述罐体的两侧均固定连接有支腿，所述支腿的底部固定连接有活动板，所述活动板的底部活动连接有框架，所述活动板正面和背面的两侧均固定连接有第一弹簧，所述活动板两侧的前段和后段均固定连接有第二弹簧，所述第一弹簧以及第二弹簧远离活动板的一端均与框架固定连接。
[0009]优选的，所述框架的底部固定连接有卡管，所述卡管的底部固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧的底部固定连接有套管，所述套管的底部固定连接有防滑橡胶垫，所述卡管的圆周与套管活动连接。
[0010]优选的，所述湿度传感器的输出端与控制器的输入端单向电性连接，所述控制器的输出端分别与第一电机、第二电机、电加热丝、第三电机和气动蝶阀的输入端单向电性连接，所述湿度传感器的型号为AM2320，所述控制器的主控芯片为STM32F030C6T6，所述气动蝶阀的型号为DN150。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]1、通过设置第一电机、第一轴承、搅拌杆、套环、传动杆、环形件、偏心轮、隔板、混合杆和搅拌叶，当需要对物料进行搅拌时，通过控制第一电机工作，第一电机带动搅拌杆转动，搅拌杆带动混合杆和搅拌叶转动，实现对物料的搅拌，在搅拌的过程中，搅拌杆带动偏心轮转动，偏心轮带动环形件运动，环形件带动传动杆做往复运动，传动杆带动隔板运动，实现物料均匀的进入罐体中，便于搅拌工作的进行，提高了装置加工过程中的安全性，提高了装置的实用性；
[0013]2、通过设置湿度传感器、排气管、电加热层和电加热丝，当需要对物料进行干燥时，湿度传感器向控制器发送指令，控制器控制电加热丝工作，实现无聊中水分的烘干，当物料干燥完成后，湿度传感器向控制器发送指令，控制器停止电加热丝工作，完成物料的干燥工作，提高了装置的实用性；
[0014]3、通过设置支腿、活动板、框架、第一弹簧、第二弹簧、第三弹簧、卡管、套管和防滑橡胶垫，当在搅拌的过程中需要进行缓冲时，第一弹簧对前后方向的能量进行缓冲，第二弹簧对左右方向的能量进行缓冲，第三弹簧对竖直方向的能量进行缓冲，避免了物料与罐体发生撞击，提高了加工过程中的安全性；
[0015]4、通过设置排料管、气动蝶阀、壳体、第二电机、第二轴承、螺旋杆、滑轨、挡板、滑块、齿条、第三电机和齿轮盘，当需要对物料进行排出时，打开气动蝶阀，通过控制第二电机和第三电机工作，第二电机带动螺旋杆转动，螺旋杆带动物料运动，当物料运动至出料口时，第三电机带动齿轮盘转动，齿轮盘带动齿条运动，齿条带动挡板运动，挡板移动，物料从出料口卸出，代替了人工进行卸料，提高了生产效率，提高了装置的实用性。
[0016]综上，本技术解决了L
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乳酸晶体生产系统干燥设备在乳酸干燥的过程中不能够防止乳酸结块、不能够便于乳酸的出料以及不能够在搅拌的过程中减少振动的程度的问题，且实用性强。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的正视图；
[0019]图3为本技术第三电机的结构示意图；
[0020]图4为本技术活动板的结构示意图；
[0021]图5为本技术环形件的结构示意图。
[0022]图中标号：1、罐体；2、进料管；3、排气管；4、第一电机；5、搅拌杆；6、混合杆；7、搅拌叶；8、湿度传感器；9、套环；10、传动杆；11、环形件；12、偏心轮；13、隔板；14、电加热层；15、电加热丝；16、排料管；17、气动蝶阀；18、壳体；19、第二电机；20、螺旋杆；21、滑轨；22、挡板；23、滑块；24、齿条；25、第三电机；26、齿轮盘；27、观察窗；28、控制器；29、支腿；30、活动板；31、框架；32、第一弹簧；33、第二弹簧；34、卡管；35、第三弹簧；36、套管；37、防滑橡胶垫。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种L
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乳酸晶体生产系统，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)顶部的一侧连通有进料管(2)，所述罐体(1)顶部的另一侧连通有排气管(3)，所述罐体(1)的顶部固定连接有第一电机(4)，所述罐体(1)内腔的顶部固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内腔转动连接有搅拌杆(5)，所述搅拌杆(5)的顶部贯穿罐体(1)并延伸至外部，所述第一电机(4)的输出端与搅拌杆(5)固定连接，所述搅拌杆(5)的两侧均固定连接有混合杆(6)，所述混合杆(6)的顶部和底部均固定连接有搅拌叶(7)，所述罐体(1)内腔顶部的一侧固定连接有湿度传感器(8)，所述罐体(1)内腔两侧的顶部均固定连接有套环(9)，所述套环(9)的内腔滑动连接有传动杆(10)，所述传动杆(10)的一端固定连接有环形件(11)，所述环形件(11)的内腔活动连接有偏心轮(12)，所述偏心轮(12)的内部与搅拌杆(5)固定连接，且其中一个传动杆(10)远离环形件(11)的一端固定连接有隔板(13)，所述隔板(13)位于进料管(2)的下方，所述隔板(13)的顶部与罐体(1)活动连接，所述罐体(1)内腔的两侧均固定连接有电加热层(14)，所述电加热层(14)的内部设置有电加热丝(15)，所述罐体(1)的底部连通有排料管(16)，所述排料管(16)的一侧固定连接有气动蝶阀(17)，所述排料管(16)的底部连通有壳体(18)，所述壳体(18)的一侧固定连接有第二电机(19)，所述壳体(18)内腔的一侧固定连接有第二轴承，所述第二轴承的内腔转动连接有螺旋杆(20)，所述螺旋杆(20)的一端贯穿壳体(18)并延伸至外部，所述第二电机(19)的输出端与螺旋杆(20)固定连接，所述螺旋杆(20)底部的一侧开设有出料口，所述壳体(18)一端的正面和背面均固定连接有滑轨(21)，所述壳体(18)底部的一侧滑动连接有挡板(22)，所述挡板(22)顶部的前段和后段均固定连接有与...

【专利技术属性】
技术研发人员：付振宇，陈传武，郑修萍，丁广健，范进明，汪芳芳，
申请(专利权)人：湖北壮美生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：