一种乳酸钠加工用搅拌器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种乳酸钠加工用搅拌器，涉及乳酸钠加工领域，针对现有的乳酸钠加工用搅拌器不能够便于向搅拌罐中加入物料和水以及不能够在搅拌的过程中进行缓冲的问题，现提出如下方案，其包括搅拌罐，所述搅拌罐顶部的两侧均固定连接有支架，所述支架的顶部固定安装有进料装置，所述搅拌罐顶部的一侧连通有连通管，所述搅拌罐顶部远离连通管的一侧连通有进水管，所述进水管的一端连通有第一卡盘，所述第一卡盘的一侧活动连接有第二卡盘，所述第二卡盘的一侧连通有出水管，所述出水管的圆周转动连接有套管。本实用新型专利技术结构新颖，且简化了乳酸钠加工的工作流程，提高了加工效率，提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种乳酸钠加工用搅拌器


[0001]本技术涉及乳酸钠加工领域，尤其涉及一种乳酸钠加工用搅拌器。

技术介绍

[0002]乳酸钠是一种化学物质，无色或几乎无色的透明液体，能与水、乙醇、甘油溶合，应用于食品的保鲜、保湿、增香及制药原料，也可作为医药用于解除因腹泻脱水、糖尿病、肾炎等症所科生的酸中毒，也用作调味品，酪蛋白塑料的增塑剂、防冻剂、保湿剂、甘油的代用品、醇类防冻剂的防蚀剂，对乳酸钠加工需要先将其溶解，然后析出，对乳酸钠进行提纯，需要使用到乳酸钠加工用搅拌器。
[0003]现有的乳酸钠加工用搅拌器不能够便于向搅拌罐中加入物料和水，不能够在搅拌的过程中进行缓冲，增加了加工过程中的危险性，降低了加工效率，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种乳酸钠加工用搅拌器。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种乳酸钠加工用搅拌器，解决了乳酸钠加工用搅拌器不能够便于向搅拌罐中加入物料和水以及不能够在搅拌的过程中进行缓冲的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种乳酸钠加工用搅拌器，包括搅拌罐，所述搅拌罐顶部的两侧均固定连接有支架，所述支架的顶部固定安装有进料装置，所述搅拌罐顶部的一侧连通有连通管，所述搅拌罐顶部远离连通管的一侧连通有进水管，所述进水管的一端连通有第一卡盘，所述第一卡盘的一侧活动连接有第二卡盘，所述第二卡盘的一侧连通有出水管，所述出水管的圆周转动连接有套管，所述套管内腔一侧的顶部和底部均开设有卡孔，所述第一卡盘的顶部和底部均开设有空腔，所述第一卡盘在空腔位置处固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部固定连接有顶杆，所述顶杆的一侧固定连接有拉杆，所述拉杆通过空腔与第一卡盘活动连接，所述顶杆贯穿第一卡盘并延伸至外部，所述顶杆远离第一弹簧的一端通过卡孔与套管活动连接，所述搅拌罐内腔的两侧均固定连接有轴承，所述轴承的内腔转动连接有搅拌杆，所述搅拌罐的一侧固定连接有搅拌电机，所述搅拌杆的一端贯穿搅拌罐并延伸至外部，所述搅拌电机的输出端与搅拌杆固定连接，所述搅拌杆的顶部和底部均固定连接有混合杆，所述混合杆的两侧均固定连接有搅拌叶，所述搅拌罐远离搅拌电机一侧的下段固定安装有出料装置，所述搅拌罐底部的两侧均固定安装有缓冲装置。
[0007]优选的，所述进料装置包括壳体、出料电机、进料管、轴承、螺旋杆和排料管，所述壳体顶部的一侧与进料管连通，所述壳体的一侧与出料电机固定连接，所述壳体内腔的两侧均与轴承固定连接，所述轴承的内腔与螺旋杆固定连接，所述螺旋杆的一端贯穿壳体并延伸至外部，所述出料电机的输出端与螺旋杆固定连接，所述壳体底部远离进料管的一侧与排料管连通。
[0008]优选的，所述搅拌罐的正面分别设置有观察窗和控制器。
[0009]优选的，所述出料装置包括连接板、驱动气缸、卡板和排液管，所述搅拌罐远离搅拌电机一侧的下段与排液管连通，所述搅拌罐一侧的下段与连接板固定连接，所述连接板的底部与驱动气缸固定连接，所述驱动气缸的活塞杆与卡板固定连接，所述排液管顶部靠近搅拌罐的一侧开设有通孔，所述卡板通过通孔与排液管活动连接。
[0010]优选的，所述缓冲装置包括箱体、滑杆、第二弹簧、隔板、第一传动体、第二传动体、传动杆和柱体，所述箱体顶部的两侧均开设有滑腔，所述箱体内腔的两侧均与滑杆固定连接，所述滑杆的圆周与隔板固定连接，所述滑杆的圆周与第一传动体和第二传动体滑动连接，所述第一传动体与箱体相对的一侧均与第二弹簧固定连接，所述第二传动体与隔板相对的一侧均与第二弹簧固定连接，所述柱体的顶部与搅拌罐固定连接，所述柱体两侧的下段均固定连接有U型架，所述U型架分别与第一传动体和第二传动体之间转动连接有传动杆。
[0011]优选的，所述控制器的输出端分别与出料电机、搅拌电机和驱动气缸的输出端单向电性连接，所述控制器的主控芯片为STM32F030C6T6。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1、通过设置进水管、第一卡盘、第二卡盘、出水管、套管、卡孔、第一弹簧、顶杆和拉杆，当需要对出水管进行快速安装时，先向内侧拉动拉杆，按压拉杆，同时第一弹簧受到压缩，将套管上的卡孔对准顶杆，松开拉杆，在第一弹簧弹力的作用下实现出水管的安装，简化了乳酸钠加工的工作流程，提高了加工效率，提高了装置的实用性；
[0014]2、通过设置壳体、出料电机、进料管、轴承、螺旋杆和排料管，当需要向搅拌罐中添加物料时，先向进料管中添加物料，通过控制出料电机工作，出料电机带动螺旋杆转动，螺旋杆将物料引出，并进入搅拌罐，代替了人工进行物料的添加，提高了装置的实用性；
[0015]3、通过设置连接板、驱动气缸、卡板和排液管，当需要对搅拌后的溶液排出时，通过控制驱动气缸工作，驱动气缸带动卡板运动，卡板脱离排液管，使搅拌罐中的溶液排出，代替了人工进行排料，提高了加工的效率，提高了装置的实用性；
[0016]4、通过设置箱体、滑杆、第二弹簧、隔板、第一传动体、第二传动体、传动杆和柱体，在搅拌的过程中，搅拌罐的能量通过柱体、传动杆、第一传动体和第二传动体传递给第二弹簧，第二弹簧对搅拌过程中的能量进行缓冲，保证了搅拌过程中的安全性，提高了装置的实用性。
[0017]综上，本技术解决了乳酸钠加工用搅拌器不能够便于向搅拌罐中加入物料和水以及不能够在搅拌的过程中进行缓冲的问题，且实用性强。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的正视图；
[0020]图3为本技术图1中A的局部结构放大示意图；
[0021]图4为本技术图1中B的局部结构放大示意图。
[0022]图中标号：1、搅拌罐；2、连通管；3、进水管；4、第一卡盘；5、第二卡盘；6、出水管；7、套管；8、第一弹簧；9、顶杆；10、拉杆；11、搅拌杆；12、搅拌电机；13、混合杆；14、搅拌叶；15、壳体；16、出料电机；17、进料管；18、螺旋杆；19、排料管；20、观察窗；21、控制器；22、连接板；
23、驱动气缸；24、卡板；25、排液管；26、箱体；27、滑杆；28、第二弹簧；29、隔板；30、第一传动体；31、第二传动体；32、传动杆；33、柱体。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]参照图1
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4，一种乳酸钠加工用搅拌器，包括搅拌罐1，搅拌罐1顶部的两侧均固定连接有支架，支架的顶部固定安装有进料装置，搅拌罐1顶部的一侧连通有连通管2，搅拌罐1顶部远离连通管2的一侧连通有进水管3，进水管3的一端连通有第一卡盘4，第一卡盘4的一侧活动连接有第二卡盘5，第二卡盘5的一侧连通有出水管6，出水管6的圆周转动连接有套管7，套管7内腔一侧的顶部和底部均开设有卡孔，第一卡盘4的顶部和底部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种乳酸钠加工用搅拌器，包括搅拌罐(1)，其特征在于，所述搅拌罐(1)顶部的两侧均固定连接有支架，所述支架的顶部固定安装有进料装置，所述搅拌罐(1)顶部的一侧连通有连通管(2)，所述搅拌罐(1)顶部远离连通管(2)的一侧连通有进水管(3)，所述进水管(3)的一端连通有第一卡盘(4)，所述第一卡盘(4)的一侧活动连接有第二卡盘(5)，所述第二卡盘(5)的一侧连通有出水管(6)，所述出水管(6)的圆周转动连接有套管(7)，所述套管(7)内腔一侧的顶部和底部均开设有卡孔，所述第一卡盘(4)的顶部和底部均开设有空腔，所述第一卡盘(4)在空腔位置处固定连接有第一弹簧(8)，所述第一弹簧(8)的顶部固定连接有顶杆(9)，所述顶杆(9)的一侧固定连接有拉杆(10)，所述拉杆(10)通过空腔与第一卡盘(4)活动连接，所述顶杆(9)贯穿第一卡盘(4)并延伸至外部，所述顶杆(9)远离第一弹簧(8)的一端通过卡孔与套管(7)活动连接，所述搅拌罐(1)内腔的两侧均固定连接有轴承，所述轴承的内腔转动连接有搅拌杆(11)，所述搅拌罐(1)的一侧固定连接有搅拌电机(12)，所述搅拌杆(11)的一端贯穿搅拌罐(1)并延伸至外部，所述搅拌电机(12)的输出端与搅拌杆(11)固定连接，所述搅拌杆(11)的顶部和底部均固定连接有混合杆(13)，所述混合杆(13)的两侧均固定连接有搅拌叶(14)，所述搅拌罐(1)远离搅拌电机(12)一侧的下段固定安装有出料装置，所述搅拌罐(1)底部的两侧均固定安装有缓冲装置。2.根据权利要求1所述的一种乳酸钠加工用搅拌器，其特征在于，所述进料装置包括壳体(15)、出料电机(16)、进料管(17)、轴承、螺旋杆(18)和排料管(19)，所述壳体(15)顶部的一侧与进料管(17)连通，所述壳体(15)的一侧与出料电机(16)固定连接，所述壳体(15)内腔的两侧均与轴承固定连接，所述轴承的内腔与螺旋杆(18)固定连接，所述螺旋杆(18)的一端贯穿壳体(15)并延伸至外部，所述出料...

【专利技术属性】
技术研发人员：付振宇，陈传武，郑修萍，丁广健，范进明，汪芳芳，
申请(专利权)人：湖北壮美生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：