一种茶叶生产用清洗烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于茶叶生产设备技术领域，涉及一种茶叶生产用清洗烘干装置，其中，包括底座，所述底座的顶部设置有处理箱和储水箱，所述处理箱的顶部设置有热风机和第一安装箱，所述热风机的出风端连通有第一连通头。其有益效果是，该茶叶生产用清洗烘干装置，通过处理箱和储水箱的设置，实现处理箱对茶叶的清洗和烘干以及储水箱对清洗用水的存储，通过排水口和电磁阀的设置，实现电磁阀控制排水口的开关，浸泡完茶叶的水通过排水口排出，通过清洗箱、第一驱动电机、搅拌杆和搅拌叶的设置，实现对茶叶的搅拌清洗以及烘干时对茶叶的搅拌，通过第二安装箱和防水盖片的设置，实现对第一驱动电机的安装和防水。电机的安装和防水。电机的安装和防水。

【技术实现步骤摘要】
一种茶叶生产用清洗烘干装置


[0001]本技术属于茶叶生产设备
，具体涉及一种茶叶生产用清洗烘干装置。

技术介绍

[0002]茶叶在生产加工的时候一般都是经过筛选、烘炒、干燥、装箱等工序，而茶叶的清洗是茶叶加工过程中必不可少的一个步骤，它不仅可以洗去茶叶表面的杂质以及残留的农药等有害物质，同时还可以去除其中的泥沙、灰尘等杂物，但是茶叶经过清洗后会残留大量的水分在茶叶表面，现有的清洗烘干装置只能进行单一的浸泡和冲洗，清洗效率低，而且烘干时不能对中间位置的茶叶进行烘干，降低了茶叶生产用清洗烘干装置的实用性。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种茶叶生产用清洗烘干装置，其解决了清洗烘干装置只能进行单一的浸泡和冲洗，清洗效率低和烘干时不能对中间位置的茶叶进行烘干的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种茶叶生产用清洗烘干装置，包括底座，所述底座的顶部设置有处理箱和储水箱，所述处理箱的顶部设置有热风机和第一安装箱，所述热风机的出风端连通有第一连通头，所述第一连通头的一端连通有第二输气管，所述第一连通头的两端均连通有第一输气管，所述第一安装箱的内部设置有第二驱动电机和隔板，所述第二驱动电机的输出轴另一端穿过隔板活动连接在第一安装箱的内壁上，所述第二驱动电机的输出轴外表面设置有工字轮，所述工字轮的外表面固定连接有连接带，所述处理箱的内壁两侧均设置有第一输气板和限位板，所述处理箱的内壁顶部设置有第二输气板和输水板，所述输水板的底部连通有喷头，所述连接带的另一端穿过第一安装箱和处理箱固定连接有连接块，所述连接块的一侧设置有同一个清洗箱，所述清洗箱的内部设置有第二安装箱，所述第二安装箱的内部设置有第一驱动电机，所述第二安装箱的顶部设置有防水盖片，所述第一驱动电机的输出轴穿过第二安装箱和防水盖片固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外表面设置有搅拌叶，所述连接块搭接在限位板上，所述储水箱的内部设置有第一输水泵和第二输水泵，所述第二输水泵的出水端连通有第二注水管，所述第二注水管的另一端穿过储水箱连通有第二连通头，所述第二连通头固定连接在处理箱的顶部，所述第二连通头的两端均连通有第三注水管，所述第三注水管的另一端穿过处理箱连通在输水板上。
[0005]作为本技术的进一步方案：所述底座的底部设置有万向轮，所述处理箱的一侧设置有箱门，所述清洗箱的两侧均开设有漏水口。
[0006]作为本技术的进一步方案：所述处理箱的一侧开设有排水口，所述排水口的外表面设置有电磁阀。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述第一输气管的另一端穿过处理箱连通在第一
输气板上，所述第二输气管的另一端穿过处理箱连通在第二输气板上。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述第一输水泵的出水端连通有第一注水管，所述第一注水管的另一端连通在处理箱内。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述处理箱的一侧设置有控制器，所述控制器分别与第一驱动电机、第二驱动电机、热风机、电磁阀、第一输水泵和第二输水泵通过导线电性连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、该茶叶生产用清洗烘干装置，通过处理箱和储水箱的设置，实现处理箱对茶叶的清洗和烘干以及储水箱对清洗用水的存储，通过排水口和电磁阀的设置，实现电磁阀控制排水口的开关，浸泡完茶叶的水通过排水口排出，通过清洗箱、第一驱动电机、搅拌杆和搅拌叶的设置，实现对茶叶的搅拌清洗以及烘干时对茶叶的搅拌，通过第二安装箱和防水盖片的设置，实现对第一驱动电机的安装和防水。
[0012]2、该茶叶生产用清洗烘干装置，通过热风机、第一连通头、第二输气管和第一输气管的设置，实现第一连通头对热风机产生的热风进行分流，通过第一输气管、第二输气管、第一输气板和第二输气板等设置，实现对热风的输送，以及第一输气板和第二输气板对清洗箱内部的茶叶进行烘干。
[0013]3、该茶叶生产用清洗烘干装置，通过第一安装箱和隔板的设置，实现对第二驱动电机的防护和安装以及隔板对第一安装箱的分隔，通过第二驱动电机、工字轮和连接带的设置，实现在第二驱动电机带动下使连接带带动清洗箱升降，通过第一输水泵、第二输水泵、第一注水管和第二注水管的设置，实现对储水箱内部水的输送。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术正视的结构示意图；
[0016]图2为本技术正视剖面的结构示意图；
[0017]图3为本技术侧视剖面的结构示意图；
[0018]图4为本技术立体的结构示意图；
[0019]图中：1、底座；2、处理箱；3、控制器；4、排水口；5、电磁阀；6、万向轮；7、箱门；8、第一输气管；9、第一安装箱；10、热风机；11、第一连通头；12、第二输气管；13、清洗箱；14、连接块；15、第二安装箱；16、第一驱动电机；17、防水盖片；18、搅拌杆；19、搅拌叶；20、第一输气板；21、出气口；22、连接带；23、第二输气板；24、第二驱动电机；25、隔板；26、工字轮；27、输水板；28、喷头；29、储水箱；30、第一输水泵；31、第二输水泵；32、第一注水管；33、第二注水管；34、第三注水管；35、第二连通头；36、限位板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：一种茶叶生产用清洗烘干装置，包括底座1，底座1的顶部设置有处理箱2和储水箱29，通过处理箱2和储水箱29的设置，实现处理箱2对茶叶的清洗和烘干以及储水箱29对清洗用水的存储，处理箱2的顶部设置有热风机10和第一安装箱9，热风机10的出风端连通有第一连通头11，第一连通头11的一端连通有第二输气管12，第一连通头11的两端均连通有第一输气管8，通过热风机10和第一连通头11、第二输气管12和第一输气管8的设置，实现第一连通头11对热风机10产生的热风进行分流，第一安装箱9的内部设置有第二驱动电机24和隔板25，通过第一安装箱9和隔板25的设置，实现对第二驱动电机24的防护和安装以及隔板25对第一安装箱9的分隔，第二驱动电机24的输出轴另一端穿过隔板25活动连接在第一安装箱9的内壁上，第二驱动电机24的输出轴外表面设置有工字轮26，工字轮26的外表面固定连接有连接带22，通过第二驱动电机24、工字轮26和连接带22的设置，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种茶叶生产用清洗烘干装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有处理箱(2)和储水箱(29)，所述处理箱(2)的顶部设置有热风机(10)和第一安装箱(9)，所述热风机(10)的出风端连通有第一连通头(11)，所述第一连通头(11)的一端连通有第二输气管(12)，所述第一连通头(11)的两端均连通有第一输气管(8)，所述第一安装箱(9)的内部设置有第二驱动电机(24)和隔板(25)，所述第二驱动电机(24)的输出轴另一端穿过隔板(25)活动连接在第一安装箱(9)的内壁上，所述第二驱动电机(24)的输出轴外表面设置有工字轮(26)，所述工字轮(26)的外表面固定连接有连接带(22)，所述处理箱(2)的内壁两侧均设置有第一输气板(20)和限位板(36)，所述处理箱(2)的内壁顶部设置有第二输气板(23)和输水板(27)，所述输水板(27)的底部连通有喷头(28)，所述连接带(22)的另一端穿过第一安装箱(9)和处理箱(2)固定连接有连接块(14)，所述连接块(14)的一侧设置有同一个清洗箱(13)，所述清洗箱(13)的内部设置有第二安装箱(15)，所述第二安装箱(15)的内部设置有第一驱动电机(16)，所述第二安装箱(15)的顶部设置有防水盖片(17)，所述第一驱动电机(16)的输出轴穿过第二安装箱(15)和防水盖片(17)固定连接有搅拌杆(18)，所述搅拌杆(18)的外表面设置有搅拌叶(19)，所述连接块(14)搭接在限位板(36)上，所述储水箱(29)的内部设置有第一输水泵(30...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘坤贤，
申请(专利权)人：江西云台山有机茶实业有限公司，
类型：新型
国别省市：