电缆盘自动收放线装置制造方法及图纸

电缆盘自动收放线装置，涉及电缆收放线领域。本发明专利技术为解决现有自动收放线装置结构复杂问题。本发明专利技术包括电缆盘、拨盘装置和支撑装置；电缆盘用于卷线或放线；电缆盘的每个端片上开设有N个豁口，且N个豁口沿所在端片周向均匀分布；拨盘装置位于电缆盘的一侧，且通过与其相对应的电缆盘的一个端片上的豁口对该端片进行拨动，使电缆盘转动。本发明专利技术主要用于对电缆盘进行自动收放线。盘进行自动收放线。盘进行自动收放线。

【技术实现步骤摘要】
电缆盘自动收放线装置


[0001]本专利技术涉及电缆收放线领域。

技术介绍

[0002]随着经济发展和基础建设施工的增加，电缆主要应用在电力系统、信息传输系统、电工装备、电器仪表内部用电线电缆，随着其应用领域的不同、电缆的线径大小也不同，导致其重量不同，其电缆放线过程主要将电缆从电缆盘上导出导入，采用人工拖拽的方式，进行收放线，人工操作不但需要大量的人力，且人工放线收线比较慢，还不能保证匀速收线放线；而现有技术中也公开了部分的自动收放线装置，但其自动收放线装置结构比较复杂，体积庞大、占地面积大的缺陷，因此，以上问题亟需解决。

技术实现思路

[0003]本专利技术目的是为了解决现有自动收放线装置结构复杂问题，本专利技术提供了一种电缆盘自动收放线装置。
[0004]电缆盘自动收放线装置，包括电缆盘、拨盘装置和支撑装置；
[0005]电缆盘包括两个端片和一个空心筒，端片为圆环形结构，且两个端片分别套设在空心筒的两端，且与空心筒的两端固定连接；
[0006]支撑装置用于对电缆盘的空心筒进行支撑；
[0007]电缆盘用于卷线或放线；
[0008]电缆盘的每个端片上开设有N个豁口，且N个豁口沿所在端片周向均匀分布；N为大于或等于3的整数；
[0009]拨盘装置位于电缆盘的一侧，且通过与其相对应的电缆盘的一个端片上的豁口对该端片进行拨动，使电缆盘转动。
[0010]优选的是，拨盘装置包括第一基座、第二基座、第一拨杆、第二拨杆、凸轮、拨叉、动力输出轴和弹簧；第一基座和第二基座由下至上依次设置；凸轮、拨叉和动力输出轴均设置在第二基座的上方；
[0011]第一拨杆的一端和第二拨杆的一端固定在一起后，二者的连接处通过转轴与第二基座转动连接；第一拨杆的另一端和第二拨杆的另一端均设有销体；
[0012]弹簧的一端与第一基座固定连接，弹簧的另一端与第二拨杆的杆体固定连接；
[0013]第一拨杆上的销体与凸轮的外缘滑动连接，凸轮的一面固定有拨叉，且拨叉的自由端设有拨头；动力输出轴的一端惯穿凸轮和拨叉，且与凸轮和拨叉固定连接；其中，凸轮外缘由相互闭合的第一轮廓和第二轮廓构成，且第一轮廓距离凸轮中心的径向距离大于第二轮廓距离凸轮中心的径向；
[0014]动力输出轴的另一端被外力驱动时，带动凸轮和拨叉转动；
[0015]当第一拨杆上销体与凸轮外缘的第一轮廓滑动连接时，弹簧处于拉伸状态，第二拨杆上的销体处于相应的豁口内，而拨叉上的拨头与所有的豁口均非接触，实现对电缆盘
的限位；
[0016]当第一拨杆上销体与凸轮外缘的第二轮廓滑动连接时，弹簧处于压缩状态，第二拨杆上的销体与相应的豁口分离，而此时拨叉上的拨头处于相应的豁口内，随着凸轮的转动实现对电缆盘的拨动。
[0017]优选的是，所述的第一拨杆和第二拨杆上的销体均为圆柱形结构。
[0018]优选的是，拨叉上的拨头为圆柱形结构。
[0019]优选的是，端片上相邻的两个豁口之间设有镂空结构。
[0020]优选的是，镂空结构的横截面为圆形。
[0021]优选的是，自动收放线装置，还包括举升机构，举升机构用于对电缆盘、拨盘装置和支撑装置构成的整体进行举升。
[0022]优选的是，自动收放线装置，还包括转向机构；
[0023]转向机构，用于对举升机构、电缆盘、拨盘装置和支撑装置构成的整体实现转动角度的调节。
[0024]优选的是，支撑装置包括横杆和支架；
[0025]横杆架设在支架上；
[0026]空心筒套设在横杆外。
[0027]优选的是，N的取值为6，且凸轮外缘的第一轮廓所对应的弧度角为300
°
，凸轮外缘的第二轮廓所对应的弧度角为60
°
。
[0028]优选的是，自动收放线装置，还包括两个隔板，两个隔板位于两个端片之间；
[0029]两个隔板均套固在空心筒上，且分别趋近于与其相对应的端片。
[0030]本专利技术带来的有益效果是，通过拨盘装置对电缆盘进行拨动，使得电缆盘进行放线或收线，本专利技术所述的电缆盘自动收放线装置便于实现，结构简单。
[0031]本专利技术所给出的拨盘装置的结构简单，该拨盘装置中仅仅通过几个传动部件间的位置关系和传动关系即可实现对电缆盘的拨动，拨盘装置仅仅采用一个外部驱动部件作为动力输出，所使用的电器部件大大减少，便于维修、且节约生产成本，另一方面拨盘装置设置在电缆盘的一侧，且部件间是在竖直方向进行的排布，进一步减小了体积及节约了占地面积。
附图说明
[0032]图1是本专利技术所述电缆盘1的结构示意图；
[0033]图2是图1的侧视图；
[0034]图3是第一拨杆2
‑
3上销体与凸轮2
‑
5外缘的第一轮廓滑动连接时，拨盘装置2对电缆盘1进行限位的状态图；
[0035]图4是当第一拨杆2
‑
3上销体与凸轮2
‑
5外缘的第二轮廓滑动连接时，拨盘装置2对电缆盘1进行拨动的状态图；
[0036]图5是支撑装置的结构示意图；
[0037]图6为隔板5与端片1
‑
1的相对位置关系图。
具体实施方式
[0038]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0039]需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0040]参见图1至图4说明本实施方式，本实施方式所述电缆盘自动收放线装置，包括电缆盘1、拨盘装置2和支撑装置；
[0041]电缆盘1包括两个端片1
‑
1和一个空心筒1
‑
2，端片1
‑
1为圆环形结构，且两个端片1
‑
1分别套设在空心筒1
‑
2的两端，且与空心筒1
‑
2的两端固定连接；
[0042]支撑装置用于对电缆盘1的空心筒1
‑
2进行支撑；
[0043]电缆盘1用于卷线或放线；
[0044]电缆盘1的每个端片1
‑
1上开设有N个豁口1
‑1‑
1，且N个豁口1
‑1‑
1沿所在端片1
‑
1周向均匀分布；N为大于或等于3的整数；
[0045]拨盘装置2位于电缆盘1的一侧，且通过与其相对应的电缆盘1的一个端片1
‑
1上的豁口1
‑1‑
1对该端片1
‑
1进行拨动，使电缆盘1转动。
[0046]本实施方式中，通过拨盘装置2对电缆盘1进行拨动，使得电缆盘1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电缆盘自动收放线装置，包括电缆盘(1)、拨盘装置(2)和支撑装置；电缆盘(1)包括两个端片(1
‑
1)和一个空心筒(1
‑
2)，端片(1
‑
1)为圆环形结构，且两个端片(1
‑
1)分别套设在空心筒(1
‑
2)的两端，且与空心筒(1
‑
2)的两端固定连接；其特征在于，支撑装置用于对电缆盘(1)的空心筒(1
‑
2)进行支撑；电缆盘(1)用于卷线或放线；电缆盘(1)的每个端片(1
‑
1)上开设有N个豁口(1
‑1‑
1)，且N个豁口(1
‑1‑
1)沿所在端片(1
‑
1)周向均匀分布；N为大于或等于3的整数；拨盘装置(2)位于电缆盘(1)的一侧，且通过与其相对应的电缆盘(1)的一个端片(1
‑
1)上的豁口(1
‑1‑
1)对该端片(1
‑
1)进行拨动，使电缆盘(1)转动。2.根据权利要求1所述的电缆盘自动收放线装置，其特征在于，拨盘装置(2)包括第一基座(2
‑
1)、第二基座(2
‑
2)、第一拨杆(2
‑
3)、第二拨杆(2
‑
4)、凸轮(2
‑
5)、拨叉(2
‑
6)、动力输出轴(2
‑
7)和弹簧(2
‑
8)；第一基座(2
‑
1)和第二基座(2
‑
2)由下至上依次设置；凸轮(2
‑
5)、拨叉(2
‑
6)和动力输出轴(2
‑
7)均设置在第二基座(2
‑
2)的上方；第一拨杆(2
‑
3)的一端和第二拨杆(2
‑
4)的一端固定在一起后，二者的连接处通过转轴与第二基座(2
‑
2)转动连接；第一拨杆(2
‑
3)的另一端和第二拨杆(2
‑
4)的另一端均设有销体；弹簧(2
‑
8)的一端与第一基座(2
‑
1)固定连接，弹簧(2
‑
8)的另一端与第二拨杆(2
‑
4)的杆体固定连接；第一拨杆(2
‑
3)上的销体与凸轮(2
‑
5)的外缘滑动连接，凸轮(2
‑
5)的一面固定有拨叉(2
‑
6)，且拨叉(2
‑
6)的自由端设有拨头；动力输出轴(2
‑
7)的一端惯穿凸轮(2
‑
5)和拨叉(2
‑
6)，且与凸轮(2
‑
5)和拨叉(2
‑
6)固定连接；其中，凸轮(2
‑

【专利技术属性】
技术研发人员：赵琳，张继宝，张世强，闫利冬，李征南，顾雷，叶飞，万古，
申请(专利权)人：国家电网有限公司，
类型：发明
国别省市：